一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法技术

本发明专利技术提供了一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：S1、采用切割枪快速平稳切割铸坯；S2、所述切割枪在切割后移出所述铸坯的距离大于预设退枪距离后停枪熄火。在本方案中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法
本专利技术涉及板坯连铸
，特别涉及一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法。
技术介绍
部分钢种的连铸坯在切割过程中会在火焰切割面产生裂纹缺陷，影响后续轧制使用。目前行业内为了抑制连铸坯产生裂纹缺陷所采取的措施有：改善铸坯偏析、控制轧制压缩比、正火热处理、钢板带温切割和钢板保温，但上述措施处理复杂，而且效果甚微。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，能够避免切割位置的局部热影响区厚度过大，进而可防止产生裂纹缺陷。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：S1、采用火焰切割方式切割铸坯；S2、在切断所述铸坯后，将所述切割枪移出至到所述铸坯的距离大于预设退枪距离停枪熄火。优选地，所述预设退枪距离不小于10cm。优选地，所述火焰切割方式为单枪。优选地，所述铸坯为裂纹敏感性钢种，且铌含量≥0.03％，碳含量介于0.06％-0.14％。优选地，所述铸坯的铌含量为0.05％，碳含量为0.06％。优选地，所述铸坯的钢种为HC420LA，硅含量为0.35％，锰含量为1.10％。优选地，所述铸坯的铌含量为0.04％，碳含量为0.06％。优选地，所述铸坯的钢种为HC420LA，硅含量为0.35％，锰含量为1.10％。优选地，所述铸坯的铌含量为0.04％，碳含量为0.08％。优选地，所述铸坯的钢种为M4R22，硅含量为0.45％，锰含量为1.20％从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，如图1所示，包括：S1、采用切割枪快速平稳切割铸坯；需要说明的是，通过稳步快速切割铸坯，可减少其切割部位的热影响区域厚度；与此同时，而且还能减少连铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，大大有助于降低铸坯产生切割裂纹的风险。因此，本方案特别适用于裂纹敏感性钢种的火焰切割，即为通过稳步快速切割，以达到抑制钢种的裂纹敏感性(减少热影响区域厚度和抑制裂纹诱导元素偏析)的效果，进而以避免了裂纹敏感性钢种产生切割裂纹；S2、切割枪在切割后移出铸坯的距离大于预设退枪距离后停枪熄火。需要说明的是，切割枪的移出距离是以铸坯边部作为移出基准来计算的；通过将切割枪移出至大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以避免切断部位的局部热影响区厚度过大，从而进一步降低铸坯产生切割裂纹的风险。从上述技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。作为优选，预设退枪距离不小于10cm。在本方案中，10cm作为切割枪停枪熄火的临近退枪距离，以便于获得更好地退枪效果，以避免切断部位的局部热影响区厚度过大。在本方案中，切割枪为单枪，以便于形成单独的退枪距离，进而有助于避免影响到切断部位的局部热影响区厚度。具体地，铸坯为裂纹敏感性钢种，且铌含量≥0.03％，碳含量介于0.06％-0.14％。如上文所述，本方案特别适用于裂纹敏感性钢种；而且，通过上述方法可以有针对性地抑制该钢种的裂纹敏感性，进而可达到良好切割效果。进一步地，铌是取得良好控轧效果的最有效的微合金化元素之一，而且还有助于提升钢板的强度和韧性，本专利技术控制其范围在≥0.03％；为了使钢板保持较高的强韧性，而且也要避免其热影响区晶界出现相对脆化，从综合性能出发，本专利技术控制其范围在0.06％-0.14％。下面再通过三个实施例作进一步介绍：实施例一：钢种HC420LA，碳含量0.06％，铌含量0.05％，硅含量0.35％，锰含量1.10％，采用单枪火焰切割，切割枪在出铸坯边部后12cm处停枪熄火，铸坯端面无切割裂纹；实施例二：钢种HC420LA，碳含量0.06％，铌含量0.04％，硅含量0.35％，锰含量1.10％，采用单枪火焰切割，切割枪在出铸坯边部后12cm处停枪熄火，铸坯端面无切割裂纹；实施例三：钢种M4R22，碳含量0.08％，铌含量0.04％，硅含量0.45％，锰含量1.20％，采用单枪火焰切割，切割枪在出铸坯边部后11cm处停枪熄火，铸坯端面无切割裂纹。下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：切割裂纹的产生原因主要有两点，一是火焰切割时铸坯升温导致局部相变，该位置产生相变应力；二是钢种特性，或者是偏析较为严重，导致铸坯力学性能不均，或者是成分裂纹敏感性强。本专利主要解决裂纹敏感性钢种的切割裂纹，主要技术思路是通过稳定快速切割，减小切割热影响区域厚度、杜绝切割不良，同时减少铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，避免从而避免裂纹缺陷产生。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：(1)铸坯为裂纹敏感性钢种，铌含量≥0.03％，碳含量介于0.06％-0.14％；(2)火焰切割方式为单枪切割，切割枪在出铸坯边部后10cm以外停枪熄火，避免局部热影响区厚度过大。现有技术主要是对钢板采取措施，而本专利主要是对铸坯切割时的方法进行改善，更为快捷有效。本专利主要针对含铌钢种在铸坯切割时容易产生切割裂纹缺陷的问题，对切割方法进行优化控制，可有效减少裂纹缺陷产生。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，其特征在于，包括：/nS1、采用火焰切割方式切割铸坯；/nS2、在切断所述铸坯后，将所述切割枪移出至到所述铸坯的距离大于预设退枪距离停枪熄火。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，其特征在于，包括：
S1、采用火焰切割方式切割铸坯；
S2、在切断所述铸坯后，将所述切割枪移出至到所述铸坯的距离大于预设退枪距离停枪熄火。


2.根据权利要求1所述的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，其特征在于，所述预设退枪距离不小于10cm。


3.根据权利要求1所述的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，其特征在于，所述火焰切割方式为单枪。


4.根据权利要求1所述的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，其特征在于，所述铸坯为裂纹敏感性钢种，且铌含量≥0.03％，碳含量介于0.06％-0.14％。


5.根据权利要求4所述的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，其特征在于，所述铸坯的铌含量为0.05％，碳含量为0.06％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，黄基红，李明红，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51