一种基于物理修复方式的土壤修复方法技术

本发明专利技术涉及一种基于物理修复方式的土壤修复方法，该土壤修复方法采用如下土壤修复装置，该土壤修复装置包括包括外框架、收集机构、粗筛机构、粉碎装置、磁性棒和细筛机构；所述的收集机构包括犁头、收集连接板、铲斗、转动圈、转动杆、铲斗支架、收集电机；采用上诉土壤修复装置对土壤的修复方法包括以下步骤：S1、土壤收集；S2、土壤粗筛；S3、土壤粉碎；S4土壤细筛。本发明专利技术可以解决现有的物理土壤修复技术中，污染物和土壤分离的效率较低和对土壤中金属颗粒分离效果差导致土壤修复效果不理想等问题。

A method of soil remediation based on physical remediation

【技术实现步骤摘要】
一种基于物理修复方式的土壤修复方法
本专利技术涉及土壤修复
，特别涉及一种基于物理修复方式的土壤修复方法。
技术介绍
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。工业污水的排放、油污泄漏、杀虫剂以及各种化学肥料的滥用等多种因素，造成土壤污染。土壤污染不仅对农作物造成影响，而且严重破坏生态环境，需要对土壤进行修复。现有污染土壤的修复一般指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解或转化土壤中的污染物，使污染物浓度降低到无害的水平，或将有害污染物转化为无害的物质。物理分离技术主要应用在污染土壤中无机污染物的修复技术上，它最适合用来处理小范内射击场污染的土壤、填埋有垃圾的土地，从土壤、沉积物、废渣中分离重金属、清洁土壤、恢复土壤正常功能。现有的物理土壤修复技术中，进行污染物与土壤分离的效率普遍较低，对土壤中金属颗粒的分离效果差，对土壤修复的效果不理想，不易操作等弊端。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种基于物理修复方式的土壤修复方法，该土壤修复方法采用如下土壤修复装置，该土壤修复装置包括包括外框架、收集机构、粗筛机构、粉碎装置、磁性棒和细筛机构，所述的外框架为空心结构，外框架的左侧开设有进料口，外框架的底部开设有出料口，外框架的右侧下端开设有废料口，收集机构位于外框架的左侧，收集机构安装在外框架的左端侧面上，收集机构的右侧设置有粗筛机构，粗筛机构安装在外框架的进料口上，外框架的腔体内设置有粉碎装置，粉碎装置安装在外框架的内壁上，磁性棒均匀排布排布在粉碎装置的下方，磁性棒安装在外框架的前端内壁上，细筛机构位于磁性棒的下方，细筛机构安装在外框架的底端内壁上。所述的收集机构包括犁头、收集连接板、铲斗、转动圈、转动杆、铲斗支架、收集电机，收集连接板的右端安装在外框架的左端面上，犁头均匀排布在收集连接板的左端下侧，收集连接板的右端底面通过铲斗支架安装有转动杆，转动杆上均匀安装有转动圈，铲斗沿转动圈的周向均匀安装在转动圈侧面上，转动杆的前端通过联轴器与收集电机的输出轴相连接，收集电机通过电机套安装在安装在收集连接板的前侧面上，具体工作时，收集机构能够连续对需要物理修复的土壤进行收集，犁头能够将底面上的泥土挖松，同时通过控制收集电机运转，使得转动杆带动铲斗旋转，从而将土壤向右泼洒入粗筛机构。该土壤修复方法包括如下步骤：S1、土壤收集：将本专利技术挂载在机动车上，机动车带动本专利技术在土地上移动，犁头将底面上的泥土挖松，同时通过控制收集电机运转，使得转动杆带动铲斗旋转，从而将土壤向右泼洒入粗筛机构；S2、土壤粗筛：收集机构将土壤泼洒入粗筛机构，粗筛机构能够将土壤中的填埋垃圾和土壤与土壤进行分离，使得土壤进入外框架内，且能够对筛落的垃圾进行收集处理；S3、土壤粉碎：经过粗筛的土壤进入粉碎装置，粉碎装置能够先对土壤进行低温加热干燥，之后将土壤破碎成细小颗粒，然后土壤颗粒由粉碎装置底部进行均匀缓速下落，土壤颗粒由磁性棒之间落入细筛机构，磁性棒能够对土壤颗粒中的金属微粒进行吸附，完成金属微粒与土壤的分离；S4、土壤细筛：土壤经由粉碎装置缓速均匀洒落在细筛机构上，细筛机构能够进行震颤，将小石子和土壤颗粒进行分离，小石子等细小废料由废料口排出外框架后集中收集，土壤颗粒由细筛机构底部下落，土壤由出料口均匀铺撒在地面上，完成土壤的物理修复。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的粗筛机构包括粗筛板、一号废料盒、落料板、锁定螺栓，粗筛板安装在外框架的进料口上，粗筛板为倾斜布置的弧形板，粗筛板上均匀开设有口径较大的筛孔，一号废料盒位于粗筛板的下侧，一号废料盒的两端通过锁定螺栓安装在外框架的左端上，落料板位于粗筛板的右侧，落料板的左端安装在粗筛板的下端上，落料板的右端贴合在粉碎装置的左端上，具体工作时，粗筛机构能够对收集的土壤进行粗略筛分，收集机构将土壤泼洒入粗筛板，能够将土壤与填埋垃圾、石块进行分离，粗筛后的土壤落至落料板内，筛落的垃圾或石块由粗筛板滑落至一号废料盒内，完成土壤修复后，一号废料盒可解除锁定螺栓与外框架锁定，将一号废料盒卸下对收集的石块或垃圾进行清理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的粉碎装置包括粉碎斗、粉碎推杆、粉碎电机、套筒、落料推杆、顶推块、落料机构、防堵机构，粉碎电机通过电机座安装在外框架的顶端外壁上，粉碎推杆位于粉碎电机的下方，粉碎推杆的顶端通过轴承安装在外框架的顶端内壁上，粉碎电机的输出轴穿过外框架的顶端与粉碎推杆的顶端相连接，粉碎电机的底面安装有套筒，套筒为空心结构且无底面，套筒的内壁均匀开设有滑槽，落料推杆安装在套筒的顶端内壁上，顶推块的顶端安装在落料推杆的底部上，顶推块的上端侧面通过滑动配合的方式与套筒的滑槽相连接，粉碎斗位于套筒的下方，粉碎斗的前后两端安装在外框架的内壁上，粉碎斗的内部设置有电力加热层，粉碎斗的中部开设有圆形落料口，落料机构位于粉碎斗的下侧，落料机构的两端顶部安装在粉碎斗的底面上，落料机构的下方设置有防堵机构，防堵机构安装在落料机构的底面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的粉碎装置还包括粉碎辊、分摊辊，粉碎辊对称安装在套筒的左右两端侧面上，分摊辊对称安装在套筒的前后侧面上，粉碎辊和分分摊辊均呈倾斜布置，粉碎辊的上均匀设置有凸起块，分摊辊上均匀安装有硬毛刷板，具体工作时，粉碎装置能够将粗筛后的土壤碾压破碎成细小颗粒状土壤，土壤由落料板滑落至粉碎斗内，当粉碎斗内积累了一定量土壤后，通过粉碎推杆带动套筒向下移动，使得顶推块贴合在落料机构的顶端上，通过粉碎电机带动套筒上的粉碎辊、分摊辊进行转动，同时粉碎斗的电力加热层对土壤进行低温加热，干燥的土壤更易于粉碎成细小颗粒，粉碎辊上的凸起块对土壤的破碎效果更好，分摊辊上的硬毛刷板能够对土壤进行分摊，使得土壤更易破碎成细小颗粒，避免了粉碎辊将干燥的土壤按压成块状。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料机构包括落料块、落料弹簧、落料盒、翻转推杆，落料盒位于粉碎斗的正下方，落料盒的左右两端通过翻转推杆安装在粉碎斗的底部上，落料块通过滑动配合的方式贴合在粉碎斗的落料口内，落料块通过落料弹簧与落料盒的顶端中部相连接，落料盒的中部为梯形圆柱结构，落料盒的外圈为设置有弧形沟槽，弧形沟槽沿其周向均匀开设有落料孔，具体工作时，落料机构能够配合顶推块完成土壤的落料动作，在粉碎辊、分摊辊将土壤破碎成细小颗粒后，通过控制落料推杆进行间歇的收缩，使得顶推块将落料块间歇向下压，从而破碎后的土壤能够从粉碎斗的圆形落料口连续落入落料盒内，落料块中部的梯形圆柱结构能够使得土壤均匀下滑至落料盒的外圈弧形沟槽内，弧形沟槽的落料孔能够起到限制土壤下落速度的作用，使得土壤能够均匀缓速下落至磁性棒之间，提高了磁性棒对土壤内的金属颗粒的吸附效果，一段时间后，落料盒内会堆积一些小石块或未完全破碎的土壤块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于物理修复方式的土壤修复方法，该土壤修复方法采用如下土壤修复装置，该土壤修复装置包括包括外框架(1)、收集机构(2)、粗筛机构(3)、粉碎装置(4)、磁性棒(5)和细筛机构(6)，其特征在于：所述的外框架(1)为空心结构，外框架(1)的左侧开设有进料口，外框架(1)的底部开设有出料口，外框架(1)的右侧下端开设有废料口，收集机构(2)位于外框架(1)的左侧，收集机构(2)安装在外框架(1)的左端侧面上，收集机构(2)的右侧设置有粗筛机构(3)，粗筛机构(3)安装在外框架(1)的进料口上，外框架(1)的腔体内设置有粉碎装置(4)，粉碎装置(4)安装在外框架(1)的内壁上，磁性棒(5)均匀排布排布在粉碎装置(4)的下方，磁性棒(5)安装在外框架(1)的前端内壁上，细筛机构(6)位于磁性棒(5)的下方，细筛机构(6)安装在外框架(1)的底端内壁上；/n所述的收集机构(2)包括犁头(21)、收集连接板(22)、铲斗(23)、转动圈(24)、转动杆(25)、铲斗支架(26)、收集电机(27)，收集连接板(22)的右端安装在外框架(1)的左端面上，犁头(21)均匀排布在收集连接板(22)的左端下侧，收集连接板(22)的右端底面通过铲斗支架(26)安装有转动杆(25)，转动杆(25)上均匀安装有转动圈(24)，铲斗(23)沿转动圈(24)的周向均匀安装在转动圈(24)侧面上，转动杆(25)的前端通过联轴器与收集电机(27)的输出轴相连接，收集电机(27)通过电机套安装在安装在收集连接板(22)的前侧面上；/n该土壤修复方法包括如下步骤：/nS1、土壤收集：将本专利技术挂载在机动车上，机动车带动本专利技术在土地上移动，犁头(21)将底面上的泥土挖松，同时通过控制收集电机(27)运转，使得转动杆(25)带动铲斗(23)旋转，从而将土壤向右泼洒入粗筛机构(3)；/nS2、土壤粗筛：收集机构(2)将土壤泼洒入粗筛机构(3)，粗筛机构(3)能够将土壤中的填埋垃圾和土壤与土壤进行分离，使得土壤进入外框架(1)内，且能够对筛落的垃圾进行收集处理；/nS3、土壤粉碎：经过粗筛的土壤进入粉碎装置(4)，粉碎装置(4)能够先对土壤进行低温加热干燥，之后将土壤破碎成细小颗粒，然后土壤颗粒由粉碎装置(4)底部进行均匀缓速下落，土壤颗粒由磁性棒(5)之间落入细筛机构(6)，磁性棒(5)能够对土壤颗粒中的金属微粒进行吸附，完成金属微粒与土壤的分离；/nS4、土壤细筛：土壤经由粉碎装置(4)缓速均匀洒落在细筛机构(6)上，细筛机构(6)能够进行震颤，将小石子和土壤颗粒进行分离，小石子等细小废料由废料口排出外框架(1)后集中收集，土壤颗粒由细筛机构(6)底部下落，土壤由出料口均匀铺撒在地面上，完成土壤的物理修复。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于物理修复方式的土壤修复方法，该土壤修复方法采用如下土壤修复装置，该土壤修复装置包括包括外框架(1)、收集机构(2)、粗筛机构(3)、粉碎装置(4)、磁性棒(5)和细筛机构(6)，其特征在于：所述的外框架(1)为空心结构，外框架(1)的左侧开设有进料口，外框架(1)的底部开设有出料口，外框架(1)的右侧下端开设有废料口，收集机构(2)位于外框架(1)的左侧，收集机构(2)安装在外框架(1)的左端侧面上，收集机构(2)的右侧设置有粗筛机构(3)，粗筛机构(3)安装在外框架(1)的进料口上，外框架(1)的腔体内设置有粉碎装置(4)，粉碎装置(4)安装在外框架(1)的内壁上，磁性棒(5)均匀排布排布在粉碎装置(4)的下方，磁性棒(5)安装在外框架(1)的前端内壁上，细筛机构(6)位于磁性棒(5)的下方，细筛机构(6)安装在外框架(1)的底端内壁上；
所述的收集机构(2)包括犁头(21)、收集连接板(22)、铲斗(23)、转动圈(24)、转动杆(25)、铲斗支架(26)、收集电机(27)，收集连接板(22)的右端安装在外框架(1)的左端面上，犁头(21)均匀排布在收集连接板(22)的左端下侧，收集连接板(22)的右端底面通过铲斗支架(26)安装有转动杆(25)，转动杆(25)上均匀安装有转动圈(24)，铲斗(23)沿转动圈(24)的周向均匀安装在转动圈(24)侧面上，转动杆(25)的前端通过联轴器与收集电机(27)的输出轴相连接，收集电机(27)通过电机套安装在安装在收集连接板(22)的前侧面上；
该土壤修复方法包括如下步骤：
S1、土壤收集：将本发明挂载在机动车上，机动车带动本发明在土地上移动，犁头(21)将底面上的泥土挖松，同时通过控制收集电机(27)运转，使得转动杆(25)带动铲斗(23)旋转，从而将土壤向右泼洒入粗筛机构(3)；
S2、土壤粗筛：收集机构(2)将土壤泼洒入粗筛机构(3)，粗筛机构(3)能够将土壤中的填埋垃圾和土壤与土壤进行分离，使得土壤进入外框架(1)内，且能够对筛落的垃圾进行收集处理；
S3、土壤粉碎：经过粗筛的土壤进入粉碎装置(4)，粉碎装置(4)能够先对土壤进行低温加热干燥，之后将土壤破碎成细小颗粒，然后土壤颗粒由粉碎装置(4)底部进行均匀缓速下落，土壤颗粒由磁性棒(5)之间落入细筛机构(6)，磁性棒(5)能够对土壤颗粒中的金属微粒进行吸附，完成金属微粒与土壤的分离；
S4、土壤细筛：土壤经由粉碎装置(4)缓速均匀洒落在细筛机构(6)上，细筛机构(6)能够进行震颤，将小石子和土壤颗粒进行分离，小石子等细小废料由废料口排出外框架(1)后集中收集，土壤颗粒由细筛机构(6)底部下落，土壤由出料口均匀铺撒在地面上，完成土壤的物理修复。


2.根据权利要求1所述一种基于物理修复方式的土壤修复方法，其特征在于：所述的粗筛机构(3)包括粗筛板(31)、一号废料盒(32)、落料板(33)、锁定螺栓(34)，粗筛板(31)安装在外框架(1)的进料口上，粗筛板(31)为倾斜布置的弧形板，粗筛板(31)上均匀开设有口径较大的筛孔，一号废料盒(32)位于粗筛板(31)的下侧，一号废料盒(32)的两端通过锁定螺栓(34)安装在外框架(1)的左端上，落料板(33)位于粗筛板(31)的右侧，落料板(33)的左端安装在粗筛板(31)的下端上，落料板(33)的右端贴合在粉碎装置(4)的左端上。


3.根据权利要求1所述一种基于物理修复方式的土壤修复方法，其特征在于：所述的粉碎装置(4)包括粉碎斗(41)、粉碎推杆(42)、粉碎电机(43)、套筒(44)、落料推杆(45)、顶推块(46)、落料机构(47)、防堵机构(48)，粉碎电机(43)通过电机座安装在外框架(1)的顶端外壁上，粉碎推杆(42)位于粉碎电机(43)的下方，粉碎推杆(42)的顶端通过轴承安装在外框架(1)的顶端内壁上，粉碎电机(43)的输出轴穿过外框架(1)的顶端与粉碎推杆(42)的顶端相连接，粉碎电机(43)的底面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭召辉，刘梦茹，
申请(专利权)人：郭召辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34