一种保护膜涂布机的无尘除静电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，包括保护膜涂布机本体、静电消除装置、保护膜收卷辊、除尘净化装置、支架板、支撑板和覆膜辊，所述保护膜涂布机本体的顶部后端焊接有支架板，所述保护膜涂布机本体与支架板之间连接分布有保护膜收卷辊，所述保护膜涂布机本体的内侧端分布有除尘净化装置，所述支架板的内侧顶部设有静电消除装置，所述保护膜涂布机本体的前端焊接有支撑板，所述支撑板的前端中间设有覆膜辊，所述覆膜辊的两端设有转轴，所述转轴转动接触连接于凹槽内，所述凹槽的内部设有滑动轴承，所述凹槽的顶部设有封盖。该保护膜涂布机的无尘除静电设备，除去保护膜收卷辊在工作时产生的静电，灰尘杂质吸除净化过滤。

A dust-free and electrostatic removing equipment for protective film coater

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜涂布机的无尘除静电设备
本技术涉及保护膜涂布机
，具体为一种保护膜涂布机的无尘除静电设备。
技术介绍
保护膜涂布机特点自动换卷，自动断布、接膜等，适用范围：适用于PE保护膜等软性基材的涂布。适用范围：适用于PE保护膜等软性基材的涂布。特点：网目底胶，直刮转印式上胶，各种基材贴合；用途广泛，结构简单实用、稳定，操作简单；双工位气动式卸卷，双工位气动式收卷；自动换卷，自动断布、接膜；全自动张力分段控制；外加热式烘箱、内层SUS304制作；温度分段控制，可根据工艺要求作不同调整；干燥采用狭缝喷嘴吹风干燥，干燥效率高。现有的保护膜涂布机设备在工作过程中可能会产生较大的静电，安全系数低，长时间工作可能会导致收卷灰尘大，效率和质量较低，不便安装拆卸，难以满足现有的保护膜涂布机的无尘除静电设备的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，包括保护膜涂布机本体、静电消除装置、保护膜收卷辊、除尘净化装置、支架板、支撑板和覆膜辊，所述保护膜涂布机本体的顶部后端焊接有支架板，所述保护膜涂布机本体与支架板之间连接分布有保护膜收卷辊，所述保护膜涂布机本体的内侧端分布有除尘净化装置，所述支架板的内侧顶部设有静电消除装置，所述保护膜涂布机本体的前端焊接有支撑板，所述支撑板的前端中间设有覆膜辊，所述覆膜辊的两端设有转轴，所述转轴转动接触连接于凹槽内，所述凹槽的内部设有滑动轴承，所述凹槽的顶部设有封盖，所述封盖的侧端设有定位弹头，所述凹槽的内侧端设有凹孔；所述静电消除装置由高压电源产生器、出风口、连接轴和电机组成，所述静电消除装置的内部设有高压电源产生器，所述静电消除装置的底部分布有出风口，所述静电消除装置的两端设有连接轴，所述连接轴的右端连接有电机，所述电机的右端设有正转按钮和反转按钮。优选的，所述滑动轴承为圆弧形结构，所述滑动轴承的顶部两端均焊接有限位板。优选的，所述封盖的底部经过合页连接于支撑板的顶部，所述封盖的顶部焊接有提手，所述封盖的顶部前端设有伸缩按钮。优选的，所述支架板的右部安装有控制面板，所述控制面板的前部设有显示屏，所述控制面板的后部分布有散热孔。优选的，所述除尘净化装置的内部设有转动风扇，所述转动风扇的后部电性连接有无刷电机，所述除尘净化装置的前部镶嵌有过滤网。（三）有益效果本技术提供了一种保护膜涂布机的无尘除静电设备。具备以下有益效果：（1）、该保护膜涂布机的无尘除静电设备，通过在支架板内侧顶部设置的静电消除装置，可高效的除去保护膜收卷辊在工作时产生的静电，安全性能高，通过其内部设置的高压电源产生器带动使得经过出风口高效出风除静电，通过在连接轴右端连接的电机，经过控制正转按钮和反转按钮便于调节静电消除装置的除静电角度，设计合理，使用方便。（2）、该保护膜涂布机的无尘除静电设备，通过在保护膜涂布机本体内侧端设置多个除尘净化装置，有效的将产生的灰尘杂质吸除净化过滤，营造出一个无尘环境，提高了加工的效率和质量，通过在保护膜涂布机本体前端的支撑板上设置的凹槽，便于放置覆膜辊两端的转轴，经过设置的滑动轴承使得转动更加顺畅，加强了保护膜收卷的效率，通过设置的定位弹头和凹孔，便于安装固定和拆卸。附图说明图1为本技术一种保护膜涂布机的无尘除静电设备的整体结构示意图；图2为本技术一种保护膜涂布机的无尘除静电设备的静电消除装置结构示意图；图3为本技术一种保护膜涂布机的无尘除静电设备的转轴安装槽结构示意图。图中：保护膜涂布机本体-1、静电消除装置-2、保护膜收卷辊-3、除尘净化装置-4、支架板-5、支撑板-6、控制面板-7、覆膜辊-8、转轴-9、高压电源产生器-10、出风口-11、连接轴-12、电机-13、凹槽-14、滑动轴承-15、封盖-16、定位弹头-17、凹孔-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，包括保护膜涂布机本体1、静电消除装置2、保护膜收卷辊3、除尘净化装置4、支架板5、支撑板6和覆膜辊8，所述保护膜涂布机本体1的顶部后端焊接有支架板5，所述保护膜涂布机本体1与支架板5之间连接分布有保护膜收卷辊3，所述保护膜涂布机本体1的内侧端分布有除尘净化装置4，所述支架板5的内侧顶部设有静电消除装置2，所述保护膜涂布机本体1的前端焊接有支撑板6，所述支撑板6的前端中间设有覆膜辊8，所述覆膜辊8的两端设有转轴9，所述转轴9转动接触连接于凹槽14内，所述凹槽14的内部设有滑动轴承15，所述凹槽14的顶部设有封盖16，所述封盖16的侧端设有定位弹头17，所述凹槽14的内侧端设有凹孔18；所述静电消除装置2由高压电源产生器10、出风口11、连接轴12和电机13组成，所述静电消除装置2的内部设有高压电源产生器10，所述静电消除装置2的底部分布有出风口11，所述静电消除装置2的两端设有连接轴12，所述连接轴12的右端连接有电机13，所述电机13的右端设有正转按钮和反转按钮。所述滑动轴承15为圆弧形结构，所述滑动轴承15的顶部两端均焊接有限位板，便于转轴在圆弧形结构的滑动轴承15上滑动转动，避免滑出轨道外。所述封盖16的底部经过合页连接于支撑板6的顶部，所述封盖16的顶部焊接有提手，所述封盖16的顶部前端设有伸缩按钮，便于关闭打开，提拉方便。所述支架板5的右部安装有控制面板7，所述控制面板7的前部设有显示屏，所述控制面板7的后部分布有散热孔，智能化性能高，散热效率高。所述除尘净化装置4的内部设有转动风扇，所述转动风扇的后部电性连接有无刷电机，所述除尘净化装置4的前部镶嵌有过滤网，可高效的净化过滤灰尘。工作原理：保护膜涂布机本体1与支架板5内部保护膜收卷辊3进行收卷保护膜，进行涂布工作，支架板5内侧顶部的静电消除装置2高效的除去保护膜收卷辊3在工作时产生的静电，其内部的高压电源产生器10带动使得经过出风口11高效出风除静电，经过控制连接轴12右端连接的电机13侧部的正转按钮和反转按钮来调节静电消除装置2的除静电角度，保护膜涂布机本体1内侧端多个除尘净化装置4将产生的灰尘杂质吸除净化过滤，营造出一个无尘环境，支撑板6上的凹槽14可放置覆膜辊8两端的转轴9，经过滑动轴承15使得转动更加顺畅，按动封盖16上的按钮使得定位弹头17伸缩定位于凹孔18内，安装固定和拆卸更加方便。本技术的保护膜涂布机本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，其特征在于：包括保护膜涂布机本体（1）、静电消除装置（2）、保护膜收卷辊（3）、除尘净化装置（4）、支架板（5）、支撑板（6）和覆膜辊（8），所述保护膜涂布机本体（1）的顶部后端焊接有支架板（5），所述保护膜涂布机本体（1）与支架板（5）之间连接分布有保护膜收卷辊（3），所述保护膜涂布机本体（1）的内侧端分布有除尘净化装置（4），所述支架板（5）的内侧顶部设有静电消除装置（2），所述保护膜涂布机本体（1）的前端焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的前端中间设有覆膜辊（8），所述覆膜辊（8）的两端设有转轴（9），所述转轴（9）转动接触连接于凹槽（14）内，所述凹槽（14）的内部设有滑动轴承（15），所述凹槽（14）的顶部设有封盖（16），所述封盖（16）的侧端设有定位弹头（17），所述凹槽（14）的内侧端设有凹孔（18）；/n所述静电消除装置（2）由高压电源产生器（10）、出风口（11）、连接轴（12）和电机（13）组成，所述静电消除装置（2）的内部设有高压电源产生器（10），所述静电消除装置（2）的底部分布有出风口（11），所述静电消除装置（2）的两端设有连接轴（12），所述连接轴（12）的右端连接有电机（13），所述电机（13）的右端设有正转按钮和反转按钮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜涂布机的无尘除静电设备，其特征在于：包括保护膜涂布机本体（1）、静电消除装置（2）、保护膜收卷辊（3）、除尘净化装置（4）、支架板（5）、支撑板（6）和覆膜辊（8），所述保护膜涂布机本体（1）的顶部后端焊接有支架板（5），所述保护膜涂布机本体（1）与支架板（5）之间连接分布有保护膜收卷辊（3），所述保护膜涂布机本体（1）的内侧端分布有除尘净化装置（4），所述支架板（5）的内侧顶部设有静电消除装置（2），所述保护膜涂布机本体（1）的前端焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的前端中间设有覆膜辊（8），所述覆膜辊（8）的两端设有转轴（9），所述转轴（9）转动接触连接于凹槽（14）内，所述凹槽（14）的内部设有滑动轴承（15），所述凹槽（14）的顶部设有封盖（16），所述封盖（16）的侧端设有定位弹头（17），所述凹槽（14）的内侧端设有凹孔（18）；
所述静电消除装置（2）由高压电源产生器（10）、出风口（11）、连接轴（12）和电机（13）组成，所述静电消除装置（2）的内部设有高压电源产生器（10），所述静电消除装置（2）的底部分布有出风口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾挺胜，
申请(专利权)人：瑞安市奔跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33