一种电缆生产绞线装置制造方法及图纸

本方案属于电缆生产领域，具体涉及一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体，所述绞线出线孔内可拆卸的安装有用于电缆防磨损的预防块，所述预防块由内到外包括弧形的接触块、弹性件、环形的底板和卡接板，所述接触块的数量为多个，并组成一个环形；所述弹性件连接在底板和接触块之间，所述卡接板固定在底板上，且卡接板由内往外逐渐收紧；所述接触块为橡胶接触块。与现有技术相比，本方案增加了预防块，有效的避免了电缆和出线孔的壁直接接触，由于接触块为橡胶制成的，也不会磨损到电缆。通过定期的更换接触块，可有效的减少电缆的磨损，实现长久的运转。

A kind of device for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产绞线装置
本方案属于电缆生产领域，具体涉及一种电缆生产绞线装置。
技术介绍
电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。绞线机又名高速绞线机/束丝机/稔线机，广泛应用于各类软/硬导体线、铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等，及电子线的绞合。然而现有的绞线机不能满足电缆生产的需要，不方便实现对电缆进行绞线，而且现有的绞线机不能准确的计量绞线后的电缆的长度，安全性也不高。为此，专利号为201710137918.4的专利，公开了一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体、抽线器、绞线辊、卷线辊，所述绞线装置本体上设有基座，所述基座的左端设有抽线器，所述抽线器的一侧设有绞线辊驱动器支架，所述绞线辊驱动器支架的内侧设有绞线辊驱动器，所述绞线辊驱动器支架上设有绞线辊，所述绞线辊的右侧设有电缆线出线孔支架，电缆线出线孔支架的中间设有电缆线出线孔，所述电缆线出线孔支架的右侧设有剪线器，所述剪线器的右侧设有卷线辊支架，所述卷线辊支架上设有卷线辊。该方案设计合理，结构简单，占用面积小，本装置将线通过绞合或者多层绞合而成为电缆芯，便于生产不同规格的电缆，提高了设备的适用性。然而，在实际使用过程中，电缆并不是经常位于出线孔的正中间，而是经常会与出线孔的其他位置接触，导致电缆和设备的磨损都非常大，极大的影响了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆生产绞线装置，以解决电缆经常与出线孔接触导致磨损非常大的问题。为了达到上述目的，本方案提供一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体、抽线器、绞线辊、卷线辊，所述绞线装置本体上设有基座，所述基座的左端设有抽线器，所述抽线器的一侧设有绞线辊驱动器支架，所述绞线辊驱动器支架的内侧设有绞线辊驱动器，所述绞线辊驱动器支架上设有绞线辊，所述绞线辊的右侧设有电缆线出线孔支架，电缆线出线孔支架的中间设有电缆线出线孔，所述电缆线出线孔支架的右侧设有剪线器，所述剪线器的右侧设有卷线辊支架，所述卷线辊支架上设有卷线辊，所述出线孔内可拆卸的安装有用于电缆防磨损的预防块，所述预防块由内到外包括弧形的接触块、弹性件、环形的底板和卡接板，所述接触块的数量为多个，并组成一个环形；所述弹性件连接在底板和接触块之间，所述卡接板固定在底板上，且卡接板由内往外逐渐收紧；所述接触块为橡胶接触块。进一步，所述卡接板为橡胶卡接板。进一步，所述弹性件为不锈钢压簧。进一步，所述剪线器的顶端设有剪线夹。进一步，所述剪线器与卷线辊之间设有导线轮，导线轮与电缆线出线孔在同一水平线上。进一步，所述卷线辊的中间设有卷线辊驱动电机，所述卷线辊驱动电机的两端设有卷线辊挡板，卷线辊挡板直接焊接在卷线辊的两端。与现有技术相比，本方案增加了预防块，有效的避免了电缆和出线孔的壁直接接触，由于接触块为橡胶制成的，也不会磨损到电缆。通过定期的更换接触块，可有效的减少电缆的磨损，实现长久的运转。而弹性件的增加，使得整个设备的冗余量和适应性更强，也增加了设备的缓冲效果。附图说明图1为本专利技术一种电缆生产绞线装置实施例的示意图。图2为本专利技术一种电缆生产绞线装置实施例中预防块的示意图。图3为本专利技术一种电缆生产绞线装置实施例中预防块的示意图。图4为本专利技术一种电缆生产绞线装置实施例中预防块的示意图。图5为本专利技术一种电缆生产绞线装置实施例中预防块的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：绞线装置本体1、抽线器2、抽线定位孔3、定位孔支架4、绞线定位孔5、绞线辊6、绞线电机7、电缆线出线孔8、电缆线出线孔支架9、导线轮10、卷线辊挡板11、卷线辊12、卷线辊支架13、绞线辊驱动器14、绞线辊驱动器支架15、基座16、卷线辊驱动电机17、剪线器18、剪线夹19、卡接板30、底板40、弹性件50、接触块60。如图1所示，一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体1、抽线器2、绞线辊6、卷线辊12，绞线装置本体1上设有基座16，基座16的左端设有抽线器2，抽线器2的侧壁四周设有抽线定位孔3，抽线器2的一侧设有绞线辊驱动器支架15，绞线辊驱动器支架15的内侧设有绞线辊驱动器14，绞线辊驱动器支架15上设有绞线辊6，绞线辊6的右侧设有电缆线出线孔支架9，电缆线出线孔支架9的中间设有电缆线出线孔8，电缆线出线孔支架9的右侧设有剪线器18，当卷线辊12上的电缆线达到预设的值，剪线器18将会自动剪断电缆线，无需人工剪断，从而降低了工人的工作量，剪线器18的顶端设有剪线夹19，剪线器18的右侧设有卷线辊支架13，剪线器18与卷线辊12之间设有导线轮10，导线轮10避免绞好的电缆线与电缆线出线孔8摩擦而出现磨损，导线轮将电缆线定位的卷在卷线辊上，导线轮10与电缆线出线孔8在同一水平线上，保持电缆线的整齐，不会出现相互交错、乱线的情况，卷线辊支架13上设有卷线辊12。绞线辊6的内部中间设有绞线电机7，绞线电机7的两端设有定位孔支架4，两端定位孔支架4上的定位孔在同一水平直线上相互对应，定位孔支架4固定在绞线电机7的两端，定位孔支架4的一周设有绞线定位孔5，绞线定位孔5均匀分布。卷线辊12的中间设有卷线辊驱动电机17，卷线辊驱动电机17的两端设有卷线辊挡板11，卷线辊挡板11直接焊接在卷线辊12的两端。另外，如图2、图3、图4和图5所示，为了减少电缆的磨损，在本设备的各个定位孔、出线孔上均设置有预防块，预防块由内到外包括弧形的接触块60、弹性件50、环形的底板40和卡接板30，接触块60的数量为6个，并组成一个环形。弹性件50连接在底板40和接触块60之间，卡接板30固定在底板40上，且卡接板30由内往外逐渐收紧；接触块60为橡胶接触块60，卡接板30也为橡胶板，弹性件50才采用不锈钢压簧。本装置设计合理，结构简单，占用面积小，本装置将线通过绞合或者多层绞合而成为电缆芯，便于生产不同规格的电缆，提高了设备的适用性。同时本方案增加了预防块，有效的避免了电缆和出线孔的壁直接接触，由于接触块60为橡胶制成的，也不会磨损到电缆。通过定期的更换接触块60，可有效的减少电缆的磨损，实现长久的运转。而弹性件50的增加，使得整个设备的冗余量和适应性更强，也增加了设备的缓冲效果。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体、抽线器、绞线辊、卷线辊，所述绞线装置本体上设有基座，所述基座的左端设有抽线器，所述抽线器的一侧设有绞线辊驱动器支架，所述绞线辊驱动器支架的内侧设有绞线辊驱动器，所述绞线辊驱动器支架上设有绞线辊，所述绞线辊的右侧设有电缆线出线孔支架，电缆线出线孔支架的中间设有电缆线出线孔，所述电缆线出线孔支架的右侧设有剪线器，所述剪线器的右侧设有卷线辊支架，所述卷线辊支架上设有卷线辊，其特征在于：出线孔内可拆卸的安装有用于电缆防磨损的预防块，所述预防块由内到外包括弧形的接触块、弹性件、环形的底板和卡接板，所述接触块的数量为多个，并组成一个环形；所述弹性件连接在底板和接触块之间，所述卡接板固定在底板上，且卡接板由内往外逐渐收紧；所述接触块为橡胶接触块。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体、抽线器、绞线辊、卷线辊，所述绞线装置本体上设有基座，所述基座的左端设有抽线器，所述抽线器的一侧设有绞线辊驱动器支架，所述绞线辊驱动器支架的内侧设有绞线辊驱动器，所述绞线辊驱动器支架上设有绞线辊，所述绞线辊的右侧设有电缆线出线孔支架，电缆线出线孔支架的中间设有电缆线出线孔，所述电缆线出线孔支架的右侧设有剪线器，所述剪线器的右侧设有卷线辊支架，所述卷线辊支架上设有卷线辊，其特征在于：出线孔内可拆卸的安装有用于电缆防磨损的预防块，所述预防块由内到外包括弧形的接触块、弹性件、环形的底板和卡接板，所述接触块的数量为多个，并组成一个环形；所述弹性件连接在底板和接触块之间，所述卡接板固定在底板上，且卡接板由内往外逐渐收紧；所述接触块为橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，
申请(专利权)人：重庆新重煤线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50