一种阻燃型电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型电缆，包括阻燃编织层，所述阻燃编织层绕包设置在防水包带层上，所述防水包带层挤出成型在填充体外部所述阻燃编织层的外部设置有绝缘隔热层，所述阻燃包带层的外部挤出成型有外绝缘护套，所述外绝缘护套的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的外部挤出成型有阻燃外护层。本实用新型专利技术利用阻燃层上的阻燃环将阻燃外护层进行分割，使得火势蔓延至阻燃环处时，火势将会减速并难以跨过阻燃环，降低电缆损失，同时在电缆内部阻燃包带层的防护下，避免火势进一步向电缆内部蔓延，电缆的内部设置有绝缘隔热层，能够防止高温对内部造成破坏，电缆内部还设有阻燃编织层和填充体对缆芯进行包裹，进一步提高电缆的阻燃性能。

A flame retardant cable

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种阻燃型电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在电缆的使用过程中，需要对电缆的阻燃性提出一定要求。电缆的使用环境复杂，在遇到高温时容易燃烧，对于某些高温极端环境场合，需要一种阻燃性能优异的电缆来提高运行场合的安全性，降低电缆燃烧后的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃型电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃型电缆，包括阻燃编织层，所述阻燃编织层绕包设置在防水包带层上，所述防水包带层挤出成型在填充体外部，所述填充体内设置有若干组缆芯，所述阻燃编织层的外部设置有绝缘隔热层，所述绝缘隔热层的外部设置有阻燃包带层，所述阻燃包带层的外部挤出成型有外绝缘护套，所述外绝缘护套的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的外部挤出成型有阻燃外护层。此项设置通过阻燃层可以防止火势向内部蔓延，同时利用阻燃层上的阻燃环将阻燃外护层进行分割，使得火势蔓延至阻燃环处时，火势将会减速并难以跨过阻燃环，降低电缆损失，同时在电缆内部阻燃包带层的防护下，避免火势进一步向电缆内部蔓延。优选的，所述阻燃层上等距设置有一体化成型的阻燃环，所述阻燃环的高度与阻燃外护层的厚度相同，所述阻燃环将阻燃外护层等距分割。此项设置用于将阻燃外护层分割，使得火势无法沿着阻燃外护层蔓延，降低阻燃外护层的过火面积，降低电缆损失。优选的，所述阻燃层的厚度为2-3mm，所述阻燃外护层采用无卤阻燃材料挤出成型，所述阻燃层采用PP塑胶挤出成型。此项设置以无卤阻燃材料制备的阻燃外护层阻燃效果好，不产生有毒烟雾，PP塑胶耐高温，阻燃效果好。优选的，所述阻燃包带层采用厚度为0.1-0.2mm的铝箔包带绕包而成。此项设置利用铝箔包带对内侧的绝缘隔热层进行保护，防止绝缘隔热层发生燃烧，有利于维持绝缘隔热层的保温性。优选的，所述阻燃编织层采用防火阻燃绳紧密绕包而成。优选的，所述防水包带层由铝塑复合带和防水纱组成，所述防水纱粘结固定在铝塑复合带的内侧。此项设置以铝塑复合带为基础，具有阻燃的效果，同时附上防水纱，使得电缆具有一定的防水性。优选的，所述填充体采用无机纸绳、矿物岩棉绳、玻璃纤维绳中的任意一种编织组成。此项设置对填充体内部的缆芯进行阻燃防护。本技术的技术效果和优点：本技术利用阻燃层上的阻燃环将阻燃外护层进行分割，使得火势蔓延至阻燃环处时，火势将会减速并难以跨过阻燃环，降低电缆损失，同时在电缆内部阻燃包带层的防护下，避免火势进一步向电缆内部蔓延，电缆的内部设置有绝缘隔热层，能够防止高温对内部造成破坏，电缆内部还设有阻燃编织层和填充体对缆芯进行包裹，进一步提高电缆的阻燃性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的阻燃层、阻燃环结构示意图。图中：1阻燃外护层、2阻燃层、201阻燃环、3外绝缘护套、4阻燃包带层、5缆芯、6填充体、7防水包带层、8阻燃编织层、9绝缘隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种阻燃型电缆，包括阻燃编织层8，所述阻燃编织层8绕包设置在防水包带层7上，所述防水包带层7挤出成型在填充体6外部，所述填充体6内设置有若干组缆芯5，所述阻燃编织层8的外部设置有绝缘隔热层9，所述绝缘隔热层9的外部设置有阻燃包带层4，所述阻燃包带层4的外部挤出成型有外绝缘护套3，所述外绝缘护套3的外部设置有阻燃层2，所述阻燃层2的外部挤出成型有阻燃外护层1。绝缘隔热层9采用保温岩棉制成，厚度为2mm。所述阻燃层2上等距设置有一体化成型的阻燃环201，所述阻燃环201的高度与阻燃外护层1的厚度相同，所述阻燃环201将阻燃外护层1等距分割。阻燃环201的宽度为5mm，阻燃环201的间隔为50cm，能够有效的减缓火势蔓延。所述阻燃层2的厚度为2-3mm，所述阻燃外护层1采用无卤阻燃材料挤出成型，所述阻燃层2采用PP塑胶挤出成型。所述阻燃包带层4采用厚度为0.1-0.2mm的铝箔包带绕包而成。铝箔包带以铝为主原料，具有较高的吸热散热效果，同时可作为铝箔铠装层对电缆进行防护。所述阻燃编织层8采用防火阻燃绳紧密绕包而成。防火阻燃绳起火点低，阻燃效果好，不易点燃，离开火源会自灭，并具备防水功能。所述防水包带层7由铝塑复合带和防水纱组成，所述防水纱粘结固定在铝塑复合带的内侧。所述填充体6采用无机纸绳、矿物岩棉绳、玻璃纤维绳中的任意一种编织组成。无机纸绳、矿物岩棉绳、玻璃纤维绳均为耐火材料，能够有效的阻止燃烧，从而减弱火势蔓延，有利于对内部缆芯童工防火保护。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型电缆，包括阻燃编织层(8)，其特征在于：所述阻燃编织层(8)绕包设置在防水包带层(7)上，所述防水包带层(7)挤出成型在填充体(6)外部，所述填充体(6)内设置有若干组缆芯(5)，所述阻燃编织层(8)的外部设置有绝缘隔热层(9)，所述绝缘隔热层(9)的外部设置有阻燃包带层(4)，所述阻燃包带层(4)的外部挤出成型有外绝缘护套(3)，所述外绝缘护套(3)的外部设置有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)的外部挤出成型有阻燃外护层(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型电缆，包括阻燃编织层(8)，其特征在于：所述阻燃编织层(8)绕包设置在防水包带层(7)上，所述防水包带层(7)挤出成型在填充体(6)外部，所述填充体(6)内设置有若干组缆芯(5)，所述阻燃编织层(8)的外部设置有绝缘隔热层(9)，所述绝缘隔热层(9)的外部设置有阻燃包带层(4)，所述阻燃包带层(4)的外部挤出成型有外绝缘护套(3)，所述外绝缘护套(3)的外部设置有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)的外部挤出成型有阻燃外护层(1)。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃型电缆，其特征在于：所述阻燃层(2)上等距设置有一体化成型的阻燃环(201)，所述阻燃环(201)的高度与阻燃外护层(1)的厚度相同，所述阻燃环(201)将阻燃外护层(1)等距分割。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金娥，
申请(专利权)人：刘金娥，
类型：新型
国别省市：福建;35