一种连续测试的工业分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续测试的工业分析仪，包括样品转移机构、第一炉体以及多个独立升温的变温炉，所述样品转移机构将装有待测样品的坩埚在第一炉体和多个变温炉之间进行转移，所述多个变温炉分别独立接收待测样品并独立升温至样品测试所需的实验温度，本实用新型专利技术实现了样品并行测试，样品连续进样，随到随测，无需等待，工作效率高。

An industrial analyzer for continuous measurement

【技术实现步骤摘要】
一种连续测试的工业分析仪
本技术涉及分析仪器
，特别涉及一种连续测试的工业分析仪。
技术介绍
煤样的工业分析指的测试煤样中的水分、灰分、挥发分和固定碳四个分析项目指标，用于仲裁的传统操作需要大量人工处理的环节，如测量煤样水分时，需要用到低温干燥箱，测量灰分、挥发分时需要用传统的马弗炉；煤样称量、坩埚转移、不同设备的操作及大量数据的处理都要靠人工来完成，测试工作效率低，劳动强度大，测量精度受人为因素影响大。现有技术中已有的自动工业分析仪相比传统操作有一定的进步，如样品称量、坩埚转移及数据处理全由仪器自动完成，但是仍存在窝工现象，效率不高。如市场上存在的一种自动工业分析仪，需先在仪器内放入一批样品，以一定速率升温到某个温度花费的时间为T1，在此温度下保持时间为T2，然后再以另外速率升温到高温花费的时间为T3，在高温下保持时间为T4，再拿出炉子冷却，然后等炉子冷却至设定温度下花费的时间是T5后，再放入下一批样品。所有测试总时间为TB＝T1+T2+T3+T4+T5。这类仪器不能连续进样，都必须等到设备内样品测试完且等设备冷却后才能开始下一轮试验。因此，测试过程很多的时间浪费在炉温冷却环节，无法真正意义上实现连续进样，随到随测。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种连续测试的工业分析仪，能实现样品并行测试，样品连续进样，随到随测，无需等待，工作效率高。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种连续测试的工业分析仪，其特征在于，包括样品转移机构、第一炉体以及多个独立升温的变温炉，所述样品转移机构将装有待测样品的坩埚在第一炉体和多个变温炉之间进行转移，所述多个变温炉分别独立接收待测样品并独立升温至样品测试所需的实验温度。作为本技术的进一步改进：还包括用于存放待测样品的样品暂存机构，所述样品转移机构将装有待测样品的坩埚在样品暂存机构、多个变温炉和第一炉体之间进行转移，多个变温炉和第一炉体独立升温至样品测试所需的实验温度。作为本技术的进一步改进：所述多个变温炉呈阵列式分布或交错分布或呈圆周分布。作为本技术的进一步改进：所述变温炉内至多设有两个放样位，所述样品转移机构将装有待测样品的坩埚送至任意一个变温炉的放样位上。作为本技术的进一步改进：所述第一炉体包括用于存放若干个坩埚的放样盘，用于驱动放样盘旋转和升降的旋转升降机构，用于对坩埚进行称重的称量机构，所述称量机构和旋转升降机构设置在放样盘的下方。作为本技术的进一步改进：所述第一炉体还包括用于带动坩埚运动至放样盘的坩埚升降机构。作为本技术的进一步改进：所述样品转移机构包括水平移动机构和升降机构，所述升降机构与所述水平移动机构相连。作为本技术的进一步改进：所述样品转移机构还包括夹持机构、用于取放装有待测样品的坩埚。作为本技术的进一步改进：所述样品转移机构为机械手，用于取放、转移装有待测样品的坩埚。作为本技术的进一步改进：所述变温炉上设有冷却风道、用于使变温炉快速降温。作为本技术的进一步改进：所述变温炉设有炉门，所述炉门通过样品转移机构实现开启与关闭作为本技术的进一步改进：还包括炉门启闭装置，所述变温炉设有炉门，所述炉门启闭装置用于实现炉门自动开启和关闭。作为本技术的进一步改进：所述炉门启闭装置为气缸或电机。作为本技术的进一步改进：还包括控制器，所述控制器内置处理器和执行器，所述执行器的一端与所述处理器相连，所述执行器的另一端与所述变温炉相连、用于根据所述处理器的测试计算结果控制各个变温炉自动测试下一批样品。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置多个变温炉，多个变温炉分别独立接收样品且可独立升温至样品所需的测试温度，一个样品最多占用一个变温炉，连续来样时，样品被分别送入不同的变温炉，样品一旦进入即可进行测试，无需等待，不同变温炉之间升温与冷却过程互不干扰，最先接收样品的变温炉先完成样品测试后先进行冷却，冷却至温度符合进样要求时，又可重新接收样品，从而能实现循环连续进样，能有效减少等待的时间，提高了工作效率，测试过程由控制系统自动控制，能有效避免人为因素的影响，减少了劳动强度的同时提高了测试精度。附图说明图1为本技术具体实施例一的结构示意图。图2为本技术具体实施例一的俯视结构示意图。图3为本技术具体实施例二的结构示意图。图4为本技术具体实施例二的俯视结构示意图。图例说明：1、样品转移机构；11、水平移动机构；12、升降机构；13、夹持机构；2、第一炉体；21、放样盘；22、旋转升降机构；23、称量机构；3、变温炉；4、炉门；5、控制器；6、样品暂存机构。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，一种连续测试的工业分析仪，包括样品转移机构1、第一炉体2以及多个独立升温的变温炉3，样品转移机构1将装有待测样品的坩埚在第一炉体2和多个变温炉3之间进行转移，多个变温炉3分别独立接收待测样品并独立升温至样品测试所需的实验温度。本技术一种连续测试的工业分析仪，设置多个变温炉3，多个变温炉3分别独立接收样品且可独立升温至样品所需的测试温度，一个样品测试时最多占用一个变温炉3，连续来样时，样品被分别送入不同的变温炉3，样品一旦进入即可进行测试，无需等待，不同变温炉3之间升温与冷却过程互不干扰，最先接收样品的变温炉3先完成样品测试后先进行冷却，冷却至温度符合进样要求时，又可重新接收样品，从而能实现循环连续进样，能有效减少等待的时间，提高了工作效率，测试过程由控制系统自动控制，能有效避免人为因素的影响，减少了劳动强度的同时提高了测试精度。本实施例中，多个变温炉3呈阵列式分布，多行多列的排列方式，能充分利用仪器内部的空间，能有效提高样品测试数量，在其他实施例中，多个变温炉3的排列方式不局限于阵列式布置，其他排列形式如呈交错分布或圆周分布等形式也应在本专利技术的保护范围之内。本实施例中，变温炉3内至多设有两个放样位，样品转移机构1将装有待测样品的坩埚送至任意一个变温炉3的放样位上。当有一个样品需要进行测试时，待测样品最多占用一个变温炉3，其余的变温炉3仍可接收待测样品；当连续来样时，样品转移机构1将待测样品逐个送入至变温炉3，直至所有变温炉3的放样位被放满，最先接收样品的变温炉3先完成样品测试后先进行冷却，冷却至温度符合进样要求时，又可重新接收样品，从而实现循环连续进样。本实施例中，第一炉体2包括用于存放若干个坩埚的放样盘21，用于驱动放样盘21旋转和升降的旋转升降机构22，用于对坩埚进行称重的称量机构23，所述称量机构23和旋转升降机构22设置在放样盘21的下方。本实施例中，第一炉体2的温度与室温保持相同，第一炉体2仅用于存放装有待测样品的坩埚并通过称量机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续测试的工业分析仪，其特征在于，包括样品转移机构（1）、第一炉体（2）以及多个独立升温的变温炉（3），所述样品转移机构（1）将装有待测样品的坩埚在第一炉体（2）和多个变温炉（3）之间进行转移，所述多个变温炉（3）分别独立接收待测样品并独立升温至样品测试所需的实验温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续测试的工业分析仪，其特征在于，包括样品转移机构（1）、第一炉体（2）以及多个独立升温的变温炉（3），所述样品转移机构（1）将装有待测样品的坩埚在第一炉体（2）和多个变温炉（3）之间进行转移，所述多个变温炉（3）分别独立接收待测样品并独立升温至样品测试所需的实验温度。


2.根据权利要求1所述的连续测试的工业分析仪，其特征在于，还包括用于存放待测样品的样品暂存机构（6），所述样品转移机构（1）将装有待测样品的坩埚在样品暂存机构（6）、多个变温炉（3）和第一炉体（2）之间进行转移，多个变温炉（3）和第一炉体（2）独立升温至样品测试所需的实验温度。


3.根据权利要求1所述的连续测试的工业分析仪，其特征在于，所述多个变温炉（3）呈阵列式分布或交错分布或呈圆周分布。


4.根据权利要求1所述的连续测试的工业分析仪，其特征在于，所述变温炉（3）内至多设有两个放样位，所述样品转移机构（1）将装有待测样品的坩埚送至任意一个变温炉（3）的放样位上。


5.根据权利要求1所述的连续测试的工业分析仪，其特征在于，所述第一炉体（2）包括用于存放若干个坩埚的放样盘（21），用于驱动放样盘（21）旋转和升降的旋转升降机构（22），用于对坩埚进行称重的称量机构（23），所述称量机构（23）和旋转升降机构（22）设置在放样盘（21）的下方。


6.根据权利要求1所述的连续测试的工业分析仪，其特征在于，所述第一炉体（2）内还包括用于带动坩埚运动至放样盘（21）的坩埚升降机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兵球，李冬军，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43