一种沥青混合拌料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种沥青混合拌料检测装置，包括下凹模、上凸模、击打锤，下凹模上设有供沥青混合拌料放入的型腔；下凹模和上凸模由导热材料制成，下凹模和上凸模的内部均设有导风通道，导风通道内流动有当前天气情况下的空气，导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热；下凹模、上凸模相扣合后击打锤敲击上凸模的上表面，使沥青混合拌料挤压成混合料试件，下凹模、上凸模分离取出混合料试件并洒水养护。本实用新型专利技术使用下凹模和上凸模、根据不同温度的沥青混合拌料快速制备不同的混合料试件，混合料试件脱模养护成试验所需强度，进行沥青混合拌料弯曲试验、密度实验、以及延度试验，最终选择出适宜当前天气情况下的出料温度。

A testing device for asphalt mixture

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合拌料检测装置
本技术涉及沥青料检测领域，尤其涉及一种沥青混合拌料检测装置。
技术介绍
随着城市道路建设、养护规模不断加大，作为筑路材料供应端的沥青混合拌料行业得到了快速发展。根据建筑工程冬季施工规程的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工期。为了保证冬季工程施工质量，需要采用热拌沥青混合拌料处理工艺提高沥青混合拌料的出料温度。然而，出料温度增加不可避免会加速沥青老化，引发裂缝等损坏。有鉴于此，有必要开发出一种沥青混合拌料的检测装置，以快速确定出当前天气情况下的出料温度。
技术实现思路
本技术提供了一种沥青混合拌料检测装置，使用下凹模和上凸模快速制备混合料试件，根据不同温度的沥青混合拌料快速制备不同的混合料试件，混合料试件脱模养护成试验所需强度，进行沥青混合拌料弯曲试验、密度实验、以及延度试验，最终选择出适宜当前天气情况下的出料温度。实现本技术目的的技术方案如下：一种沥青混合拌料检测装置，包括下凹模、上凸模、击打锤，所述下凹模上设有供沥青混合拌料放入的型腔；所述下凹模和上凸模由导热材料制成，所述下凹模和上凸模的内部均设有导风通道，所述导风通道内流动有当前天气情况下的空气，所述导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热；所述下凹模、上凸模相扣合后击打锤敲击上凸模的上表面，使沥青混合拌料挤压成混合料试件，下凹模、上凸模分离取出混合料试件并洒水养护。本技术使用下凹模和上凸模、根据不同温度的沥青混合拌料快速制备不同的混合料试件，混合料试件脱模养护成试验所需强度，进行沥青混合拌料弯曲试验、密度实验、以及延度试验，最终选择出适宜当前天气情况下的出料温度。本技术的导风通道内流动有当前天气情况下的空气，最大限度的让型腔内的沥青混合拌料制备混合料试件的过程，贴合实际的沥青混合拌料摊铺施工，试验出来的沥青混合拌料的出料温度精度更高。作为本技术的进一步改进，所述上凸模由上模本体和凸模体组成，所述凸模体安装在上模本体上且可插入型腔，所述上模本体和凸模体由导热材料制成。本技术的上模本体和凸模体由导热材料制成，沥青混合拌料与导风通道内的空气热交换性更好。作为本技术的进一步改进，所述下凹模由第一凹模和第二凹模组成，第一凹模的下表面固定在第二凹模的上表面上，第一凹模的空腔和第二凹模的空腔组成型腔。本技术将下凹模做成第一凹模和第二凹模的分体式结构，便于脱模。作为本技术的进一步改进，所述上凸模的凸模体高度大于下凹模的型腔高度。作为本技术的进一步改进，所述导风通道由下凹模上的若干内孔、上凸模上的若干内孔组成，所述下凹模上的所有内孔首尾相连形成下流道，所述上凸模上的若干内孔首尾相连形成上流道，所述下流道的末端、上流道的末端均与鼓风机连通，所述鼓风机采用吸气方式抽出导风通道内的空气。作为本技术的进一步改进，所述下凹模的型腔内壁、上凸模的凸模体周壁均涂覆有脱模剂。本技术设置脱模剂层的目的，是便于制备好的混合料试件脱模。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用下凹模和上凸模快速制备混合料试件，根据不同温度的沥青混合拌料快速制备不同的混合料试件，混合料试件脱模养护成试验所需强度，进行沥青混合拌料弯曲试验、密度实验、以及延度试验，最终选择出适宜当前天气情况下的出料温度。附图说明图1为沥青混合拌料检测装置的示意图。图中，1、下凹模；2、上凸模；21、上模本体；22、凸模体；3、击打锤；41、上流道；411、堵头；42、下流道。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。请参图1所示，图1为沥青混合拌料检测装置的示意图，本实施例的沥青混合拌料检测装置包括下凹模1、上凸模2、击打锤3，下凹模1上设有供沥青混合拌料放入的型腔，上凸模2由导热材料制成的上模本体21和安装在上模本体21上且插入型腔的凸模体22。下凹模1和上凸模2由导热材料制成，下凹模1和上凸模2的内部均设有导风通道，导风通道内流动有当前天气情况下的空气，导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热；下凹模1、上凸模2相扣合后击打锤3敲击上凸模2的上表面，使沥青混合拌料挤压成混合料试件，下凹模1、上凸模2分离取出混合料试件并洒水养护。优选型腔为低矮的方形体。本实施例的述下凹模1和上凸模2的内部均设有导风通道，导风通道内流动有当前天气情况下的空气，导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热。本实施例的导风通道内流动有当前天气情况下的空气，最大限度的让型腔内的沥青混合拌料制备混合料试件的过程，贴合实际的沥青混合拌料摊铺施工，试验出来的沥青混合拌料的出料温度精度更高。在本实施例中，优选导风通道由下凹模1上的若干内孔、上凸模2上的若干内孔组成，下凹模1上的所有内孔首尾相连形成下流道42，上凸模2上的若干内孔首尾相连形成上流道41，下流道42的末端、上流道41的末端均与鼓风机连通，鼓风机采用吸气方式抽出导风通道内的空气。考虑到上凸模2上内孔的加工工艺，本实施例的凸模体22内部的内孔为通孔，凸模体22的下表面设置有堵头，该堵头用来封堵通孔的一端。当然，本实施例的下凹模1和上凸模2的内部可以设置导热体，导热体可以为现有技术中常用的导热材料块，本实施例中的导热体采用导热管，不仅导热性能更高而且方便快捷便于安装，通过导热体可以将当前天气情况下的空气温度传递给型腔内的沥青混合拌料，通过上凸模2的压力和导热管内的冷空气，让沥青混合拌料在型腔内快速形成混合料试件。混合料试件脱模养护成试验所需强度，进行沥青混合拌料弯曲试验、密度实验、以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合拌料检测装置，其特征在于，包括下凹模（1）、上凸模（2）、击打锤（3），所述下凹模（1）上设有供沥青混合拌料放入的型腔；/n所述下凹模（1）和上凸模（2）由导热材料制成，所述下凹模（1）和上凸模（2）的内部设有导风通道，所述导风通道内流动有当前天气情况下的空气，所述导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热；/n所述下凹模（1）、上凸模（2）相扣合，击打锤（3）敲击上凸模（2）的上表面，使沥青混合拌料挤压成混合料试件，下凹模（1）、上凸模（2）分离取出混合料试件并洒水养护。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合拌料检测装置，其特征在于，包括下凹模（1）、上凸模（2）、击打锤（3），所述下凹模（1）上设有供沥青混合拌料放入的型腔；
所述下凹模（1）和上凸模（2）由导热材料制成，所述下凹模（1）和上凸模（2）的内部设有导风通道，所述导风通道内流动有当前天气情况下的空气，所述导风通道内的空气与型腔内的沥青混合拌料换热；
所述下凹模（1）、上凸模（2）相扣合，击打锤（3）敲击上凸模（2）的上表面，使沥青混合拌料挤压成混合料试件，下凹模（1）、上凸模（2）分离取出混合料试件并洒水养护。


2.根据权利要求1所述的沥青混合拌料检测装置，其特征在于，所述上凸模（2）由上模本体（21）和凸模体（22）组成，所述凸模体（22）安装在上模本体（21）上且可插入型腔，所述上模本体（21）和凸模体（22）由导热材料制成。


3.根据权利要求1或2所述的沥青混合拌料检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永祥，
申请(专利权)人：陕西远景计量设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61