一种防水卷材的自动测温测厚装置制造方法及图纸

技术编号:23179178 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-22 04:10
本实用新型专利技术公开了一种防水卷材的自动测温测厚装置,包括测试辊、测试探针和测试终端,所述测试辊安装在地面上,且所述测试辊能在防水卷材的带动下发生转动,所述测试探针为弹簧探针,所述测试探针通过探针安装座安装在测试辊正上方,所述探针安装座与升降组件连接,并能在所述升降组件的作用下带动测试探针在竖直位置发生升降,所述测试终端与测试探针连接,并能采集所述测试探针的实时数据。通过分析实时的数据,进而得出防水卷材的厚度变化,进而分析此防水卷材的厚度及其变化的均匀性,判断防水卷材的性能优劣。

An automatic temperature and thickness measuring device for waterproof roll

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的自动测温测厚装置
本技术涉及防水卷材生产设备领域,尤其涉及一种复合型的防水卷材的自动测温测厚装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。目前在防水卷材的使用过程中,发现如果防水卷材的厚度不均匀则会影响其防水性能,更有甚者会导致防水卷材的断裂,对整个工程造成的损失是不可估量的。因此本技术技术人,针对针对防水卷材在生产过程中厚度测量困难的问题,旨在技术一种防水卷材的自动测温测厚装置。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种防水卷材的自动测温测厚装置。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种防水卷材的自动测温测厚装置,包括测试辊、测试探针和测试终端,所述测试辊安装在地面上,且所述测试辊能在防水卷材的带动下发生转动,所述测试探针通过探针安装座安装在测试辊正上方,所述探针安装座与升降组件连接,并能在所述升降组件的作用下带动测试探针在竖直位置发生升降,所述测试终端与测试探针连接,并能采集所述测试探针的实时数据。优选地,所述测试探针包括针轴、针套、弹簧,所述针轴的一端安装在针套内,所述针轴上套设弹簧,且所述弹簧的一端抵靠针套,在外力作用下,所述针轴能相对于针套在轴线方向运动,并能在所述弹簧的作用下复位,所述针轴的另一端的端面内安装位移传感器,所述位移传感器与测试终端连接并能进行数据传输,所述针套安装在探针安装座内。位移传感器能将测试数据传输至测试终端,进而进行数据分析得出厚度的变化,弹簧的设计可以保证测试探针整体与防水卷材接触时,有一定的缓冲,防止损坏位移传感器。优选地,所述测试终端为计算机,所述计算机内具有能实时分析测试探针数据的软件。通过特定的软件,预先设计并输入一定的公式,当位移传感器的数据输入时,能迅速得出防水卷材的厚度,通过比对每一次的数据得出防水卷材的厚度变化,进而可以评价防水卷材的性能。优选地,所述探针安装座上设置有至少两个所述测试探针的安装孔,且所述安装孔的连线为一条直线,且与所述防水卷材的运行方向垂直。同时测试多个点的厚度,保证数据的稳定性。优选地,所述探针安装座上另增加安装孔,增加的所述安装孔内安装温度探针,并能通过所述温度探针将测试数据传输至测试终端。测试温度,可以判断防水卷材在整个生产过程中温度的变化及其对厚度变化的影响。优选地,所述升降组件包括龙门架和丝杆,所述龙门架固定设置在地面上,且所述龙门架的高度高于所述测试辊,所述丝杆的两端分别与龙门架和地面固定连接,且所述丝杆与地面平面垂直,且所述丝杆设置有两个,两个所述丝杆上均套设螺母,两个所述螺母之间设置探针安装座,两个所述螺母均分别与丝杆电机连接,且两个所述丝杆电机通过一个开关控制。通过两个丝杆来实现同步的运动,进而控制位移传感器与防水卷材的距离,实现精准的测量。优选地,所述测试辊的两侧还设置有缓冲辊,所述缓冲辊与测试辊的高度相同,且所述缓冲辊的辊面上设置斜纹,且所述斜纹关于所述固定轧辊的中心对称设置,左侧的所述斜纹朝向固定轧辊的左端,右侧的所述斜纹朝向固定轧辊的右端,所述调节轧辊上也设置有相同的斜纹。斜纹在安装时,应朝向防水卷材的运动方向,斜纹给与防水卷材向外的拉力,保证防水卷材在测试辊上能铺展开,防止出现部分遮挡,影响测试数据的精准。本技术一种防水卷材的自动测温测厚装置的有益效果是,通过分析实时的数据,进而得出防水卷材的厚度变化,进而分析此防水卷材的厚度及其变化的均匀性,判断防水卷材的性能优劣,帮助工厂生产和加工更合格的产品。附图说明图1为防水卷材厚度检测装置的结构示意图。图2为升降组件的结构示意图。图3为测试探针的结构示意图。图4为探针安装座的结构示意图。图5为缓冲辊的左视图。图中:1-测试辊;2-测试探针;3-测试终端;4-探针安装座;5-升降组件;6-缓冲辊;21-针轴;22-针套;23-弹簧;24-位移传感器;51-龙门架;52-丝杆;53-螺母;61-斜纹。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-5所示,本实施例中的一种防水卷材的自动测温测厚装置,一种防水卷材的自动测温测厚装置,包括测试辊1、测试探针2和测试终端3,测试辊1安装在地面上,且测试辊1能在防水卷材的带动下发生转动,测试探针2通过探针安装座4安装在测试辊1正上方,探针安装座4与升降组件5连接,并能在升降组件5的作用下带动测试探针2在竖直位置发生升降,测试终端3与测试探针2连接,并能采集测试探针2的实时数据。测试探针2包括针轴21、针套22、弹簧23,针轴21的一端安装在针套22内,针轴21上套设弹簧23,且弹簧23的一端抵靠针套22,在外力作用下,针轴21能相对于针套22在轴线方向运动,并能在弹簧23的作用下复位,针轴21的另一端的端面内安装位移传感器24,位移传感器24与测试终端3连接并能进行数据传输,针套22安装在探针安装座4内,位移传感器24能将测试数据传输至测试终端3,进而进行数据分析得出厚度的变化,弹簧23的设计可以保证测试探针2整体与防水卷材接触时,有一定的缓冲,防止损坏位移传感器24。测试终端3为计算机,计算机内具有能实时分析测试探针2数据的软件,通过特定的软件,预先设计并输入一定的公式,当位移传感器24的数据输入时,能迅速得出防水卷材的厚度,通过比对每一次的数据得出防水卷材的厚度变化,进而可以评价防水卷材的性能。探针安装座4上设置有至少两个测试探针2的安装孔,且安装孔的连线为一条直线,且与防水卷材的运行方向垂直,同时测试多个点的厚度,保证数据的稳定性;探针安装座4上另增加安装孔,增加的安装孔内安装温度探针,并能通过温度探针将测试数据传输至测试终端3,测试温度,可以判断防水卷材在整个生产过程中温度的变化及其对厚度变化的影响。升降组件5包括龙门架51和丝杆52,龙门架51固定设置在地面上,且龙门架51的高度高于测试辊1,丝杆52的两端分别与龙门架51和地面固定连接,且丝杆52与地面平面垂直,且丝杆52设置有两个,两个丝杆52上均套设螺母53,两个螺母53之间设置探针安装座4,两个螺母53均分别与丝杆电机连接,并能通过丝杆电机来实现螺母53在丝杆52上的旋转进而控制探针安装座4的高度,且两个丝杆电机通过一个开关控制,通过两个丝杆52来实现同步的运动,进而控制位移传感器24与防水卷材的距离,实现精准的测量。测试辊1的两侧还设置有缓冲辊6,缓冲辊6与测试辊1的高度相同,且缓冲辊6的辊面上设置斜纹61,且斜纹61关于固定轧辊的中心对称设置,左侧的斜纹61朝向固定轧辊的左端,右侧的斜纹61朝向固定轧辊的右端,调节轧辊上也设置有相同的斜纹61,斜纹61在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材的自动测温测厚装置,其特征在于:包括测试辊(1)、测试探针(2)和测试终端(3),所述测试辊(1)安装在地面上,且所述测试辊(1)能在防水卷材的带动下发生转动,所述测试探针(2)通过探针安装座(4)安装在所述测试辊(1)正上方,所述探针安装座(4)与升降组件(5)连接,并能在所述升降组件(5)的作用下带动测试探针(2)在竖直位置发生升降,所述测试终端(3)与测试探针(2)连接,并能采集所述测试探针(2)的实时数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的自动测温测厚装置,其特征在于:包括测试辊(1)、测试探针(2)和测试终端(3),所述测试辊(1)安装在地面上,且所述测试辊(1)能在防水卷材的带动下发生转动,所述测试探针(2)通过探针安装座(4)安装在所述测试辊(1)正上方,所述探针安装座(4)与升降组件(5)连接,并能在所述升降组件(5)的作用下带动测试探针(2)在竖直位置发生升降,所述测试终端(3)与测试探针(2)连接,并能采集所述测试探针(2)的实时数据。


2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的自动测温测厚装置,其特征在于:所述测试探针(2)包括针轴(21)、针套(22)、弹簧(23),所述针轴(21)的一端安装在针套(22)内,所述针轴(21)上套设弹簧(23),且所述弹簧(23)的一端抵靠针套(22),在外力作用下,所述针轴(21)能相对于针套(22)在轴线方向运动,并能在所述弹簧(23)的作用下复位,所述针轴(21)的另一端的端面内安装位移传感器(24),所述位移传感器(24)与测试终端(3)连接并能进行数据传输,所述针套(22)安装在探针安装座(4)内。


3.根据权利要求1所述的一种防水卷材的自动测温测厚装置,其特征在于:所述测试终端(3)为计算机,所述计算机内具有能实时分析测试探针(2)数据的软件。


4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的自动测温测厚装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董竹君
申请(专利权)人:张家港市恒迪机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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