一种点焊位置度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊位置度检具，包括底座1、传动机构3和控制器4，底座1的内部设置有传动机构3，且传动机构3包括第一螺母301、第一夹板302、丝杆303、电机304、第二螺母305、第二夹板306、定位插销307、定位套管308和第一通孔309，底座1的中间设置有第二通孔5和滤网2，底座1的一端设置有除尘机构6，且除尘机构6包括布袋601和风扇602，底座1一侧的两端均设置有支撑板8，且支撑板8的两侧均设置有固定座9，固定座9上设置有固定螺栓10，底座1顶端的一侧安装有控制器4。本实用新型专利技术可以检测柱状电极和工件的焊点是否在同一条直线上，便于对不同尺寸的工件进行固定，且便于清除工件表面的灰尘，维修方便。

A spot welding position measuring tool

【技术实现步骤摘要】
一种点焊位置度检具
本技术涉及点焊设备
，具体为一种点焊位置度检具。
技术介绍
位置度是一种限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标，即一个物体的轴线或中心平面允许变动的范围，点焊是指利用上下两个柱状电极对上下两个工件的相互接触面之间形成焊点的方法，进行点焊时，需要令工件的焊接点和柱状电极在同一水平线上，因此需要一种点焊位置度检具检测工件的接触面是否在同一条水平线上，避免工件高低不平，影响焊接效果；现有的点焊位置度检具一般存在以下加点问题：(1)点焊时，工件的表面需要保持洁净，当工件的表面存在灰尘时，容易影响焊接效果；(2)功能较为单一，不便于对不同尺寸的工件进行夹持，适用性不强；(3)不便于安装和拆卸检具，当检具发生故障时，维修较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点焊位置度检具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于去除工件表面的灰尘、适用性不强和不便于安装拆卸问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点焊位置度检具，包括底座1、传动机构3和控制器4，底座1的内部设置有传动机构3，且传动机构3包括第一螺母301、第一夹板302、丝杆303、电机304、第二螺母305、第二夹板306、定位插销307、定位套管308和第一通孔309，底座1的中间设置有第二通孔5，且第二通孔5上设置有滤网2，底座1的一端设置有除尘机构6，且除尘机构6包括布袋601和风扇602，底座1一侧的两端均设置有支撑板8，且支撑板8的两侧均设置有固定座9，固定座9上设置有固定螺栓10，底座1顶端的一侧安装有控制器4，且控制器4的输出端与电机304和风扇602的输入端通过导线电连接。优选的，电机304固定在底座1顶端的中间，且电机304的输出端延伸至底座1的内部设置有丝杆303，丝杆303的两端分别设置有第一螺母301和第二螺母305，且第一螺母301和第二螺母305的一端分别固定有第一夹板302和第二夹板306，第一夹板302的两侧均设置有定位插销307，第二夹板306的两侧均设置有定位套管308，第一夹板302和第二夹板306上均设置有第一通孔309。优选的，第一螺母301和第二螺母305的一端均设置有滑块7，底座1内部的一端设置有与滑块7相匹配的滑槽。优选的，丝杆303与第一螺母301和第二螺母305螺纹连接，且丝杆303两端的外螺纹相反。优选的，定位套管308的内部设置有与定位插销307相匹配的固定槽，定位插销307的外侧壁上设置有刻度尺。优选的，风扇602固定在底座1一端靠近第二通孔5的一侧，且风扇602的底端通过固定板设置有布袋601，布袋601与风扇602壳体的一侧通过导管连通。优选的，固定座9和固定螺栓10的数量均设置有四个，且固定座9为U型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该点焊位置度检具(1)通过在底座的中间设置有第二通孔，底座一端靠近第二通孔的一侧安装有风扇和布袋，通过风扇将工件表面的灰尘抽取至布袋内部，气体从布袋的缝隙处逸出，避免工件表面存在灰尘影响焊接效果；(2)该点焊位置度检具通过在底座的顶端安装电机，且电机的输出端设置有丝杆，丝杆的两端螺纹相反，丝杆的两端分别设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母的一端分别设置有第一夹板和第二夹板，通过电机带动丝杆旋转，从而带动丝杆两端的第一夹板和第二夹板向相反的方向运动，便于对不同尺寸的工件进行固定，适用性较强；(3)该点焊位置度检具通过在底座一侧的两端设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有固定座，且固定座上均设置有固定螺栓，安装时，只需将固定座卡接在点焊机的固定块上，然后旋转固定螺栓即可，当检具发生故障时，便于拆卸安装。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视视结构示意图；图3为本技术底座俯视结构示意图；图4为本技术第一夹板俯视结构示意图；图5为本技术系统框图。图中：1、底座；2、滤网；3、传动机构；301、第一螺母；302、第一夹板；303、丝杆；304、电机；305、第二螺母；306、第二夹板；307、定位插销；308、定位套管；309、第一通孔；4、控制器；5、第二通孔；6、除尘机构；601、布袋；602、风扇；7、滑块；8、支撑板；9、固定座；10、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种点焊位置度检具，包括底座1、传动机构3和控制器4，底座1的内部设置有传动机构3，且传动机构3包括第一螺母301、第一夹板302、丝杆303、电机304、第二螺母305、第二夹板306、定位插销307、定位套管308和第一通孔309，电机304的型号可为RJ090-E03520，电机304固定在底座1顶端的中间，且电机304的输出端延伸至底座1的内部设置有丝杆303，丝杆303的两端分别设置有第一螺母301和第二螺母305，且第一螺母301和第二螺母305的一端分别固定有第一夹板302和第二夹板306，第一夹板302的两侧均设置有定位插销307，第二夹板306的两侧均设置有定位套管308，第一夹板302和第二夹板306上均设置有第一通孔309，便于对不同尺寸的工件进行固定，适用性强；第一螺母301和第二螺母305的一端均设置有滑块7，底座1内部的一端设置有与滑块7相匹配的滑槽，起到限位的作用，避免第一螺母301和第二螺母305随着丝杆303一起旋转；丝杆303与第一螺母301和第二螺母305螺纹连接，且丝杆303两端的外螺纹相反，丝杆303旋转时，令第一螺母301和第二螺母305可以向相反的方向运动，便于对工件进行固定；定位套管308的内部设置有与定位插销307相匹配的固定槽，定位插销307的外侧壁上设置有刻度尺，根据读数，可以检测两个工件的接触面是否在同一水平面上；底座1的中间设置有第二通孔5，且第二通孔5上设置有滤网2，底座1的一端设置有除尘机构6，且除尘机构6包括布袋601和风扇602，风扇602的型号可为HX-T303，风扇602固定在底座1一端靠近第二通孔5的一侧，且风扇602的底端通过固定板设置有布袋601，布袋601与风扇602壳体的一侧通过导管连通，风扇602将工件表面的灰尘抽取至布袋601的内部；底座1一侧的两端均设置有支撑板8，且支撑板8的两侧均设置有固定座9，固定座9上设置有固定螺栓10，固定座9和固定螺栓10的数量均设置有四个，且固定座9为U型结构，便于安装和拆卸检具；底座1顶端的一侧安装有控制器4，控制器4的型号可为MAM-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊位置度检具，包括底座(1)、传动机构(3)和控制器(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有传动机构(3)，且传动机构(3)包括第一螺母(301)、第一夹板(302)、丝杆(303)、电机(304)、第二螺母(305)、第二夹板(306)、定位插销(307)、定位套管(308)和第一通孔(309)，所述底座(1)的中间设置有第二通孔(5)，且第二通孔(5)上设置有滤网(2)，所述底座(1)的一端设置有除尘机构(6)，且除尘机构(6)包括布袋(601)和风扇(602)，所述底座(1)一侧的两端均设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的两侧均设置有固定座(9)，所述固定座(9)上设置有固定螺栓(10)，所述底座(1)顶端的一侧安装有控制器(4)，且控制器(4)的输出端与电机(304)和风扇(602)的输入端通过导线电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种点焊位置度检具，包括底座(1)、传动机构(3)和控制器(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有传动机构(3)，且传动机构(3)包括第一螺母(301)、第一夹板(302)、丝杆(303)、电机(304)、第二螺母(305)、第二夹板(306)、定位插销(307)、定位套管(308)和第一通孔(309)，所述底座(1)的中间设置有第二通孔(5)，且第二通孔(5)上设置有滤网(2)，所述底座(1)的一端设置有除尘机构(6)，且除尘机构(6)包括布袋(601)和风扇(602)，所述底座(1)一侧的两端均设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的两侧均设置有固定座(9)，所述固定座(9)上设置有固定螺栓(10)，所述底座(1)顶端的一侧安装有控制器(4)，且控制器(4)的输出端与电机(304)和风扇(602)的输入端通过导线电连接。


2.根据权利要求1所述的一种点焊位置度检具，其特征在于：所述电机(304)固定在底座(1)顶端的中间，且电机(304)的输出端延伸至底座(1)的内部设置有丝杆(303)，所述丝杆(303)的两端分别设置有第一螺母(301)和第二螺母(305)，且第一螺母(301)和第二螺母(305)的一端分别固定有第一夹板(302)和第二夹板(306)，所述第一夹板(302)的两侧均设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪光，伍建辉，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31