一种定型机的烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及定型机的技术领域，涉及一种定型机的烘箱，其包括箱体，所述箱体内设置有加热板；所述箱体内设置有与所述加热板连接的加热机构；所述箱体上设置有废气处理机构；所述加热板上开设有放置槽；所述箱体内设置有与所述放置槽卡接的连接板，所述连接板远离所述加热板的一端设置散热片。本实用新型专利技术设置的散热片，减少了对烘箱内空气加热的时间，提高烘箱使用效率。

The oven of a setting machine

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的烘箱
本技术涉及定型机的
，尤其是涉及一种定型机的烘箱。
技术介绍
定型机是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等的设备。目前，现有的定型机的烘箱包括箱体，箱体内设置有加热板；箱体的外侧壁上连接有进气管，进气管上连接有喷头，喷头朝向加热板，对加热板进行加热，然后加热板对烘箱内的空气进行加热，热空气就会对布进行烘干。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在开始启用烘箱对布进行烘干的时候，整个烘箱内的空气需要达到一定的温度，否则会影响到布的烘干效果；当上述加热板对整个烘箱内的空气进行加热的时候，加热板对空气进行热交换的效率比较低，从而使加热的时间变长，降低了烘箱使用效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定型机的烘箱，设置的散热片，减少了对烘箱内空气加热的时间，提高烘箱使用效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的烘箱，包括箱体，所述箱体内设置有加热板；所述箱体内设置有与所述加热板连接的加热机构；所述箱体上设置有废气处理机构；所述加热板上开设有放置槽；所述箱体内设置有与所述放置槽卡接的连接板，所述连接板远离所述加热板的一端设置散热片。通过采用上述技术方案，将连接板卡槽到放置槽内，使散热片连接在机架上；当布需要用到烘箱进行烘干的时候，先使加热机构对加热板进行加热，然后加热板会与烘箱内的空气进行热交换，使空气变热，能够对布进行烘干；加热板变热的时候，散热片会将加热板上的热量散发开，加快加热板对空气加热的效率，从而使烘箱内空气被加热的速率变快，减少加热时间；设置的散热片，减少了对烘箱内空气加热的时间，提高烘箱使用效率。本技术进一步设置为：所述散热片弯曲设置。通过采用上述技术方案，弯曲设置的散热片增大散热片与烘箱内空腔的接触面积，使散热片对空气加热的速率提高。本技术进一步设置为：所述放置槽沿其周向上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的横截面积呈圆弧状；所述放置槽上开设有与所述第一凹槽连通的第一滑槽；所述连接板远离所述加热板的一端设置有第一调节杆，所述第一调节杆上设置有第二调节杆，所述第一滑槽与所述第一凹槽均与所述第二调节杆滑移连接，所述第二调节杆通过所述第一滑槽进入所述第一凹槽内。通过采用上述技术方案，当连接板放置到放置槽内之前，先使第一调节杆上的第二调节杆滑进入到第一滑槽内，然后通过第一滑槽进入到第一凹槽内，当第二调节杆位于第一凹槽内的时候，转动连接板，连接板带动第一调节杆转动，第一调节杆上的第二调节杆就会滑移进入到第一凹槽内，当第二调节杆位于第一凹槽内的时候，连接板位于放置槽内；设置的第一凹槽能够提高散热片在加热板上的稳定性。本技术进一步设置为：所述放置槽沿其周向上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面积呈圆弧状；所述放置槽的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽位于不同的平面内；所述第二滑槽的一端与所述第二滑槽与第一凹槽连通，且另外一端与所述第二凹槽连通；所述第二滑槽与所述第二凹槽均与所述第二调节杆滑移连接，所述第二调节杆通过所述第二滑槽进入所述第二凹槽内。通过采用上述技术方案，当第二调节杆进入到第一凹槽内的时候，继续转动第一调节杆，使第二调节杆转动到第一凹槽远离第一滑槽的一端，然后滑移第二滑槽内，第二调节杆通过第二滑槽进入到第二凹槽内；第二调节杆位于第二凹槽内，能够提高散热片在加热板上的稳定性。本技术进一步设置为：所述箱体内设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆抵紧所述连接板；所述加热板的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁上开设有第三凹槽；所述固定杆上设置有滑移连接在所述第三滑槽内的连杆，所述连杆上开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述第四凹槽的侧壁上，且另外一端上连接有与所述第三凹槽卡接的钢珠。通过采用上述技术方案，当连接板卡接的到放置槽内的时候，将连杆在第三滑槽内滑移，使固定杆抵触连接板，提高散热片在机架上的稳定性；当连杆在第三滑槽内滑移的时候，钢珠会位于第四凹槽内，弹簧收到压缩，当连杆抵触连接板的时候，弹簧会恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，钢珠会在第四凹槽内伸出，与第三凹槽卡接，实现固定杆的定位。本技术进一步设置为：所述加热机构包括设置在所述箱体上的进气管，所述进气管上连接有喷头，所述喷头所述加热板。通过采用上述技术方案，天热气通过进气管进入到喷头内，并在喷头内燃烧，天热气燃烧就会能够使喷头对加热板进行加热。本技术进一步设置为：所述废气处理机构包括设置在所述箱体上端的连接管，所述连接管远离所述箱体的一端依次连接有冷凝器、喷淋器和高压静电除尘器。通过采用上述技术方案，热空气在对布进行烘干的时候会产生一些废气，这些废气通过连接管依次进入冷凝器、喷淋器和高压静电除尘器，最后排出，排出的气体就会对空气的污染比较小。本技术进一步设置为：所述连接管上设置有滴油管；所述箱体的一侧设置有集油块，所述集油块中间开设有集油槽；所述滴油管远离所述连接管的一端位于所述集油槽的上方。通过采用上述技术方案，废气进入到连接管内的时候会对连接管的内壁进行撞击，使废气中的油粘附在连接管内壁上，这些有会在连接管的内壁上流动，然后进入到滴油管内，最后低落到集油槽内。综上所述，本发技术的有益技术效果为：1.设置的散热片，减少了对烘箱内空气加热的时间，提高烘箱使用效率；2.弯曲设置的散热片增大散热片与烘箱内空腔的接触面积，使散热片对空气加热的速率提高。附图说明图1为本技术中定型机的烘箱的结构示意图；图2为本技术中加热板的结构示意图；图3为本技术加热板的剖视图；图4为本技术连接板的结构示意图；图5为图3中A的局部放大图。附图标记：1、箱体；2、加热板；21、放置槽；22、容纳槽；31、连接板；32、第一调节杆；33、散热片；41、第一凹槽；42、第二凹槽；43、第一滑槽；44、第二滑槽；45、第二调节杆；5、固定机构；51、固定杆；52、连杆；53、第三滑槽；54、第三凹槽；55、第四凹槽；56、弹簧；57、钢珠；6、进气管；7、废气处理机构；71、连接管；72、冷凝器；73、喷淋器；74、高压静电除尘器；81、滴油管；82、集油块；83、集油槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参考图1，为本技术公开的一种定型机的烘箱，包括箱体1，箱体1上设置有废气处理机构7。参考图1和图2，箱体1内设置有加热板2（图中未显示）；箱体1的外侧壁上设置有加热机构，加热机构包括设置在箱体1外侧壁上的进气管6；箱体1内设置有朝向加热板2，且对加热板2进行加热的喷头，喷头与进气管6连通。参考图2和图3，加热板2上开设有放置槽21，放置槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的烘箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有加热板(2)；所述箱体(1)内设置有与所述加热板(2)连接的加热机构；所述箱体(1)上设置有废气处理机构(7)；其特征在于，所述加热板(2)上开设有放置槽(21)；所述箱体(1)内设置有与所述放置槽(21)卡接的连接板(31)，所述连接板(31)远离所述加热板(2)的一端设置散热片(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机的烘箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有加热板(2)；所述箱体(1)内设置有与所述加热板(2)连接的加热机构；所述箱体(1)上设置有废气处理机构(7)；其特征在于，所述加热板(2)上开设有放置槽(21)；所述箱体(1)内设置有与所述放置槽(21)卡接的连接板(31)，所述连接板(31)远离所述加热板(2)的一端设置散热片(33)。


2.根据权利要求1所述的一种定型机的烘箱，其特征在于，所述散热片(33)弯曲设置。


3.根据权利要求1所述的一种定型机的烘箱，其特征在于，所述放置槽(21)沿其周向上开设有第一凹槽(41)，所述第一凹槽(41)的横截面积呈圆弧状；所述放置槽(21)上开设有与所述第一凹槽(41)连通的第一滑槽(43)；所述连接板(31)远离所述加热板(2)的一端设置有第一调节杆(32)，所述第一调节杆(32)上设置有第二调节杆(45)，所述第一滑槽(43)与所述第一凹槽(41)均与所述第二调节杆(45)滑移连接，所述第二调节杆(45)通过所述第一滑槽(43)进入所述第一凹槽(41)内。


4.根据权利要求3所述的一种定型机的烘箱，其特征在于，所述放置槽(21)沿其周向上开设有第二凹槽(42)，所述第二凹槽(42)的横截面积呈圆弧状；所述放置槽(21)的侧壁上开设有第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)与所述第一滑槽(43)位于不同的平面内；所述第二滑槽(44)的一端与所述第二滑槽(44)与第一凹槽(41)连通，且另外一端与所述第二凹槽(42)连通；所述第二滑槽(44)与所述第二凹槽(42)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33