一种用于锌料的烘干环保设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于锌料的烘干环保设备，包括通过阻隔墙隔开的第一腔体和第二腔体的壳体、固定安装于所述壳体上端用于防止异物进入的盖体、用于存放待烘干锌料的吊架、用于烘干锌料的烘干机构、用于液化由烘干机构烘干处理的冷凝管及与所述冷凝管连通用于输送收集液体到收集箱的输液管,烘干机构包括设置在所述壳体外部的鼓风机、与所述鼓风机出口端通过软管连接的分流管、置于所述壳体侧壁的第一加热管和置于所述壳体底部的第二加热管，所述分流管、第一加热管和第二加热管均位于第一腔体内。用于锌料烘干的环保设备能够提高烘干效果、收集烘干液体延长设备使用寿命、节约水资源。

An environmental protection equipment for drying zinc materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌料的烘干环保设备
本技术涉及金属热处理
，尤其是一种用于锌料的烘干环保设备。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。在进行热镀锌时，往往需要对工件进行水洗，然后进行烘干，在烘干时，水蒸气遇冷容易液化导致烘干效果降低，并且经过烘干后的水分会直接附着在设备上，长此以往，容易造成设备的锈蚀，影响设备的使用寿命；并且，由于需要烘干的锌料数量较多，密集度较大，在进行烘干操作时，由于场地有限，导致大部分锌料得不到有效烘干，影响锌料出料质量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于锌料的烘干环保设备，能够提高烘干效果、延长设备使用寿命、节约水资源。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于锌料的烘干环保设备，包括：壳体，为上端开口的箱体，包括通过阻隔墙隔开的第一腔体和第二腔体，所述阻隔墙开有若干通气孔；盖体，固定安装于所述壳体上端，所述盖体下端面固定设置一悬挂架；吊架，设有若干组，每组吊架上穿设若干存放盘，所述吊架固定设置在所述悬挂架下端，且位于所述第一腔体内；烘干机构，包括设置在所述壳体外部的鼓风机、与所述鼓风机出口端通过软管连接的分流管、置于所述壳体侧壁的第一加热管和置于所述壳体底部的第二加热管，所述吊架及烘干机构中的分流管均位于第一腔体内；冷凝管，置于所述第二腔体内部；以及输液管，连接所述冷凝管，所述输液管出口端连通收集箱。进一步地，所述分流管上端设置若干分流孔。进一步地，所述壳体内水平横向固定设置防护板，所述防护板固定于所述吊架与所述分流管之间，所述防护板上开设若干通孔。进一步地，所述输液管与所述冷凝管的连接处设置漏斗结构的漏孔。进一步地，所述第二腔体内的阻隔墙与冷凝管之间设置收液管，所述收液管进口端连通第二腔体，所述收液管出口端连通收集箱。进一步地，所述收集箱底端连接水龙头，所述水龙头上设置开关阀。进一步地，所述盖体顶端固定把手。本技术的有益效果是：本技术的一种用于锌料的烘干环保设备，通过并排设置的第一腔体与第一腔体，实现由烘干到液体收集的整个过程分离开进行，两者分开进行提升烘干效果；将待烘干的金属置于存放盘内，并分层设置，保证良好的烘干效果，并且采用由下而上的吹风设计，保证水分不留存；将收集箱与输液管连通，可实现收集箱内水分的重复利用，避免水资源的浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种用于锌料的烘干环保设备的结构示意图。附图标记说明1-鼓风机；2-壳体；3-第一加热管；4-防护板；5-吊架；6-盖体；7-悬挂架；8-把手；9-支杆；10-通气孔；11-冷凝管；12-漏孔；13-输液管；14-收集箱；15-水龙头；16-阻隔墙；17-收液管；18-第二加热管；19-分流孔；20-分流管。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图1，本技术提供了一种用于锌料的烘干环保设备，包括通过阻隔墙16隔开的且内设第一腔体和第二腔体的壳体2、固定安装于所述壳体2上端用于防止异物进入的盖体6、用于存放待烘干锌料的吊架5、用于烘干锌料的烘干机构、用于液化由烘干机构烘干处理的冷凝管11及与所述冷凝管11连通用于输送收集液体到收集箱14的输液管13，所述盖体6顶端固定把手8。壳体2为上端开口的箱体，包括通过阻隔墙16隔开的第一腔体和第二腔体，待烘干的锌料置于第一腔体内，烘干后的水汽收集在第二腔体进行；所述阻隔墙16上开有若干通气孔10，用于将第一腔体内烘干流出的水汽输送至第二腔体，以得到液化的水的收集。首先，说明第一腔体内的放置结构：盖体6固定安装于所述壳体2上端，所述盖体6下端面固定设置一悬挂架7；吊架5设有若干组，每组吊架5上穿设若干存放盘，待烘干的锌料置于存放盘内，批量需要烘干的锌料分别放置在分层置于悬挂架7上的存放盘，有效利用空间，各个存放盘固定设置在所述悬挂架7下端，本实施例采用的是通过铁丝或其他线体将存放盘吊装在悬挂架7下端，其中的悬挂架7为“土”字形，上端固定于所述盖体6的内壁，下端的“一”下端面并列放置若干排通过铁丝或其他线体吊装的存放盘。再者，说明第一腔内的烘干原理：烘干机构包括设置在所述壳体2外部的鼓风机1、与所述鼓风机1出口端通过软管连接的分流管20、置于所述壳体2侧壁的第一加热管3和置于所述壳体2底部的第二加热管18，所述第一加热管3与第二加热管18用于保证第一腔体内部的温度，所述用于输送气流的分流管20、用于加热的第一加热管3和第二加热管18均位于第一腔体一侧，所述分流管20上端设置若干分流孔19，鼓风机1排出的气流流经分流管20上的若干分流孔19至存放盘，以此实现存放盘内的待烘干锌料的烘干。所述壳体2内水平横向固定设置防护板4，所述防护板4固定在阻隔墙16与第一腔体的侧壁之间，所述防护板4固定于所述吊架5与所述分流管20之间，所述防护板4上开设若干通孔，所述防护板4用于防止从存放盘掉落的锌料堵住分流管20上的分流孔19。最后，说明第二腔体内的冷凝过程：从第一腔体流出的带有蒸汽的气流经由阻隔墙16的若干通气孔10进入第二腔体，蒸汽遇到置于所述第二腔体内部的冷凝管11液化，所述第二腔体内的阻隔墙16与冷凝管11之间设置收液管17，所述收液管17进口端连通第二腔体，所述收液管17出口端连通收集箱14，由此得到第一部分的收集液。其中输液管13进口端连通冷凝管11，输液管13底端的出口端连通收集箱14，由此实现液化后的液体流经输液管13进入收集箱14内；所述输液管13与所述冷凝管11的连接处设置漏斗结构的漏孔12，所述漏孔12的横截面为上端开口口径较大下端开口口径较小的漏斗状开孔，方便液体的收集及流通，由此得到第二部分的收集液。第一部分的收集液和第二部分的收集液均流入收集箱14内，实现对从锌料表面蒸发的液体的收集，所述收集箱14底端连接水龙头15，所述水龙头15上设置开关阀，当需要重新利用回收的收集液时，打开水龙头15的开关阀，实现二次利用。综上所述，本技术提供了一种用于锌料的烘干环保设备，通过并排设置并通过阻隔墙隔断的第一腔体与第一腔体，实现由烘干到液体收集的整个过程分离开进行，两者分开进行提升烘干效果；将待烘干的金属置于存放盘内，并分层设置，保证良好的烘干效果，并且采用由下而上利用鼓风机吹风并采用分流管分流的设计，使分流均置整个第一腔体，保证良好的循环效果充分保证水分不留存；第二腔体液体的收集分为两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锌料的烘干环保设备，其特征在于，包括：/n壳体，为上端开口的箱体，包括通过阻隔墙隔开的第一腔体和第二腔体，所述阻隔墙开有若干通气孔；/n盖体，固定安装于所述壳体上端，所述盖体下端面固定设置一悬挂架；/n吊架，设有若干组，每组吊架上穿设若干存放盘，所述吊架固定设置在所述悬挂架下端，且位于所述第一腔体内；/n烘干机构，包括设置在所述壳体外部的鼓风机、与所述鼓风机出口端通过软管连接的分流管、置于所述壳体侧壁的第一加热管和置于所述壳体底部的第二加热管，所述吊架及烘干机构中的分流管均位于第一腔体内；/n冷凝管，置于所述第二腔体内部；以及/n输液管，连接所述冷凝管，所述输液管出口端连通收集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锌料的烘干环保设备，其特征在于，包括：
壳体，为上端开口的箱体，包括通过阻隔墙隔开的第一腔体和第二腔体，所述阻隔墙开有若干通气孔；
盖体，固定安装于所述壳体上端，所述盖体下端面固定设置一悬挂架；
吊架，设有若干组，每组吊架上穿设若干存放盘，所述吊架固定设置在所述悬挂架下端，且位于所述第一腔体内；
烘干机构，包括设置在所述壳体外部的鼓风机、与所述鼓风机出口端通过软管连接的分流管、置于所述壳体侧壁的第一加热管和置于所述壳体底部的第二加热管，所述吊架及烘干机构中的分流管均位于第一腔体内；
冷凝管，置于所述第二腔体内部；以及
输液管，连接所述冷凝管，所述输液管出口端连通收集箱。


2.根据权利要求1所述的一种用于锌料的烘干环保设备，其特征在于：所述分流管上端设置若干分流孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑克亮，王伟江，杜建军，
申请(专利权)人：邯郸市通兆再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13