一种节能高效不锈钢蒸发器制造技术

技术编号:23178841 阅读:48 留言:0更新日期:2020-01-22 04:03
本实用新型专利技术公开了一种节能高效不锈钢蒸发器,包括主体管和若干连接管,主体管的一端通过连接件A与一进料管连接,主体管的另一端通过连接件B与出料管连接;主体管底部依次间隔设有用于连接连接管的安装孔,连接管上端部设于安装孔处且与主体管连通,连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,第一导向连接纹沿连接管的纵方向设置,连接管与主体管通过熔接方式连接;主体管内设有数量与安装孔匹配的挡板,挡板一端与主体管的内侧顶端连接,另一端通过安装孔向下延伸与连接管的内侧底部连接,且挡板上设有连接口,连接口设于连接管的内侧下端。本实用新型专利技术设计简单巧妙,有效解决了蒸发器密封性的问题,操作简单方便,实用性好。

An energy-saving and efficient stainless steel evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效不锈钢蒸发器
本技术涉及一种蒸发器装置,尤其涉及一种节能高效不锈钢蒸发器。
技术介绍
日常生产生活中常常需要用到蒸发器,蒸发器的密封性直接决定了密封装置的质量,目前,蒸发器各结构的连接上常用采用焊接的方式进行连接,但直接进行焊接不仅操作麻烦还会有结构连接处密封性差的问题,而采用高温熔接的方式,又由于结构设计上的缺陷,也会出现密封性的问题,急需进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种节能高效不锈钢蒸发器。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种节能高效不锈钢蒸发器,包括主体管和若干连接管,所述主体管的一端通过连接件A与一进料管连接,所述主体管的另一端通过连接件B与出料管连接;所述主体管底部依次间隔设有用于连接所述连接管的安装孔,所述连接管的数量与所述安装孔匹配,所述连接管的下端部为密封,所述连接管的上端部设于所述安装孔处且与所述主体管连通,所述连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,所述第一导向连接纹沿所述连接管的纵方向设置,所述连接管与所述主体管通过熔接方式连接;所述主体管内设有数量与所述安装孔匹配的挡板,挡板一端与主体管的内侧顶端连接,另一端通过所述安装孔向下延伸与所述连接管的内侧底部连接,且所述挡板上设有连接口,所述连接口设于连接管的内侧下端。本技术中,进一步地,所述连接件A的一端设有第二导向连接纹,所述进料管的一端设有第三导向连接纹,所述第二导向连接纹和所述第三导向连接纹均为横向设置,所述连接件A的一端通过所述第二导向连接纹且通过直接熔接方式与所述主体管的一端固接,所述进料管的一端通过所述第三导向连接纹且通过直接熔接方式与所述连接件A的另一端固接,所述进料管的另一端为进料口。本技术中,进一步地,所述连接件B的一端设有第四导向连接纹,所述出料管的一端设有第五导向连接纹,所述第四导向连接纹和所述第五导向连接纹均为横向设置,所述连接件B的一端通过所述第四导向连接纹且通过直接熔接方式与所述主体管的另一端固接,所述出料管的一端通过所述第五导向连接纹且通过直接熔接方式与所述连接件B的另一端固接,所述出料管的另一端为出料口。本技术中,进一步地,所述主体管呈U形状结构。本技术中,进一步地,所述主体管一侧端部通过固定板与外界固接。本技术中,进一步地,所述主体管与连接管均通过不锈钢材料制成。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过进料管,冷媒介质或热媒介质进入主体管内,并依次进入各个连接管,通过连接管对外界进行制冷或加热;本技术连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,且第一导向连接纹沿连接管的纵方向设置,通过焊条高温熔接方式进行连接,熔接过程中通过第一导向连接纹使连接管与主体管密封连接,本技术设计简单巧妙,有效解决了蒸发器密封性的问题,操作简单方便,实用性好。附图说明图1本技术蒸发器整体结构示意图;图2本技术蒸发器A-A截面示意图;图3本技术连接管的结构示意图;图例说明:1-主体管,2-连接管,3-连接件A,4-连接件B,5-进料管,6-出料管,7-安装孔,8-第一导向连接纹,9-挡板,10-连接口,11-第二导向连接纹,12-第三导向连接纹,13-第四导向连接纹,14-第五导向连接纹,15-固定板。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例,如图1至图3一种节能高效不锈钢蒸发器,包括主体管1和若干连接管2,主体管1的一端通过连接件A3与一进料管5连接,主体管1的另一端通过连接件B4与出料管6连接;主体管1底部依次间隔设有用于连接连接管2的安装孔7,连接管2的数量与安装孔7匹配,连接管2的下端部为密封,连接管2的上端部设于安装孔7处且与主体管1连通,连接管2的上端部外侧设有与安装孔7侧壁连接的第一导向连接纹8,第一导向连接纹8沿连接管2的纵方向设置,连接管2与主体管1通过熔接方式连接;主体管1内设有数量与安装孔7匹配的挡板9,挡板9一端与主体管1的内侧顶端连接,另一端通过安装孔7向下延伸与连接管2的内侧底部连接,且挡板9上设有连接口10,连接口10设于连接管2的内侧下端。本实施例中,冷媒介质或热媒介质通过进料管5进入主体管1,通过出料管6流出,冷媒介质或热媒介质进入主体管1内后,并依次进入各个连接管2内,通过连接管2对外界进行制冷或加热;本实施例蒸发器密封效果好,连接管2的上端部外侧设有与安装孔7侧壁连接的第一导向连接纹8,且第一导向连接纹8沿连接管2的纵方向设置,通过焊条高温熔接方式进行连接,熔接过程中通过第一导向连接纹8使连接管2与主体管1更加紧固密封连接,且操作简单方便。本实例中,连接件A3的一端设有第二导向连接纹11,进料管5的一端设有第三导向连接纹12,第二导向连接纹11和第三导向连接纹12均为横向设置,连接件A3的一端通过第二导向连接纹11且通过直接熔接方式与主体管1的一端固接,进料管5的一端通过第三导向连接纹12且通过直接熔接方式与连接件A3的另一端固接,进料管5的另一端为进料口。通过第二导向连接纹11和第三导向连接纹12使主体管1和进料管5与连接件A3的连接更加紧固密封。本实施例中进一步地,连接件B4的一端设有第四导向连接纹13,出料管6的一端设有第五导向连接纹14,第四导向连接纹13和第五导向连接纹14均为横向设置,连接件B4的一端通过第四导向连接纹13且通过直接熔接方式与主体管1的另一端固接,出料管6的一端通过第五导向连接纹14且通过直接熔接方式与连接件B4的另一端固接,出料管6的另一端为出料口。通过第四导向连接纹13和第五导向连接纹14使主体管1和出料管6与连接件B4的连接更加紧固密封。本实施例中第一至第五的导向连接纹为拉丝纹。本实施例中,主体管1呈U形状结构,主体管1一侧端部通过固定板15与外界固接,主体管1与连接管2均通过不锈钢材料制成。与现有技术相比,本实施例的优点在于:通过进料管,冷媒介质或热媒介质进入主体管内,并依次进入各个连接管,通过连接管对外界进行制冷或加热;本实施例连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,且第一导向连接纹沿连接管的纵方向设置,通过焊条高温熔接方式进行连接,熔接过程中通过第一导向连接纹使连接管与主体管更加密封连接,本实施例设计简单巧妙,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效不锈钢蒸发器,包括主体管和若干连接管,其特征在于:所述主体管的一端通过连接件A与一进料管连接,所述主体管的另一端通过连接件B与出料管连接;所述主体管底部依次间隔设有用于连接所述连接管的安装孔,所述连接管的数量与所述安装孔匹配,所述连接管的下端部为密封,所述连接管的上端部设于所述安装孔处且与所述主体管连通,所述连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,所述第一导向连接纹沿所述连接管的纵方向设置,所述连接管与所述主体管通过熔接方式连接;/n所述主体管内设有数量与所述安装孔匹配的挡板,挡板一端与主体管的内侧顶端连接,另一端通过所述安装孔向下延伸与所述连接管的内侧底部连接,且所述挡板上设有连接口,所述连接口设于连接管的内侧下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效不锈钢蒸发器,包括主体管和若干连接管,其特征在于:所述主体管的一端通过连接件A与一进料管连接,所述主体管的另一端通过连接件B与出料管连接;所述主体管底部依次间隔设有用于连接所述连接管的安装孔,所述连接管的数量与所述安装孔匹配,所述连接管的下端部为密封,所述连接管的上端部设于所述安装孔处且与所述主体管连通,所述连接管的上端部外侧设有与安装孔侧壁连接的第一导向连接纹,所述第一导向连接纹沿所述连接管的纵方向设置,所述连接管与所述主体管通过熔接方式连接;
所述主体管内设有数量与所述安装孔匹配的挡板,挡板一端与主体管的内侧顶端连接,另一端通过所述安装孔向下延伸与所述连接管的内侧底部连接,且所述挡板上设有连接口,所述连接口设于连接管的内侧下端。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效不锈钢蒸发器,其特征在于,所述连接件A的一端设有第二导向连接纹,所述进料管的一端设有第三导向连接纹,所述第二导向连接纹和所述第三导向连接纹均为横向设置,所述连接件A的一端通过所述第二导向连接纹且通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃耀吴郁青沙瑞香
申请(专利权)人:广州市力琪金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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