一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝骨架聚乙烯复合管连接技术领域，具体为一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，包括连接管、对接槽以及受压板，连接管内壁上开设有对接槽，对接槽的内部对接有钢丝骨架聚乙烯复合管，且对接槽的内壁上粘接有封环，封环包裹在钢丝骨架聚乙烯复合管的外壁上，连接管的表面开设有紧固螺孔，紧固螺孔的内部螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端面上焊接有手柄，手柄的表面开设有指槽，连接管的内壁上铰接有受压板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件扣在两个输送管道的端部，借助锁紧螺杆挤压受压板，使受压板表面的锥刺穿破内侧聚乙烯层，插接在钢丝骨架的孔眼中，防止输送管道向外侧滑动。

A fast connecting component of steel wire skeleton polyethylene composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件
本技术涉及钢丝骨架聚乙烯复合管连接相关
，具体为一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件。
技术介绍
钢丝骨架聚乙烯复合管是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管[1]的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果；现有技术中，钢丝骨架聚乙烯复合管在连接速度慢，影响管路铺设的效率；为此，本技术提出一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，包括连接管、对接槽以及受压板，所述连接管内壁上开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有钢丝骨架聚乙烯复合管，且对接槽的内壁上粘接有封环，所述封环包裹在钢丝骨架聚乙烯复合管的外壁上，连接管的表面开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内部螺接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端面上焊接有手柄，所述手柄的表面开设有指槽，连接管的内壁上铰接有受压板，所述受压板的表面粘接有弹力带，且受压板的表面焊接有锥刺。优选的，所述对接槽呈圆环形柱体结构，对接槽设置有两个，两个对接槽分别处于连接管两侧端口的内壁上。优选的，所述紧固螺孔呈圆孔形性结构，紧固螺孔设置有四个，四个紧固螺孔呈“十”字形分布在连接管的表面上，锁紧螺杆处于紧固螺孔内部的端面呈圆弧形曲面结构。优选的，所述手柄呈圆形板状结构，手柄表面的指槽呈圆弧结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列在手柄的表面上，指槽的高度与手柄的高度相等。优选的，所述受压板呈矩形板状结构，紧固螺孔的开口处设置有两个受压板，弹力带粘接在两个受压板之间，弹力带呈圆锥形结构，弹力带处于受压板靠近紧固螺孔的一端表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件扣在两个输送管道的端部，借助锁紧螺杆挤压受压板，使受压板表面的锥刺穿破内侧聚乙烯层，插接在钢丝骨架的孔眼中，防止输送管道向外侧滑动；2.本技术提出的钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件在两个受压板之间粘接弹力带，弹力带牵拉两个受压环，使其向紧固螺孔内部倾斜，便于另一端插入钢丝骨架聚乙烯复合管输送管道内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术手柄结构示意图；图4为图1中钢丝骨架聚乙烯复合管连接处结构放大示意图。图中：连接管1、对接槽2、钢丝骨架聚乙烯复合管3、紧固螺孔4、锁紧螺杆5、手柄6、指槽7、受压板8、弹力带9、锥刺10、封环11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，包括连接管1、对接槽2以及受压板8，连接管1内壁上开设有对接槽2，对接槽2的内部对接有钢丝骨架聚乙烯复合管3，且对接槽2的内壁上粘接有封环11，封环11呈圆台形环状结构，封环11包裹在钢丝骨架聚乙烯复合管3的外壁上，实现钢丝骨架聚乙烯复合管3与对接槽2的无缝对接，对接槽2呈圆环形柱体结构，对接槽2设置有两个，两个对接槽2分别处于连接管1两侧端口的内壁上；连接管1的表面开设有紧固螺孔4，紧固螺孔4的内部螺接有锁紧螺杆5，紧固螺孔4呈圆孔形性结构，紧固螺孔4设置有四个，四个紧固螺孔4呈“十”字形分布在连接管1的表面上，锁紧螺杆5处于紧固螺孔4内部的端面呈圆弧形曲面结构，锁紧螺杆5对紧固螺孔4端口处的受压板8推挤；锁紧螺杆5的端面上焊接有手柄6，手柄6的表面开设有指槽7，手柄6呈圆形板状结构，手柄6表面的指槽7呈圆弧结构，指槽7设置有多个，多个指槽7呈圆周形排列在手柄6的表面上，指槽7的高度与手柄6的高度相等，指槽7便于手指对手柄6转动；连接管1的内壁上铰接有受压板8，受压板8的表面粘接有弹力带9，且受压板8的表面焊接有锥刺10，受压板8呈矩形板状结构，紧固螺孔4的开口处设置有两个受压板8，弹力带9粘接在两个受压板8之间，弹力带9呈圆锥形结构，弹力带9处于受压板8靠近紧固螺孔4的一端表面上，转动手柄6，带动锁紧螺杆5在紧固螺孔4内部锁紧，锁紧螺杆5的底部顶推受压板8，受压板8中部与连接管1的内壁铰接，此时，受压板8围绕铰接处转动，向另一端倾斜，同时，弹力带9被拉伸，且锥刺10穿破钢丝骨架聚乙烯复合管3的内侧聚乙烯复合层，插接在钢丝骨架的孔眼中，对钢丝骨架聚乙烯复合管3起到牵拉作用，避免钢丝骨架聚乙烯复合管3从对接槽2中脱离。工作原理：实际工作时，将两个钢丝骨架聚乙烯复合管3对接在连接管1的两端，对接槽2对钢丝骨架聚乙烯复合管3的插入长度进行限制，弹力带9初始状态，牵拉两个受压板8向紧固螺孔4内部倾斜，确保了受压板8另一端插入钢丝骨架聚乙烯复合管3中，然后手指抠在手柄6表面的指槽7中，转动手柄6，带动锁紧螺杆5在紧固螺孔4内部锁紧，锁紧螺杆5的底部顶推受压板8，受压板8中部与连接管1的内壁铰接，此时，受压板8围绕铰接处转动，向另一端倾斜，同时，弹力带9被拉伸，且锥刺10穿破钢丝骨架聚乙烯复合管3的内侧聚乙烯复合层，插接在钢丝骨架的孔眼中，对钢丝骨架聚乙烯复合管3起到牵拉作用，避免钢丝骨架聚乙烯复合管3从对接槽2中脱离，钢丝骨架聚乙烯复合管3对接在对接槽2的内部过程中，挤压封环11，实现钢丝骨架聚乙烯复合管3与对接槽2的无缝对接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，包括连接管(1)、对接槽(2)以及受压板(8)，其特征在于：所述连接管(1)内壁上开设有对接槽(2)，所述对接槽(2)的内部对接有钢丝骨架聚乙烯复合管(3)，且对接槽(2)的内壁上粘接有封环(11)，所述封环(11)包裹在钢丝骨架聚乙烯复合管(3)的外壁上，连接管(1)的表面开设有紧固螺孔(4)，所述紧固螺孔(4)的内部螺接有锁紧螺杆(5)，所述锁紧螺杆(5)的端面上焊接有手柄(6)，所述手柄(6)的表面开设有指槽(7)，连接管(1)的内壁上铰接有受压板(8)，所述受压板(8)的表面粘接有弹力带(9)，且受压板(8)的表面焊接有锥刺(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，包括连接管(1)、对接槽(2)以及受压板(8)，其特征在于：所述连接管(1)内壁上开设有对接槽(2)，所述对接槽(2)的内部对接有钢丝骨架聚乙烯复合管(3)，且对接槽(2)的内壁上粘接有封环(11)，所述封环(11)包裹在钢丝骨架聚乙烯复合管(3)的外壁上，连接管(1)的表面开设有紧固螺孔(4)，所述紧固螺孔(4)的内部螺接有锁紧螺杆(5)，所述锁紧螺杆(5)的端面上焊接有手柄(6)，所述手柄(6)的表面开设有指槽(7)，连接管(1)的内壁上铰接有受压板(8)，所述受压板(8)的表面粘接有弹力带(9)，且受压板(8)的表面焊接有锥刺(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架聚乙烯复合管快速连接组件，其特征在于：所述对接槽(2)呈圆环形柱体结构，对接槽(2)设置有两个，两个对接槽(2)分别处于连接管(1)两侧端口的内壁上。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许如明，曹应月，钱小燕，
申请(专利权)人：江苏钦谊管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32