一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置制造方法及图纸

技术编号:23175403 阅读:86 留言:0更新日期:2020-01-22 02:51
本实用新型专利技术公开了一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置,包括:传动装置,设置于前罗拉端部的第一从动齿轮、二罗拉端部的第二从动齿轮之间并与二者同时啮合,并带动前罗拉、二罗拉跟随转动;驱动装置,与传动装置连接,并驱动传动装置转动;调整架,固定的安装在并条机上,与传动装置转动配合,用于实现传动装置在XZ平面内的位置调整;其特征在于:所述传动装置包括与第一从动齿轮啮合的第一传动齿轮、与第二传动齿轮啮合的第二传动齿轮;第一传动齿轮、第二传动齿轮共轴的固定在传动轴上。通过增加前牵伸区传动齿轮的传动级数,有效地解决了现有并条机前牵伸区牵伸倍数调节精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置
本技术涉及纺织领域,特别是一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置。
技术介绍
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。一般分为按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。现有的罗拉牵伸并条机一般按照罗拉数量的多少可分为二罗拉并条机、三罗拉并条机、四罗拉并条机等。而随着罗拉数量的增加,并条机对棉条调匀的效果也就越好。现有的机械式四罗拉并条机通常采用齿轮传动系统,其牵伸倍数的调整往往与齿轮之间的传动速比存在着密切的关系,而并条机各个罗拉端部的从动齿轮一般都不可拆卸的固定在罗拉杆上,因而,牵伸倍数的调整往往只能通过过渡齿轮齿数的改变来改变牵伸区的牵伸倍数,然而因为前罗拉和二罗拉形成的前牵伸区,其主体部分的前罗拉作为第一级传动,往往只能通过调整前罗拉和二罗拉二者之间的一个过渡齿轮来实现牵伸倍数的调整,但是该种过一个渡齿轮的调整往往只能实现特定数值牵伸倍数,因而很难达到中长度特种纤维棉条并条时所需的对棉条进行预张紧效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置,包括:传动装置,设置于前罗拉端部的第一从动齿轮、二罗拉端部的第二从动齿轮之间并与二者同时啮合,并带动前罗拉、二罗拉跟随转动;驱动装置,与传动装置连接,并驱动传动装置转动;调整架,固定的安装在并条机上,与传动装置转动配合,用于实现传动装置在XZ平面内的位置调整;其特征在于:所述传动装置包括与第一从动齿轮啮合的第一传动齿轮、与第二从动齿轮啮合的第二传动齿轮;第一传动齿轮、第二传动齿轮共轴的固定在传动轴上。进一步地,所述调整架包括Z轴轴架、X轴轴架;所述Z轴轴架上设置有Z向导槽,所述X轴轴架与所述Z轴轴架滑动配合的安装在Z向导槽中,并通过定位固定于Z轴轴架上,所述X轴轴架中设置有X向导槽,所述X向导槽中设置有与其滑动配合的滑块,所述滑块与X向导槽通过螺栓固定,所述滑块中可转动的插套有所述的传动轴。进一步地,所述传动轴包括用于安装第一传动齿轮、第二传动齿轮的安装部,所述安装部为台阶轴结构,所述安装部端面上设置有将第一传动齿轮、第二传动齿轮紧顶在安装部上的紧顶螺栓。进一步的,所述第一传动齿轮与第一从动齿轮、第二传动齿轮与第二从动齿轮为斜齿结构。本技术的有益效果为:1.通过将原有的通过第一传动齿轮与第一从动齿轮、第二传动齿轮与第二从动齿轮的的分别啮合使原有并条机前牵伸区中的一级传动变成了二级传动,从而使得前牵伸区牵伸倍数的调整变的更加灵活,有效地适应了特种纤维加工所需的牵伸倍数高精确度的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术调整架的结构示意图;图3是本技术传动装置的结构示意图;图4是原有并条机前牵伸区结构示意图。附图标记:100.传动装置110.第一传动齿轮120.第二传动齿轮130.传动轴,131.安装部132.紧顶螺栓200.驱动装置210.动力部件220.皮带轮结构230.张紧装置300.调整架310.Z轴轴架311.Z向导槽320.X轴轴架321.X向导槽322.滑块400.第一从动齿轮500.第二从动齿轮具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~3所示的一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置,包括传动装置100、驱动装置200、调整架300,其中,传动装置100用于带动前罗拉和二罗拉跟随转动;调整架300,固定的安装在并条机上,与传动装置转动配合,用于实现传动装置在XZ平面内的位置调整;驱动装置200,与传动装置连接,用于为驱动传动装置转动。驱动装置的动力部件210优选为伺服电机。而为了使驱动装置能够使用本实施例中传动装置位置在XZ平面内变化的情况,驱动装置200与传动装置通过皮带轮结构220连接,并且在皮带轮结构的皮带外缘设置有一个能够调整皮带张紧状态的张紧装置230,在本实施例中,为了能够实现并条机前牵伸区牵伸倍数的精确调整以达到对特种纤维棉条最佳的与预张紧效果,最终达到最佳的并条调匀作用。详细的,传动装置100采用有别于传统前牵伸区的二级传动方式,其包括第一传动齿轮110、第二传动齿轮120,二者同轴的固定安装在传动轴130上,其中第一传动齿轮与并条机中前罗拉端部的第一从动齿轮400啮合;第二传动齿轮与二罗拉端部的第二从动齿轮500(图中未示出)相啮合。其中,第一从动齿轮和第二从动齿轮在Y轴方向存在着一个传动齿轮厚度的间距,以避免第一传动齿轮和第二从动齿轮、第二传动齿轮与第一传动齿轮之间产生干涉;且为了使前罗拉和而罗拉之间的转速不同,从而达到牵伸棉条的效果,第一传动齿轮和第二传动齿轮的齿数更具前牵伸区牵伸倍数的需要而设定。在本实施例的基础上,为了能够方便快捷,且低成本的实现传动装置在XZ平面中的位置调整,优选的,调整架300的具体结构包括固定安装在并条机上的Z轴轴架310,以及安装在Z轴轴架上的X轴轴架320;为了实现传动装置在X轴方向上的移动,在X轴轴架中设置有X向导槽321,在X向导槽中设置有可在X向导槽中滑动的滑块322,详细的,滑块为工字型结构,并卡设在X向导槽中,在该滑块上设置有螺栓,用于将滑块锁止在X向导槽中。其中传动装置100中的传动轴130可转动的卡设在该滑块中。为了实现传动装置100在Z轴方向上的移动,在Z轴轴架沿Z轴方向上设置有Z向导槽311,X轴轴架可滑动的安装在Z向导槽中,并通过安装在X轴轴架上可随X轴轴架移动的螺栓,用于将X轴架锁止在Z轴轴架上。在本实施例的基础上,为了能够更加精确定位第一传动齿轮和第二传动齿轮,放置第一传动齿轮、第二传动齿轮出现窜位,从而出现干涉状况,使得并条机不能正常工作。优选的,在传动轴130的端部设置有用于专门安装定位第一传动齿轮及第二传动齿轮二者之间位置关系的安装部131,该安装部为阶梯状的非圆柱形结构,以保证第一传动齿轮和第二传动齿轮不会在安装不上发生打滑转动。在安装部的端部还设置有一个与传动轴螺纹连接的紧顶螺栓132,该螺栓将第一传动螺栓和第二传动螺栓紧密的贴合在一起。在本实施例的基础上,为了传动的更加平稳。优选的,第一传动齿轮与第一从动齿轮、第二传动齿轮与第二从动齿轮都为斜齿结构。本技术的工作原理为:将原有的过渡齿轮同时与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合的一级传动形式变成了第一传动齿轮和第一从动齿轮、第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合的二级传动方式。从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置,包括:/n传动装置,设置于前罗拉端部的第一从动齿轮、二罗拉端部的第二从动齿轮之间并与二者同时啮合,并带动前罗拉、二罗拉跟随转动;/n驱动装置,与传动装置连接,并驱动传动装置转动;/n调整架,固定的安装在并条机上,与传动装置转动配合,用于实现传动装置在XZ平面内的位置调整;/n其特征在于:所述传动装置包括与第一从动齿轮啮合的第一传动齿轮、与第二从动齿轮啮合的第二传动齿轮;第一传动齿轮、第二传动齿轮共轴的固定在传动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种四罗拉并条机前牵伸区调节装置,包括:
传动装置,设置于前罗拉端部的第一从动齿轮、二罗拉端部的第二从动齿轮之间并与二者同时啮合,并带动前罗拉、二罗拉跟随转动;
驱动装置,与传动装置连接,并驱动传动装置转动;
调整架,固定的安装在并条机上,与传动装置转动配合,用于实现传动装置在XZ平面内的位置调整;
其特征在于:所述传动装置包括与第一从动齿轮啮合的第一传动齿轮、与第二从动齿轮啮合的第二传动齿轮;第一传动齿轮、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜进显
申请(专利权)人:浙江嘉云新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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