底泥脱水干化控制设施制造技术

本实用新型专利技术提供一种底泥脱水干化控制设施，属于底泥处理技术领域。底泥脱水干化控制设施包括泥浆调理设备、板框进料设备、板框压榨设备、控制设备；控制设备包括数据采集模块和可编程逻辑控制器模块；沿泥浆的输出方向，浓缩池、搅拌机、均化池、板框机依次通过泥浆输送管道连接；泥浆泵设置于均化池与板框机之间的泥浆输送管道上用于实现板框进料；板框机用于实现板框压榨；数据采集模块用于采集底泥脱水干化过程中的各种物理参数；可编程逻辑控制器模块用于显示各类传感器数据，并通过触摸按钮操控卸料阀、螺旋输送机、搅拌机、泥浆泵和板框机工作。本实用新型专利技术适于疏浚后的底泥脱水干化，并可以提高工艺处理效率，降低物料、能源成本。

Control facilities for dewatering and drying of sediment

【技术实现步骤摘要】
底泥脱水干化控制设施
本技术适用于底泥处理
，涉及一种底泥脱水干化控制设施。
技术介绍
随着城市发展速度的加快，城市工业、生活污水大量排放到河流湖泊中，造成河流、湖泊底泥富营养化，底泥淤积变多使得河流湖泊的蓄水能力下降，进而可能造成城市内涝。近年来城市河流湖泊的底泥疏浚工程大量开展，疏浚后的底泥可通过多种方式进行脱水干化。传统的脱水干化处理中泥浆调理、板框进料、板框压榨三个过程独立进行，且各自过程多以经验值控制。在泥浆调理过程中，操作工人根据经验判断管道中泥浆浓度，手动地调整物料添加速度以及添加量；板框进料、压榨过程都是根据经验设定相应的时间，到达设定时间后停止进料或压榨。经验的控制方式对于不同的泥质适用性差，生产效率较低，生产成本较高。2015年04月22日公开的中国专利申请(公开号CN104529128A)，该技术公开了一种污泥浓缩干化压滤系统，主要由依次连接的污泥重力浓缩池、脱水污泥进料泵、反应混合器、叠螺式污泥脱水机、污泥比阻调理装置、中间输送泵、污泥反应罐、进料压泥泵及隔膜式板框压滤机组成，其特征在于：所述污泥比阻调理装置的加药口通过管道与调理剂加药装置连接；所述隔膜式板框压滤机设置有隔膜式板框，隔膜式板框外部包裹有滤布，隔膜式板框内腔通过加压支管与加压水箱连接，并在加压支管与加压水箱之间的总管上设置有压力调节装置。该系统集成了污泥浓缩、机械脱水、比阻调理、固化调理、干化过程，具有自动化运行、自动卸料的特点，但该技术方案不适用于对疏浚后的底泥进行脱水干化。2013年12月11日公开的中国专利申请(公开号CN103435239A)涉及一种将污泥改性干化为再生燃料的设备及其工作过程，设备包括有：原态污泥计量斗、原态污泥上料皮带机、固态添加剂计量料斗、污泥搅拌装置、污泥上料分料系统、脱水后的污泥计量投放装置、脱水后的污泥投料皮带机、辅料储存计量输送系统、主站、搅拌混合主机、成品燃料卸料皮带机和控制系统，采用控制系统控制后可节省人工操作和干预，产品性能及燃烧等各项指标均能够达到国家标准要求，是污泥无害化、资源化处理处置的理想方式。同样，该文献披露的系统及工作过程技术方案也不适用于对疏浚后的底泥进行脱水干化。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种底泥脱水干化控制设施，适于对疏浚后的底泥进行脱水干化。为了实现上述目标，本技术提供了如下技术方案：一种底泥脱水干化控制设施，包括泥浆调理设备、板框进料设备、板框压榨设备、控制设备。其中，泥浆调理设备包括浓缩池、均化池、物料罐、卸料阀、螺旋输送机、搅拌机，板框进料设备包括泥浆泵，板框压榨设备包括板框机，控制设备包括数据采集模块和可编程逻辑控制器模块。沿泥浆的输出方向，浓缩池、搅拌机、均化池、板框机依次通过泥浆输送管道连接；泥浆泵设置于均化池与板框机之间的泥浆输送管道上，用于实现板框进料；板框机设置于整个底泥脱水干化控制设施的终端，用于实现板框压榨。河流、湖泊底部的泥浆经过除渣后通过疏浚船舶输送至浓缩池，并在浓缩池中进一步浓缩，浓缩后的泥浆采用挖泥船泵输送至搅拌机中；物料罐用于放置物料，物料罐上设置有出料口，物料罐的出料口处设置有卸料阀，卸料阀与螺旋输送机的输入端连通，搅拌机上设置有投料口，螺旋输送机的输出端与搅拌机的投料口连通；搅拌机上还设置有出浆口，均化池设置有进浆口，搅拌机的出浆口高于均化池的进浆口；物料罐中的物料通过卸料阀、螺旋输送机添加至位于搅拌机的泥浆中，泥浆和物料在搅拌机中被均匀搅拌后，流至均化池中进行充分反应，完成泥浆调理；调理后的泥浆通过泥浆泵输送至板框机中，并经板框机脱水干化。在本技术中，板框机包括机架、止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板组、过滤介质、压紧装置、尾水槽、动力设备；其中，机架为整个板框机提供支撑，滤板组由两个相邻的厢式滤板组成，两相邻厢式滤板之间的空腔构成滤室，过滤介质为滤布或滤纸；止推板和压紧板分别位于在机架的两端，压紧板与压紧装置连接，压紧装置与动力设备连接，止推板和压紧板之间布置若干滤板组，若干滤板组下方布置有尾水槽，每个滤板组两侧均包覆有过滤介质，止推板上设置有进料孔，进料孔与泥浆泵之间通过泥浆输送管道连通。进一步，数据采集模块包括各类传感器，分别为流量计、超声波浓度计、称重传感器、超声波液位计、液位开关；流量计和超声波浓度计各有两个，第一流量计、第一超声波浓度计安装在浓缩池与搅拌机之间的泥浆输送管道上，用以检测进入搅拌机的泥浆的流量f1、浓度c1；第二流量计、第二超声波浓度计安装在均化池与板框机之间的泥浆输送管道上，用以检测进入板框机的泥浆的流量f2、浓度c2；称重传感器安装在物料罐罐脚底部，用于计量物料罐重量W；超声波液位计安装在板框机尾水槽上部，用于检测板框机尾水出水量；液位开关安装在均化池上方，用于检测均化池泥浆液位。进一步，可编程逻辑控制器模块包括相互连接的可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏(HMI)，触摸屏中设置有触摸按钮；且可编程逻辑控制器分别与数据采集模块的各个传感器以及卸料阀、螺旋输送机、搅拌机、泥浆泵、板框机连接，用于通过触摸屏显示各类传感器采集的数据信息，并通过触摸屏上设置的触摸按钮分别操控卸料阀、螺旋输送机、搅拌机、泥浆泵、板框机工作。与现有技术相比，本技术方法的有益之处是：本技术提供的底泥脱水干化控制设施适于对疏浚后的底泥进行脱水干化，可以实现底泥脱水干化工艺中泥浆调理、板框进料、板框压榨过程的控制，可以实现底泥脱水干化过程中泥浆浓度、流量、物料罐重量、板框机尾水出水量的检测，提高了工艺处理效率、降低了物料、能源成本。附图说明图1是本技术实施例提供的底泥脱水干化控制设施的原理框图；图2为本技术实施例提供的底泥脱水干化控制设施的场景示意图；图3为本技术实施例提供的板框机的局部结构示意图。附图标记说明1浓缩池，2均化池，3物料罐，4卸料阀，5螺旋输送机，6搅拌机，7泥浆泵，8板框机，9泥浆输送管道，10环保绞吸船；81机架，82止推板，83压紧板，84滤板组，85压紧装置，86尾水槽；111第一流量计，121第一超声波浓度计，112第二流量计，122第二超声波浓度计，13液位开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。如图1至图3所示，本技术提供一种底泥脱水干化控制设施，包括泥浆调理设备、板框进料设备、板框压榨设备、控制设备。其中，泥浆调理设备包括浓缩池1、均化池2、物料罐3、卸料阀4、螺旋输送机5、搅拌机6，板框进料设备包括泥浆泵7，板框压榨设备包括板框机8，控制设备包括数据采集模块和可编程逻辑控制器模块。沿泥浆的输出方向，浓缩池1、搅拌机6、均化池2、板框机8依次通过泥浆输送管道9连接；泥浆泵7设置于均化池2与板框机8之间的泥浆输送管道9上，用于实现板框进料；板框机8设置于整个底泥脱水干化控制设施的终端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底泥脱水干化控制设施，其特征在于：包括泥浆调理设备、板框进料设备、板框压榨设备、控制设备；/n所述泥浆调理设备包括浓缩池(1)、均化池(2)、物料罐(3)、卸料阀(4)、螺旋输送机(5)、搅拌机(6)，板框进料设备包括泥浆泵(7)，板框压榨设备包括板框机(8)；/n沿泥浆的输出方向，所述浓缩池(1)、所述搅拌机(6)、所述均化池(2)、所述板框机(8)依次通过泥浆输送管道(9)连接；所述泥浆泵(7)设置于均化池(2)与板框机(8)之间的泥浆输送管道(9)上，用于实现板框进料；所述板框机(8)设置于整个底泥脱水干化控制设施的终端，用于实现板框压榨；/n所述物料罐(3)用于放置物料，物料罐(3)上设置有出料口，物料罐(3)的出料口处设置有卸料阀(4)，所述卸料阀(4)与螺旋输送机(5)的输入端连通，所述搅拌机(6)上设置有投料口，所述螺旋输送机(5)的输出端与搅拌机(6)的投料口连通；所述搅拌机(6)上还设置有出浆口，所述均化池(2)设置有进浆口，搅拌机(6)的出浆口高于均化池(2)的进浆口；/n所述控制设备包括数据采集模块和可编程逻辑控制器模块；/n所述数据采集模块包括流量计、超声波浓度计、称重传感器、超声波液位计、液位开关；所述流量计和超声波浓度计各有两个，第一流量计(111)、第一超声波浓度计(121)安装在浓缩池(1)与搅拌机(6)之间的泥浆输送管道(9)上，用以检测进入搅拌机(6)的泥浆的流量f...

【技术特征摘要】
1.一种底泥脱水干化控制设施，其特征在于：包括泥浆调理设备、板框进料设备、板框压榨设备、控制设备；
所述泥浆调理设备包括浓缩池(1)、均化池(2)、物料罐(3)、卸料阀(4)、螺旋输送机(5)、搅拌机(6)，板框进料设备包括泥浆泵(7)，板框压榨设备包括板框机(8)；
沿泥浆的输出方向，所述浓缩池(1)、所述搅拌机(6)、所述均化池(2)、所述板框机(8)依次通过泥浆输送管道(9)连接；所述泥浆泵(7)设置于均化池(2)与板框机(8)之间的泥浆输送管道(9)上，用于实现板框进料；所述板框机(8)设置于整个底泥脱水干化控制设施的终端，用于实现板框压榨；
所述物料罐(3)用于放置物料，物料罐(3)上设置有出料口，物料罐(3)的出料口处设置有卸料阀(4)，所述卸料阀(4)与螺旋输送机(5)的输入端连通，所述搅拌机(6)上设置有投料口，所述螺旋输送机(5)的输出端与搅拌机(6)的投料口连通；所述搅拌机(6)上还设置有出浆口，所述均化池(2)设置有进浆口，搅拌机(6)的出浆口高于均化池(2)的进浆口；
所述控制设备包括数据采集模块和可编程逻辑控制器模块；
所述数据采集模块包括流量计、超声波浓度计、称重传感器、超声波液位计、液位开关；所述流量计和超声波浓度计各有两个，第一流量计(111)、第一超声波浓度计(121)安装在浓缩池(1)与搅拌机(6)之间的泥浆输送管道(9)上，用以检测进入搅拌机(6)的泥浆的流量f1、浓度c1；第二流量计(112)、第二超声波浓度计(122)安装在均化池(2)与板框机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彦行，张红升，秦海洋，崔永涛，朱磊，
申请(专利权)人：中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31