【技术实现步骤摘要】
一种具有定时加料的涂料上料机
本技术是一种具有定时加料的涂料上料机,属于上料机领域。
技术介绍
随着科技的发展,已经由人工上料发展为机械自动上料,现有的涂料上料机,随着工作人员不断将涂料添加在料斗上,涂料上料机会不断的将涂料运输到储料罐内,当一次性添加的涂料过多,会造成涂料上料机超负荷,对上料工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有定时加料的涂料上料机,以解决现有的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种具有定时加料的涂料上料机,其结构包括料斗、上料机体、驱动端、出料管、机架,所述料斗设于上料机体右部上端,所述驱动端设于上料机体左端,所述出料管设于上料机体左部下端,所述机架固定安装于上料机体中部下端,所述料斗外壁设有电机开关,所述料斗包括料斗外壳、挡块、密封套、活动杆、弹簧、微型电机、转动凸轮、传动块,所述料斗外壳底部设有进料通道,所述进料通道上设有挡块,所述挡块右部下端设有活动杆,所述活动杆贯穿于密封套并且通过活动的方式相连接,所述弹簧设于传动块右部上端,所述微型电机安装于料斗外壳内部,所述微型电机通过转轴与转动凸轮相连接,所述传动块位于转动凸轮正上方,所述活动杆固定安装于传动块左部上端。进一步地,所述微型电机由外部接入的电线进行供电,并且通过外设控制器进行。进一步地,所述电机开关与微型电机采用电连接。本技术的有益效果是:在料斗内设有一定时间进入一定量的涂料的结构,有助于防止添加过多的涂料而使得上料机超负荷, ...
【技术保护点】
1.一种具有定时加料的涂料上料机,其特征在于:其结构包括料斗(1)、上料机体(2)、驱动端(3)、出料管(4)、机架(5),所述料斗(1)设于上料机体(2)右部上端,所述驱动端(3)设于上料机体(2)左端,所述出料管(4)设于上料机体(2)左部下端,所述机架(5)固定安装于上料机体(2)中部下端,所述料斗(1)外壁设有电机开关;/n所述料斗(1)包括料斗外壳(101)、挡块(102)、密封套(103)、活动杆(104)、弹簧(105)、微型电机(106)、转动凸轮(107)、传动块(108),所述料斗外壳(101)底部设有进料通道,所述进料通道上设有挡块(102),所述挡块(102)右部下端设有活动杆(104),所述活动杆(104)贯穿于密封套(103)并且通过活动的方式相连接,所述弹簧(105)设于传动块(108)右部上端,所述微型电机(106)安装于料斗外壳(101)内部,所述微型电机(106)通过转轴与转动凸轮(107)相连接,所述传动块(108)位于转动凸轮(107)正上方,所述活动杆(104)固定安装于传动块(108)左部上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有定时加料的涂料上料机,其特征在于:其结构包括料斗(1)、上料机体(2)、驱动端(3)、出料管(4)、机架(5),所述料斗(1)设于上料机体(2)右部上端,所述驱动端(3)设于上料机体(2)左端,所述出料管(4)设于上料机体(2)左部下端,所述机架(5)固定安装于上料机体(2)中部下端,所述料斗(1)外壁设有电机开关;
所述料斗(1)包括料斗外壳(101)、挡块(102)、密封套(103)、活动杆(104)、弹簧(105)、微型电机(106)、转动凸轮(107)、传动块(108),所述料斗外壳(101)底部设有进料通道,所述进料通道上设有挡块(102),所述挡块(102)右部下端设有活动杆(104),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王致清,
申请(专利权)人:福建釉时代环保涂料有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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