一种可升降的阻挡机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可升降的阻挡机构，应用于输送线上，包括：阻挡架，阻挡架包括横杆和竖杆，竖杆垂直设置于横杆的上方；凸轮升降机构，凸轮升降结构设置于横杆的下方并与横杆的底部相接触；驱动装置，驱动装置与凸轮升降机构连接，用于驱动凸轮升降机构转动，以使得凸轮升降机构带动阻挡架升降；竖杆用于在阻挡架升起时探出到输送线上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，对输送线上的货物能够进行阻拦或放行，且无需频繁启停输送机，减少了对输送机的损耗，节省了维护成本。

A kind of rising and falling blocking mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的阻挡机构
本技术涉及物流运输
，更具体地说，涉及一种可升降的阻挡机构。
技术介绍
辊筒输送线主要由辊筒、机架、支腿、传动装置和驱动装置等部分组成，广泛应用于各个行业的输送上，特别是物流行业，辊道输送线具有输送量大、运转轻快、效率高等特点。在输送货物的过程中，经常出现需要将输送线上后部的货物稍微停留一会以便于对货物进行包装、贴标签或者确保前部的货物输送顺畅，避免输送线前部的货物掉落的情况。现有技术中通常是停止运行输送机，这样虽然可以确保货物停止输送，但是操作麻烦，货物数量控制不精确，此外，输送机频繁停机、开机的过程会直接对机体产生磨损，不仅能耗大，还会减少机器的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可升降的阻挡机构，旨在解决现有技术中停止输送货物时需要频繁启停输送机，操作麻烦且容易对输送机产生损耗，减少输送机的使用寿命的技术问题。本技术提供的一种可升降的阻挡机构，应用于输送线上，包括：阻挡架，所述阻挡架包括横杆和竖杆，所述竖杆垂直设置于所述横杆的上方；凸轮升降机构，所述凸轮升降结构设置于所述横杆的下方并与所述横杆的底部相接触；驱动装置，所述驱动装置与所述凸轮升降机构连接，用于驱动所述凸轮升降机构转动，以使得所述凸轮升降机构带动所述阻挡架升降；所述竖杆用于在所述阻挡架升起时探出到输送线上。可选地，所述凸轮升降机构包括圆形的偏心轮，所述偏心轮竖直设置于所述横杆的下方，且所述偏心轮的外侧与所述横杆的底部相接触；<br>所述驱动装置的转轴连接于所述偏心轮的非中心点位置上。可选地，所述偏心轮外侧还套有轴承，所述轴承的外侧与所述横杆的底部相接触。可选地，所述阻挡架下方还连接有限位框架，所述限位框架为方形结构，所述偏心轮设置于所述限位框架内；所述限位框架的长度大于所述轴承的外径，所述限位框架的高度与所述轴承的外径一致。可选地，所述凸轮升降机构包括凸轮，所述凸轮竖直设置于所述横杆的下方，且所述凸轮的外侧与所述横杆的底部相接触；所述驱动装置的转轴连接于所述凸轮的圆心位置上。可选地，还包括：两个接近开关，所述两个接近开关间隔预设高度设置于所述限位框架或所述驱动装置上，与所述两个接近开关配合的金属检测体对应设置于所述驱动装置或所述限位框架上，所述预设高度与所述阻挡架探出所述输送线的高度一致；所述两个接近开关与所述驱动装置连接，用于在所述阻拦架上升至第一预设位置时向所述驱动装置传输停止信号以及在所述阻拦架下降至第二预设位置时向所述驱动装置传输停止信号。可选地，所述接近开关包括电感式接近开关、电容式接近开关、霍尔开关或光电开关。可选地，还包括：箱体，所述箱体设置于所述输送线的下方；所述阻挡架和所述凸轮升降机构设置于所述箱体的内侧壁上，所述驱动装置设置于所述箱体的底部内。可选地，所述箱体的内侧壁上固定设置有限位块，所述竖杆穿过所述限位块上的限位孔，所述限位块用于限制所述竖杆在竖直平面上做直线升降运动。可选地，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机通过所述减速机与所述凸轮升降机构连接。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本技术中在输送线的下方设置了阻拦架以及凸轮升降机构，通过驱动装置驱动凸轮升降机构进行升降运动，使得设置于凸轮升降机构上方的阻拦架同时可以进行升降运动以探出输送线上或缩回至输送线的下方，对输送线上的货物进行阻拦或放行，结构简单，操作方便，且无需频繁启停输送机，减少了对输送机的损耗，节省了维护成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种辊筒输送线的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构的正视图；图4为本技术实施例提供的一种偏心轮的运动示意图；图5为本技术实施例提供的一种凸轮的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构的侧面结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构带有箱体的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，图1为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构的结构示意图。本技术提供的一种可升降的阻挡机构，应用于输送线上，包括：阻挡架1，所述阻挡架1包括横杆11和竖杆12，所述竖杆12垂直设置于所述横杆11的上方；凸轮升降机构2，所述凸轮升降结构设置于所述横杆11的下方并与所述横杆11的底部相接触；驱动装置3，所述驱动装置3与所述凸轮升降机构2连接，用于驱动所述凸轮升降机构2转动，以使得所述凸轮升降机构2带动所述阻挡架1升降；所述竖杆12用于在所述阻挡架1升起时探出到输送线上，并在所述阻挡架1下降时缩回至输送线的下方。如图2中所示，图2为本技术实施例提供的一种辊筒输送线的结构示意图，其中，辊筒输送线主要由辊筒、机架、支腿、传动装置和驱动装置等部分组成，主要通过机架上的多个辊筒的滚动来带动放置于辊筒上的货物前进。本技术提供的一种可升降的阻挡机构可设置于辊筒输送线的下方，阻挡架1上的竖杆12垂直于辊筒输送线上的辊筒且竖杆12设置于两个相邻的辊筒之间的空隙的下方。在辊筒输送线正常运送货物的过程中，阻挡架1的竖杆12位于辊筒的下方，货物在辊筒的滚动摩擦下往前输送；当需要阻止货物通过时，控制驱动装置3正向转动，驱动凸轮升降机构2往上顶起阻挡架1的横杆11，使得阻挡架1上与横杆11连接的竖杆12往上运动并从辊筒间的空隙探出，阻挡辊筒上的货物。由于竖杆12的阻挡作用，辊筒上的货物无法继续前行，辊筒与货物之间产生相对滑动，辊筒可以一直保持运行状态，即输送机无需停机，降低了频繁启停的能耗，并且延长了输送机的使用寿命。可以理解的是，为了保证竖杆12能够对货物产生稳定平衡的阻挡力，可以在横杆11上设置两根对称的竖杆12，由两根并列设置的竖杆12对货物进行阻拦。如图1和图3所示，图3为本技术实施例提供的一种可升降的阻挡机构的正视图。在本技术实施例提供的一种实施方式中，所述凸轮升降机构2可以包括圆形的偏心轮，所述偏心轮竖直设置于所述横杆11的下方，且所述偏心轮的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降的阻挡机构，应用于输送线上，其特征在于，包括：/n阻挡架，所述阻挡架包括横杆和竖杆，所述竖杆垂直设置于所述横杆的上方；/n凸轮升降机构，所述凸轮升降机构设置于所述横杆的下方并与所述横杆的底部相接触；/n驱动装置，所述驱动装置与所述凸轮升降机构连接，用于驱动所述凸轮升降机构转动，以使得所述凸轮升降机构带动所述阻挡架升降；/n所述竖杆用于在所述阻挡架升起时探出到输送线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降的阻挡机构，应用于输送线上，其特征在于，包括：
阻挡架，所述阻挡架包括横杆和竖杆，所述竖杆垂直设置于所述横杆的上方；
凸轮升降机构，所述凸轮升降机构设置于所述横杆的下方并与所述横杆的底部相接触；
驱动装置，所述驱动装置与所述凸轮升降机构连接，用于驱动所述凸轮升降机构转动，以使得所述凸轮升降机构带动所述阻挡架升降；
所述竖杆用于在所述阻挡架升起时探出到输送线上。


2.根据权利要求1所述的一种可升降的阻挡机构，其特征在于，所述凸轮升降机构包括圆形的偏心轮，所述偏心轮竖直设置于所述横杆的下方，且所述偏心轮的外侧与所述横杆的底部相接触；
所述驱动装置的转轴连接于所述偏心轮的非中心点位置上。


3.根据权利要求2所述的一种可升降的阻挡机构，其特征在于，所述偏心轮外侧还套有轴承，所述轴承的外侧与所述横杆的底部相接触。


4.根据权利要求3所述的一种可升降的阻挡机构，其特征在于，所述阻挡架下方还连接有限位框架，所述限位框架为方形结构，所述偏心轮设置于所述限位框架内；
所述限位框架的长度大于所述轴承的外径，所述限位框架的高度与所述轴承的外径一致。


5.根据权利要求1所述的一种可升降的阻挡机构，其特征在于，所述凸轮升降机构包括凸轮，所述凸轮竖直设置于所述横杆的下方，且所述凸轮的外侧与所述横杆的底部相接触；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇晨，周振强，
申请(专利权)人：金興科技發展有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81