一种电瓷坯件传送回收装置制造方法及图纸

技术编号:23173977 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-22 02:21
本实用新型专利技术涉及电瓷制造机械技术领域,且公开了一种电瓷坯件传送回收装置,包括机架,所述机架左侧的顶部固定连接有传送装置,所述机架中部的顶部固定连接有粉碎装置,所述机架右侧顶部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部设置有筛选装置。该电瓷坯件传送回收装置,通过传送装置传送坯料废料,节约了大量的人力,提高了回收效率,粉碎装置对坯料废料进行粉碎,增加了坯料废料的利用率,提高了经济效益,筛选装置对坯料废料进行筛选,提高回收效率以及坯料废料的利用率,搅拌装置将粉碎后的坯料废料与水和混合液混合制备成为泥浆进行二次利用制坯,减少了资源的浪费,提高了生产效率。

A device for conveying and recovering electric porcelain blanks

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷坯件传送回收装置
本技术涉及电瓷制造机械
,具体为一种电瓷坯件传送回收装置。
技术介绍
电工陶瓷主要是用于高压输电线路及电站和各种用电器的绝缘陶瓷,是电力工业的重要组成部分,抗折强度达120至163MPa,目前,生产高压电瓷是使用高压电瓷泥浆制备而成的,在制备高压电瓷泥浆的工艺中,需要严格控制高压电瓷泥浆中的含铁量,保证高压电瓷泥浆在制备和生产高压电瓷后成品的各种物理性能满足高压电瓷的需求和规定标准,传统的高压电瓷泥浆经过除杂和除铁处理后,会到坯料工作间进行制坯作业,在制坯的过程中,会产生大量的废料,这些废料是从修坯机上修剪下来的坯料废料,针对这些废料,一种电瓷坯料传送回收装置具有广泛的市场前景;坯料废料的处理方法是采用人工将坯料依次收集后,在用手推车回收到待处理车间,对废料进行粉碎和再处理,达到再次利用的目的;现有技术的废弃坯料的处理回收装置费力费时,工作效率底下,浪费很大的人力资源,处理后的废料不能保证达到再次使用的目的,并且需要单独设立处理废料的车间,造成了资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电瓷坯件传送回收装置,解决了上述技术背景中提出的现有技术的废弃坯料的处理回收装置费力费时,工作效率底下,浪费很大的人力资源,处理后的废料不能保证达到再次使用的目的,并且需要单独设立处理废料的车间,造成了资源的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电瓷坯件传送回收装置,包括机架,所述机架左侧的顶部固定连接有传送装置,所述机架中部的顶部固定连接有粉碎装置,所述机架右侧顶部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部设置有筛选装置。所述传送装置包括传送架,所述传送架底部的四角均与机架左侧的顶部固定连接,所述传送架上表面左侧的中部固定连接有落料口,所述传送架内部的左右两侧均转动连接有传送轴,所述传送轴的外侧套接有传送轮,两组所述传送轮通过传送带传动连接,所述传送架正面左侧的中部固定连接有传送电机架,所述传送电机架的上表面固定连接有传送电机,所述传送电机的输出端穿过传送架的正面并与位于左侧的传送轴的前端固定连接,所述传送架右侧面的底部固定连接有送料器。所述粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱正面和背面的左右两侧均与机架中部的顶部固定连接,所述粉碎箱的内部开设有连通的空腔,所述粉碎箱上表面的中部固定连接有进料口,所述粉碎箱内部的左右两侧均转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的外侧套接有粉碎轮,所述粉碎轴的前端套接有粉碎齿轮,两组所述粉碎齿轮啮合,所述粉碎箱正面左侧的中部固定连接有粉碎电机架,所述粉碎电机架的上表面固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端穿过粉碎箱的正面并与位于左侧的粉碎轴的前端固定连接,所述粉碎箱内底侧壁的中部开设有出料孔,所述粉碎箱下表面的中部固定连接有连接器,所述粉碎箱下表面的左前侧固定连接有颗粒泵,所述颗粒泵的输入端与连接器的底部固定连接,所述颗粒泵的输入端与筛选装置的顶部插接。所述搅拌装置包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部与机架左侧的顶部固定连接,所述搅拌筒底部的右侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌筒内底侧壁的中部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌轴的底端穿过搅拌筒的内底侧壁并与第二锥齿轮的顶部固定连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述搅拌筒顶部的前侧和后侧均固定连接有自吸泵架,所述自吸泵架的上表面固定连接有自吸泵,所述搅拌筒右侧的底部固定连接有柱塞泵架,所述柱塞泵架的上表面固定连接有柱塞泵,所述柱塞泵的输入端与搅拌筒右侧的底部固定连接。所述筛选装置包括筛选筒,所述筛选筒的底部固定连接有支撑架,所述颗粒泵的输入端与筛选筒右侧的顶部插接,所述支撑架的底部与搅拌筒的顶部固定连接,所述筛选筒上表面的右侧固定连接有筛选电机,所述筛选电机的输出端固定连接有第三锥齿轮,所述筛选筒的内部设置有筛选器,所述筛选器内底侧壁的中部固定连接有筛选轴,所述筛选轴的顶端穿过筛选筒的内顶侧壁并与第四锥齿轮固定连接,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合,所述筛选筒内底侧壁的中部开设有过料孔,所述筛选筒下表面的中部固定连接有异形阀。优选的,所述柱塞泵的输入端与球阀的右端固定连接,球阀的左端与搅拌筒右侧的底部固定连接。优选的,所述筛选器的外表面和内底侧壁均开设有多组筛选孔,筛选孔的直径为三毫米。优选的,所述搅拌叶片的直径为五百毫米,搅拌叶片采用球墨铸铁制作而成。优选的,所述粉碎箱的内底侧壁和筛选筒的内底侧壁的四周均高于中间,出料孔和过料孔的位置均为最低点。优选的,两组所述粉碎轮的外表面均设置有多组粉碎块,粉碎块之间啮合,粉碎块之间留有三毫米空隙。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种电瓷坯件传送回收装置,具备以下有益效果:该电瓷坯件传送回收装置,通过传送装置传送坯料废料,节约了大量的人力,提高了回收效率,粉碎装置对坯料废料进行粉碎,增加了坯料废料的利用率,提高了经济效益,筛选装置对坯料废料进行筛选,提高回收效率以及坯料废料的利用率,搅拌装置将粉碎后的坯料废料与水和混合液混合制备成为泥浆进行二次利用制坯,减少了资源的浪费,提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送装置竖剖结构示意图;图3为本技术粉碎装置竖剖结构示意图;图4为本技术搅拌装置竖剖结构示意图;图5为本技术筛选装置竖剖结构示意图。图中:1、机架;2、传送装置;201、传送架;202、落料口;203、传送轴;204、传送轮;205、传送带;206、传送电机架;207、传送电机;208、送料器;3、粉碎装置;301、粉碎箱;302、进料口;303、粉碎轴;304、粉碎轮;305、粉碎齿轮;306、粉碎电机架;307、粉碎电机;308、出料孔;309、连接器;310、颗粒泵;4、搅拌装置;401、搅拌筒;402、搅拌电机;403、第一锥齿轮;404、搅拌轴;405、搅拌叶片;406、第二锥齿轮;407、自吸泵架;408、自吸泵;409、柱塞泵架;410、柱塞泵;5、筛选装置;501、筛选筒;502、支撑架;503、筛选电机;504、第三锥齿轮;505、筛选器;506、筛选轴;507、第四锥齿轮;508、过料孔;509、异形阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种电瓷坯件传送回收装置,包括机架1,机架1左侧的顶部固定连接有传送装置2,传送装置2传送坯料废料,节约了大量的人力,提高了回收效率,机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷坯件传送回收装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧的顶部固定连接有传送装置(2),所述机架(1)中部的顶部固定连接有粉碎装置(3),所述机架(1)右侧顶部固定连接有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)的顶部设置有筛选装置(5);/n所述传送装置(2)包括传送架(201),所述传送架(201)底部的四角均与机架(1)左侧的顶部固定连接,所述传送架(201)上表面左侧的中部固定连接有落料口(202),所述传送架(201)内部的左右两侧均转动连接有传送轴(203),所述传送轴(203)的外侧套接有传送轮(204),两组所述传送轮(204)通过传送带(205)传动连接,所述传送架(201)正面左侧的中部固定连接有传送电机架(206),所述传送电机架(206)的上表面固定连接有传送电机(207),所述传送电机(207)的输出端穿过传送架(201)的正面并与位于左侧的传送轴(203)的前端固定连接,所述传送架(201)右侧面的底部固定连接有送料器(208);/n所述粉碎装置(3)包括粉碎箱(301),所述粉碎箱(301)正面和背面的左右两侧均与机架(1)中部的顶部固定连接,所述粉碎箱(301)的内部开设有连通的空腔,所述粉碎箱(301)上表面的中部固定连接有进料口(302),所述粉碎箱(301)内部的左右两侧均转动连接有粉碎轴(303),所述粉碎轴(303)的外侧套接有粉碎轮(304),所述粉碎轴(303)的前端套接有粉碎齿轮(305),两组所述粉碎齿轮(305)啮合,所述粉碎箱(301)正面左侧的中部固定连接有粉碎电机架(306),所述粉碎电机架(306)的上表面固定连接有粉碎电机(307),所述粉碎电机(307)的输出端穿过粉碎箱(301)的正面并与位于左侧的粉碎轴(303)的前端固定连接,所述粉碎箱(301)内底侧壁的中部开设有出料孔(308),所述粉碎箱(301)下表面的中部固定连接有连接器(309),所述粉碎箱(301)下表面的左前侧固定连接有颗粒泵(310),所述颗粒泵(310)的输入端与连接器(309)的底部固定连接,所述颗粒泵(310)的输入端与筛选装置(5)的顶部插接;/n所述搅拌装置(4)包括搅拌筒(401),所述搅拌筒(401)的底部与机架(1)左侧的顶部固定连接,所述搅拌筒(401)底部的右侧固定连接有搅拌电机(402),所述搅拌电机(402)的输出端固定连接有第一锥齿轮(403),所述搅拌筒(401)内底侧壁的中部转动连接有搅拌轴(404),所述搅拌轴(404)的外表面固定连接有搅拌叶片(405),所述搅拌轴(404)的底端穿过搅拌筒(401)的内底侧壁并与第二锥齿轮(406)的顶部固定连接,所述第一锥齿轮(403)和第二锥齿轮(406)啮合,所述搅拌筒(401)顶部的前侧和后侧均固定连接有自吸泵架(407),所述自吸泵架(407)的上表面固定连接有自吸泵(408),所述搅拌筒(401)右侧的底部固定连接有柱塞泵架(409),所述柱塞泵架(409)的上表面固定连接有柱塞泵(410),所述柱塞泵(410)的输入端与搅拌筒(401)右侧的底部固定连接;/n所述筛选装置(5)包括筛选筒(501),所述筛选筒(501)的底部固定连接有支撑架(502),所述颗粒泵(310)的输入端与筛选筒(501)右侧的顶部插接,所述支撑架(502)的底部与搅拌筒(401)的顶部固定连接,所述筛选筒(501)上表面的右侧固定连接有筛选电机(503),所述筛选电机(503)的输出端固定连接有第三锥齿轮(504),所述筛选筒(501)的内部设置有筛选器(505),所述筛选器(505)内底侧壁的中部固定连接有筛选轴(506),所述筛选轴(506)的顶端穿过筛选筒(501)的内顶侧壁并与第四锥齿轮(507)固定连接,所述第三锥齿轮(504)和第四锥齿轮(507)啮合,所述筛选筒(501)内底侧壁的中部开设有过料孔(508),所述筛选筒(501)下表面的中部固定连接有异形阀(509)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电瓷坯件传送回收装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧的顶部固定连接有传送装置(2),所述机架(1)中部的顶部固定连接有粉碎装置(3),所述机架(1)右侧顶部固定连接有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)的顶部设置有筛选装置(5);
所述传送装置(2)包括传送架(201),所述传送架(201)底部的四角均与机架(1)左侧的顶部固定连接,所述传送架(201)上表面左侧的中部固定连接有落料口(202),所述传送架(201)内部的左右两侧均转动连接有传送轴(203),所述传送轴(203)的外侧套接有传送轮(204),两组所述传送轮(204)通过传送带(205)传动连接,所述传送架(201)正面左侧的中部固定连接有传送电机架(206),所述传送电机架(206)的上表面固定连接有传送电机(207),所述传送电机(207)的输出端穿过传送架(201)的正面并与位于左侧的传送轴(203)的前端固定连接,所述传送架(201)右侧面的底部固定连接有送料器(208);
所述粉碎装置(3)包括粉碎箱(301),所述粉碎箱(301)正面和背面的左右两侧均与机架(1)中部的顶部固定连接,所述粉碎箱(301)的内部开设有连通的空腔,所述粉碎箱(301)上表面的中部固定连接有进料口(302),所述粉碎箱(301)内部的左右两侧均转动连接有粉碎轴(303),所述粉碎轴(303)的外侧套接有粉碎轮(304),所述粉碎轴(303)的前端套接有粉碎齿轮(305),两组所述粉碎齿轮(305)啮合,所述粉碎箱(301)正面左侧的中部固定连接有粉碎电机架(306),所述粉碎电机架(306)的上表面固定连接有粉碎电机(307),所述粉碎电机(307)的输出端穿过粉碎箱(301)的正面并与位于左侧的粉碎轴(303)的前端固定连接,所述粉碎箱(301)内底侧壁的中部开设有出料孔(308),所述粉碎箱(301)下表面的中部固定连接有连接器(309),所述粉碎箱(301)下表面的左前侧固定连接有颗粒泵(310),所述颗粒泵(310)的输入端与连接器(309)的底部固定连接,所述颗粒泵(310)的输入端与筛选装置(5)的顶部插接;
所述搅拌装置(4)包括搅拌筒(401),所述搅拌筒(401)的底部与机架(1)左侧的顶部固定连接,所述搅拌筒(401)底部的右侧固定连接有搅拌电机(402),所述搅拌电机(402)的输出端固定连接有第一锥齿轮(403),所述搅拌筒(401)内底侧壁的中部转动连接有搅拌轴(404),所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金张峰阳宽武
申请(专利权)人:江西金之川电瓷电气有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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