一种具有称重功能的辊筒线制造技术

本实用新型专利技术涉及辊筒线技术领域，且公开了一种具有称重功能的辊筒线，包括第一侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的右侧固定连接有第三侧板，所述第一侧板和第三侧板的底部均固定连接有支撑腿，所述第一侧板底部两个支撑腿相对的一侧和第三侧板底部两个支撑腿相对的一侧均固定连接有固定腿，所述第一侧板底部的右端、第二侧板的底部和第三侧板底部的右端均固定连接有支撑架。该具有称重功能的辊筒线，通过第一电机、第二电机和第三电机的带动下对物料进行输送，当物料运输至重力感应板顶部时对其进行称重，自动化的运输物料的同时可以对物料进行称重，保证每一次的物料运输的重量相同，免去二次称重的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的辊筒线
本技术涉及辊筒线
，具体为一种具有称重功能的辊筒线。
技术介绍
辊筒线，按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机，固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成，辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。辊筒线具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修和线路布置灵活等优点，但是滚筒线在运输货物的时候不能直接对货物进行称重，需要二次对货物进行称重，且称重过程大多为人力，过程繁琐，误差率较大，故而提出一种具有称重功能的辊筒线来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有称重功能的辊筒线，具备在运输货物的同时对其进行称重的优点，解决了滚筒线在运输货物的时候不能直接对货物进行称重，需要二次对货物进行称重，且称重过程大多为人力，过程繁琐，误差率较大的问题。(二)技术方案为实现上述在运输货物的同时对其进行称重的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的辊筒线，包括第一侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的右侧固定连接有第三侧板，所述第一侧板和第三侧板的底部均固定连接有支撑腿，所述第一侧板底部两个支撑腿相对的一侧和第三侧板底部两个支撑腿相对的一侧均固定连接有固定腿，所述第一侧板底部的右端、第二侧板的底部和第三侧板底部的右端均固定连接有支撑架，所述第一侧板底端支撑架的内腔底壁固定安装有第一电机，所述第二侧板底部支撑架的内部固定连接有控制盒，所述第三侧板底部支撑架的内腔底壁固定安装有第三电机，两个所述第一侧板相对的一侧、两个所述第二侧板相对的一侧和两个所述第三侧板相对的一侧均活动连接有固定杆，两个所述第一侧板相对一侧的固定杆外部和两个所述第三侧板相对一侧的固定杆外部均固定连接有滚筒，两个所述第二侧板相对一侧的固定杆外部固定连接有锥形滚筒，所述控制盒的内腔底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有挡板，所述控制盒顶端的中部固定安装有第二电机，两个所述第二侧板相对一侧的中部固定安装有重力感应板，后端所述第一侧板的顶部、后端所述第二侧板的顶部和后端所述第三侧板的顶部均固定连接有顶板，所述固定杆后端的外部固定连接有传动轮，所述传动轮的外部传动连接有传动带，所述锥形滚筒和滚筒的顶部均放置有料框。优选的，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板的宽度相等，第一侧板、第二侧板和第三侧板的长度不相等，第一侧板、第二侧板和第三侧板的外部均等距离开设有定位孔。优选的，所述支撑腿包括立柱和防滑脚，所述固定腿包括连接杆、立柱和防滑脚，所述控制盒的底部固定连接有支撑腿。优选的，所述支撑架包括两个层板和四个支撑板，四个支撑板等距离分布在两个层板相对的一侧，且前后两个支撑板之间的距离大于前后两个固定腿之间的距离。优选的，前端所述支撑腿和后端所述支撑腿相对的一侧均固定连接有限位架，所述传动带的数量为三个，且三个传动带分别和第一电机、第二电机和第三电机驱动轴的外部传动连接。优选的，两个所述重力感应板之间的距离大于锥形滚筒的长度，所述第一电机、第三电机、电动推杆、第二电机和重力感应板电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有称重功能的辊筒线，具备以下有益效果：该具有称重功能的辊筒线，通过第一电机带动第一侧板内侧的滚筒滚动，使料框向右运动，第二电机带动第二侧板内侧的锥形滚筒滚动，同时右端电动推杆向上推动挡板，第二电机带动料框至重力感应板的顶部，然后左端的电动推杆向上推动挡板对料框进行固定，料框在重力感应板上时开始放料，达到指定重量后料仓关闭停止放料，左右两端的电动推杆回缩，第二电机带动锥形滚筒转动使料框移动至第三侧板内侧的滚筒上，最后在第三电机的带动下进行输送，自动化的运输物料的同时可以对物料进行称重，保证每一次的物料运输的重量相同，免去二次称重的麻烦。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术控制盒正视剖视图。图中：1第一侧板、2第二侧板、3第三侧板、4支撑腿、5固定腿、6支撑架、7第一电机、8第二电机、9第三电机、10固定杆、11料框、12控制盒、13滚筒、14顶板、15传动轮、16传动带、17挡板、18电动推杆、19锥形滚筒、20重力感应板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有称重功能的辊筒线，包括第一侧板1，第一侧板1的右侧固定连接有第二侧板2，第二侧板2的右侧固定连接有第三侧板3，第一侧板1、第二侧板2和第三侧板3的宽度相等，第一侧板1、第二侧板2和第三侧板3的长度不相等，第一侧板1、第二侧板2和第三侧板3的外部均等距离开设有定位孔，第一侧板1和第三侧板3的底部均固定连接有支撑腿4，前端支撑腿4和后端支撑腿4相对的一侧均固定连接有限位架，支撑腿4包括立柱和防滑脚，第一侧板1底部两个支撑腿4相对的一侧和第三侧板3底部两个支撑腿4相对的一侧均固定连接有固定腿5，固定腿5包括连接杆、立柱和防滑脚，第一侧板1底部的右端、第二侧板2的底部和第三侧板3底部的右端均固定连接有支撑架6，支撑架6包括两个层板和四个支撑板，四个支撑板等距离分布在两个层板相对的一侧，且前后两个支撑板之间的距离大于前后两个固定腿5之间的距离，第一侧板1底端支撑架6的内腔底壁固定安装有第一电机7，第二侧板2底部支撑架6的内部固定连接有控制盒12，控制盒12的底部固定连接有支撑腿4，第三侧板3底部支撑架6的内腔底壁固定安装有第三电机9，两个第一侧板1相对的一侧、两个第二侧板2相对的一侧和两个第三侧板3相对的一侧均活动连接有固定杆10，两个第一侧板1相对一侧的固定杆10外部和两个第三侧板3相对一侧的固定杆10外部均固定连接有滚筒13，两个第二侧板2相对一侧的固定杆10外部固定连接有锥形滚筒19，控制盒12的内腔底壁固定安装有电动推杆18，电动推杆18的顶端固定安装有挡板17，控制盒12顶端的中部固定安装有第二电机8，两个第二侧板2相对一侧的中部固定安装有重力感应板20，两个重力感应板20之间的距离大于锥形滚筒19的长度，后端第一侧板1的顶部、后端第二侧板2的顶部和后端第三侧板3的顶部均固定连接有顶板14，固定杆10后端的外部固定连接有传动轮15，传动轮15的外部传动连接有传动带16，传动带16的数量为三个，且三个传动带16分别和第一电机7、第二电机8和第三电机9驱动轴的外部传动连接，锥形滚筒19和滚筒13的顶部均放置有料框11，第一电机7、第三电机9、电动推杆18、第二电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重功能的辊筒线，包括第一侧板(1)，其特征在于：所述第一侧板(1)的右侧固定连接有第二侧板(2)，所述第二侧板(2)的右侧固定连接有第三侧板(3)，所述第一侧板(1)和第三侧板(3)的底部均固定连接有支撑腿(4)，所述第一侧板(1)底部两个支撑腿(4)相对的一侧和第三侧板(3)底部两个支撑腿(4)相对的一侧均固定连接有固定腿(5)，所述第一侧板(1)底部的右端、第二侧板(2)的底部和第三侧板(3)底部的右端均固定连接有支撑架(6)，所述第一侧板(1)底端支撑架(6)的内腔底壁固定安装有第一电机(7)，所述第二侧板(2)底部支撑架(6)的内部固定连接有控制盒(12)，所述第三侧板(3)底部支撑架(6)的内腔底壁固定安装有第三电机(9)，两个所述第一侧板(1)相对的一侧、两个所述第二侧板(2)相对的一侧和两个所述第三侧板(3)相对的一侧均活动连接有固定杆(10)，两个所述第一侧板(1)相对一侧的固定杆(10)外部和两个所述第三侧板(3)相对一侧的固定杆(10)外部均固定连接有滚筒(13)，两个所述第二侧板(2)相对一侧的固定杆(10)外部固定连接有锥形滚筒(19)，所述控制盒(12)的内腔底壁固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶端固定安装有挡板(17)，所述控制盒(12)顶端的中部固定安装有第二电机(8)，两个所述第二侧板(2)相对一侧的中部固定安装有重力感应板(20)，后端所述第一侧板(1)的顶部、后端所述第二侧板(2)的顶部和后端所述第三侧板(3)的顶部均固定连接有顶板(14)，所述固定杆(10)后端的外部固定连接有传动轮(15)，所述传动轮(15)的外部传动连接有传动带(16)，所述锥形滚筒(19)和滚筒(13)的顶部均放置有料框(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的辊筒线，包括第一侧板(1)，其特征在于：所述第一侧板(1)的右侧固定连接有第二侧板(2)，所述第二侧板(2)的右侧固定连接有第三侧板(3)，所述第一侧板(1)和第三侧板(3)的底部均固定连接有支撑腿(4)，所述第一侧板(1)底部两个支撑腿(4)相对的一侧和第三侧板(3)底部两个支撑腿(4)相对的一侧均固定连接有固定腿(5)，所述第一侧板(1)底部的右端、第二侧板(2)的底部和第三侧板(3)底部的右端均固定连接有支撑架(6)，所述第一侧板(1)底端支撑架(6)的内腔底壁固定安装有第一电机(7)，所述第二侧板(2)底部支撑架(6)的内部固定连接有控制盒(12)，所述第三侧板(3)底部支撑架(6)的内腔底壁固定安装有第三电机(9)，两个所述第一侧板(1)相对的一侧、两个所述第二侧板(2)相对的一侧和两个所述第三侧板(3)相对的一侧均活动连接有固定杆(10)，两个所述第一侧板(1)相对一侧的固定杆(10)外部和两个所述第三侧板(3)相对一侧的固定杆(10)外部均固定连接有滚筒(13)，两个所述第二侧板(2)相对一侧的固定杆(10)外部固定连接有锥形滚筒(19)，所述控制盒(12)的内腔底壁固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶端固定安装有挡板(17)，所述控制盒(12)顶端的中部固定安装有第二电机(8)，两个所述第二侧板(2)相对一侧的中部固定安装有重力感应板(20)，后端所述第一侧板(1)的顶部、后端所述第二侧板(2)的顶部和后端所述第三侧板(3)的顶部均固定连接有顶板(14)，所述固定杆(10)后端的外部固定连接有传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万鹏，张帆，
申请(专利权)人：镇江欧缇迪机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32