一种太阳能电池板运输箱制造技术

技术编号:23173493 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-22 02:11
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板运输箱,包括结构相同的下底板和上顶板、结构相同的且卡接在下底板和上顶板之间的左隔板和右隔板、卡接在下底板和上顶板之间的后底板、能够滑动安装在下底板和上顶板之间的前盖板、能够伸缩且能够卡接在下底板和上顶板之间的限位杆。本实用新型专利技术通过各个板材采用通用的卡槽与卡条相接,能够快速组合成太阳能电池板运输箱,且方便拆卸运输,循环使用;且在导轨槽和固定杆的作用下能有效地牢固锁定住太阳能电池板,防止运输中挤压碰撞而导致损坏。

A kind of solar panel transport box

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板运输箱
本技术涉及一种太阳能电池板运输箱,属于运输箱

技术介绍
随着能源危机的日益凸显,开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题,由于太阳能具有无污染、无地域限制、取之不竭的优点,研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。晶硅体太阳能电池板,即由晶体硅片制备的太阳能电池板是当今太阳能电池行业的主流产品。目前太阳能电池市场中,晶体硅太阳能电池板占据90%以上的市场份额。晶体硅制备的太阳能电池板也存在一定的缺陷,比如常温下质脆,切割时易碎裂。在运输过程中对太阳能电池板的保护尤为重要,防止撞击导致损坏。并且太阳能电池板很多需要安装在野外,比如山上,在安装前,大量的太阳能电池板需要堆放,如何安全的保护这些脆弱的太阳能电池板是一个难题,同时在倡导环保的社会发展要求下,需要尽量不采用一次性木龙骨打包,而采用能重复利用的材料。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种太阳能电池板运输箱,通过各个板材采用通用的卡槽与卡条相接,能够快速组合成太阳能电池板运输箱,且方便拆卸运输,循环使用;且在导轨槽固定杆的作用下能有效牢固固定住太阳能电池板,防止运输中挤压碰撞而导致损坏。为了实现上述目的,一种太阳能电池板运输箱,包括结构相同的下底板和上顶板、结构相同的且卡接在下底板和上顶板之间的左隔板和右隔板、卡接在下底板和上顶板之间的后底板、能够滑动安装在下底板和上顶板之间的前盖板、能够伸缩且能够卡接在下底板和上顶板之间的限位杆,所述下底板和上顶板上均匀开设有若干个平行的用于固定太阳能电池板的导轨槽,所述后底板和前盖板的内侧面上分别对应开设有与导轨槽相配合的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽内均安装有若干个固定杆。优选地,所述下底板和上顶板内侧表面四周开设有T型卡槽,其中两根T型卡槽与导轨槽垂直,另外两根T型卡槽设置在导轨槽的两侧与导轨槽平行。优选地,所述左隔板和右隔板上下两端均设置有与T型卡槽相匹配的T型卡条,所述后底板上下两端均设置有与T型卡槽相匹配的T型卡条。优选地,所述导轨槽的槽底设置有齿条。优选地,所述限位杆包括限位杆筒、安装在限位杆筒中间的限位弹簧和安装在限位弹簧两端且与限位杆筒筒壁滑动相接的限位销轴,所述限位销轴顶部为与齿条匹配的三角形头。优选地,所述前盖板外表面开设有能够放置限位杆的凹槽。优选地,所述固定杆包括安装在前盖板表面的伸缩筒、与伸缩筒内壁滑动相机的支撑柱和安装在支撑柱与伸缩筒之间的伸缩弹簧。与现有技术对比,本技术的有益效果为:1、通过各个板材采用通用的卡槽与卡条相接,能够快速组合成太阳能电池板运输箱,且方便拆卸运输;2、在导轨槽的限位和固定杆的固定作用下,太阳能电池板会牢固地固定在运输箱中,可以稳妥地运输和保存;3、本技术的结构简单,能够循环使用,能够大大提高生产效率,降低成本和保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为下底板与后底板结构示意图;图3为本技术固定杆的结构示意图;图4为本技术限位杆的结构示意图;图5为限位杆安装示意图。图中:1、下底板,2、上顶板,3、左隔板,4、右隔板,5、前盖板,6、后底板,7、T型卡槽,8、导轨槽,9、固定杆,9-1、伸缩筒,9-2、伸缩弹簧,9-3、支撑柱,10、限位杆,10-1、限位杆筒,10-2、限位弹簧,10-3、限位销轴。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种太阳能电池板运输箱,包括结构相同的下底板1和上顶板2、结构相同的且卡接在下底板1和上顶板2之间的左隔板3和右隔板4、卡接在下底板1和上顶板2之间的后底板6、能够滑动安装在下底板1和上顶板2之间的前盖板5、能够伸缩且能够卡接在下底板1和上顶板2之间的限位杆10,所述下底板1和上顶板2上均匀开设有若干个平行的用于固定太阳能电池板的导轨槽8,所述后底板6和前盖板5的内侧面上分别对应开设有与导轨槽8相配合的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽内均安装有若干个固定杆9。优选地,所述下底板1和上顶板2内侧表面四周开设有T型卡槽7,其中两根T型卡槽7与导轨槽8垂直,另外两根T型卡槽7设置在导轨槽8的两侧与导轨槽8平行。T型的卡槽结构简单,便于生产,且四周开设4条T型卡槽7,能够实现不需要区分前后,方便快速安装。优选地,所述左隔板3和右隔板4上下两端均设置有与T型卡槽7相匹配的T型卡条,所述后底板6上下两端均设置有与T型卡槽7相匹配的T型卡条。采用T型卡条与T型卡槽,结构简单,安装便捷牢靠。优选地,所述导轨槽8的槽底设置有齿条。齿条便于进行限位固定。优选地,所述限位杆10包括限位杆筒10-1、安装在限位杆筒10-1中间的限位弹簧10-2和安装在限位弹簧10-2两端且与限位杆筒10-1筒壁滑动相接的限位销轴10-3,所述限位销轴10-3顶部为与齿条匹配的三角形头。通过限位杆10能牢固锁定前盖板5,实现对太阳能电池板的固定。优选地,所述前盖板5开设有能够放置限位杆10的凹槽。方便收纳限位杆10。优选地,所述固定杆9包括安装在前盖板5表面的伸缩筒9-1、与伸缩筒9-1内壁滑动相机的支撑柱9-3和安装在支撑柱9-3与伸缩筒9-1之间的伸缩弹簧9-2。此种结构的固定杆9结构简单,方便制作。工作过程:将后底板6上下两端的T型卡条卡入下底板1和上顶板2内侧面同一侧的T型卡槽7内,将左侧板3和右侧板4的T型卡条分别卡入下底板1与上顶板2上导轨槽8两侧的T型卡槽7内,此时五块板组合成一个一面开口的箱体。将太阳能电池板沿着导轨槽8推入,太阳能电池板的上下两侧卡入导轨槽8,太阳能电池板的底部卡入第一限位槽与第一限位槽内的固定杆9接触。当装满太阳能电池板之后,推入前盖板5,将箱体封闭。将限位杆10紧贴前盖板5卡入导轨槽8内的齿条,实现对前盖板5的锁定。此时本技术实现了对太阳能电池板的包装固定,且外形规则,方便运输。当取出太阳能电池板之后,本技术因为未采用任何螺钉结构,方便拆卸运输,可以重复使用。综上所述,本技术利用各个板材采用通用的卡槽与卡条相接,能够快速组合成太阳能电池板运输箱,且方便拆卸运输;在导轨槽8的限位和固定杆9的固定作用下,太阳能电池板会牢固地固定在运输箱中,可以稳妥地运输和保存;本技术的结构简单,能够循环使用,能够大大提高生产效率,降低成本和保护环境。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池板运输箱,其特征在于,包括结构相同的下底板(1)和上顶板(2)、结构相同的且卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的左隔板(3)和右隔板(4)、卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的后底板(6)、能够滑动安装在下底板(1)和上顶板(2)之间的前盖板(5)、能够伸缩且能够卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的限位杆(10),所述下底板(1)和上顶板(2)上均匀开设有若干个平行的用于固定太阳能电池板的导轨槽(8),所述后底板(6)和前盖板(5)的内侧面上分别对应开设有与导轨槽(8)相配合的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽内均安装有若干个固定杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板运输箱,其特征在于,包括结构相同的下底板(1)和上顶板(2)、结构相同的且卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的左隔板(3)和右隔板(4)、卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的后底板(6)、能够滑动安装在下底板(1)和上顶板(2)之间的前盖板(5)、能够伸缩且能够卡接在下底板(1)和上顶板(2)之间的限位杆(10),所述下底板(1)和上顶板(2)上均匀开设有若干个平行的用于固定太阳能电池板的导轨槽(8),所述后底板(6)和前盖板(5)的内侧面上分别对应开设有与导轨槽(8)相配合的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽内均安装有若干个固定杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板运输箱,其特征在于,所述下底板(1)和上顶板(2)内侧表面四周开设有T型卡槽(7),其中两根T型卡槽(7)与导轨槽(8)垂直,另外两根T型卡槽(7)设置在导轨槽(8)的两侧与导轨槽(8)平行。


3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板运输箱,其特征在于,所述左隔板(3)和右隔板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建伟周伟平
申请(专利权)人:江苏晶成光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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