一种用于板牙打钢印的装置制造方法及图纸

一种用于板牙打钢印的装置，属于板牙加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上设有输料槽，输料槽一端的上方架设有物料槽，物料槽后方在输料槽内设有推板和有第一气缸，输料槽的一侧槽边上开设有第一缺口，第一缺口内设有第一打印装置，第一打印装置连接有第一液压缸，输料槽的槽边上还设有第一红外感应装置，输料槽的左端设有推杆和第二气缸，输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口，第二缺口内设有第二打印装置，第二打印装置连接有第二液压缸，第二缺口右侧在输料槽槽边上设有第二红外感应装置，输料槽的右侧设有下料槽和落料槽，落料槽的前端设有落料推板和第三气缸。

A device for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种用于板牙打钢印的装置
本技术属于板牙加工设备
，尤其是涉及一种用于板牙打钢印的装置。
技术介绍
套丝机是一种专门制作管子螺纹的机械，管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成。套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格，根据螺纹不同，有不同规格的板牙，在板牙的端部打有两处钢印，两处钢印分别打印在板牙的端面上和板牙的侧面上，端面上的钢印代表螺纹规格，侧面上的钢印代表相同螺纹规格的板牙。目前通常通过人工打印，效率低些，且存在安全问题。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于板牙打钢印的装置，包括工作台，所述工作台上设有输料槽，所述输料槽呈L型，包括竖向输料槽和横向输料槽，所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽，所述物料槽用于放置待加工的板牙，所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板，所述推板连接有第一气缸，所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口，所述第一缺口内设有第一打印装置，所述第一打印装置连接有第一液压缸，所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置，所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块，所述横向输料槽的左端设有推杆，所述推杆连接有第二气缸，所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口，所述第二缺口内设有第二打印装置，所述第二打印装置连接有第二液压缸，所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置，所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块，所述横向输料槽的右侧设有下料槽，所述下料槽的尾端连接有落料槽，所述落料槽的前端设有落料推板，所述落料推板连接有第三气缸。优选的，所述第一缺口和第二缺口均呈阶梯形，且靠近板牙的一端开口尺寸小。优选的，所述下料槽呈弧形，下料槽左端的尺寸大于右端的尺寸。优选的，所述工作台上设有灯杆，所述灯杆的顶端设有电灯，所述灯杆可360度任意扭转。本技术的有益效果：本技术结构简单，设计合理，通过红外感应装置、液压缸和气缸的设计，实现板牙的自动进料、打印和下料的过程；L型输料槽的设计，使得竖向输料槽内板牙每次前进的距离都是一个板牙宽度的距离，实现自动定位；设有第一挡块和第二挡块，对时常受到冲击的位置加固，防止板牙在受到打印装置冲击时冲出输料槽；下料槽靠近输料槽的一端尺寸大，便于接收板牙，靠近落料槽一端的尺寸小，便于板牙落向落料槽时位置准确；电灯为本装置提供照明，方便清理和检修，而且灯杆可任意扭转，方便将电灯靠近本装置的任意角落。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中：1、工作台；2、输料槽；3、竖向输料槽；4、横向输料槽；5、物料槽；6、板牙；7、推板；8、第一气缸；9、第一缺口；10、第一打印装置，11、第一液压缸；12、第一红外感应装置；13、第一挡块；14、推杆；15、第二气缸；16、第二缺口；17、第二打印装置；18、第二液压缸；19、第二红外感应装置；20、第二挡块；21、下料槽；22、落料槽；23、落料推板；24、第三气缸；25、灯杆；26、电灯。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种用于板牙打钢印的装置，如图1所示，包括工作台，所述工作台上设有输料槽，所述输料槽呈L型，包括竖向输料槽和横向输料槽，所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽，所述物料槽用于放置待加工的板牙，所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板，所述推板连接有第一气缸，所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口，所述第一缺口内设有第一打印装置，所述第一打印装置连接有第一液压缸，所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置，所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块，所述横向输料槽的左端设有推杆，所述推杆连接有第二气缸，所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口，所述第二缺口内设有第二打印装置，所述第二打印装置连接有第二液压缸，所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置，所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块，所述横向输料槽的右侧设有下料槽，所述下料槽的尾端连接有落料槽，所述落料槽的前端设有落料推板，所述落料推板连接有第三气缸。所述第一缺口和第二缺口均呈阶梯形，且靠近板牙的一端开口尺寸小，用于对第一打印装置和第二打印装置打印时的限位。所述下料槽呈弧形，下料槽左端的尺寸大于右端的尺寸，便于接收板牙。所述工作台上设有灯杆，所述灯杆的顶端设有电灯，所述灯杆可360度任意扭转，便于清理检修。工作时，物料槽内的板牙落向输送槽，第一气缸推动推板从而推动板牙前进，实现自动上料，当第一红外感应装置感应到板牙通过时，启动第一液压缸，第一液压缸推动第一打印装置打印，第二气缸推动推杆将板牙推送到第二缺口处将前一个板牙顶出，第二红外感应装置感应到板牙通过，启动第二液压缸，第二液压缸推动第二打印装置打印，前一个板牙经下料槽后落入落料槽，第三气缸推动落料推板将板牙往前推送。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板牙打钢印的装置，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有输料槽，所述输料槽呈L型，包括竖向输料槽和横向输料槽，所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽，所述物料槽用于放置待加工的板牙，所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板，所述推板连接有第一气缸，所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口，所述第一缺口内设有第一打印装置，所述第一打印装置连接有第一液压缸，所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置，所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块，所述横向输料槽的左端设有推杆，所述推杆连接有第二气缸，所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口，所述第二缺口内设有第二打印装置，所述第二打印装置连接有第二液压缸，所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置，所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块，所述横向输料槽的右侧设有下料槽，所述下料槽的尾端连接有落料槽，所述落料槽的前端设有落料推板，所述落料推板连接有第三气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板牙打钢印的装置，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有输料槽，所述输料槽呈L型，包括竖向输料槽和横向输料槽，所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽，所述物料槽用于放置待加工的板牙，所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板，所述推板连接有第一气缸，所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口，所述第一缺口内设有第一打印装置，所述第一打印装置连接有第一液压缸，所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置，所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块，所述横向输料槽的左端设有推杆，所述推杆连接有第二气缸，所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口，所述第二缺口内设有第二打印装置，所述第二打印装置连接有第二液压缸，所述第二缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王列，王灿华，
申请(专利权)人：浙江龙华工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33