一种工业打印机的伺服供墨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业打印机的伺服供墨系统，包括主墨瓶、二级墨盒、主墨泵和打印喷头，控制电路包括控制模块、压力传感器和回路电磁阀，主墨泵的控制端接控制模块，压力传感器的气压信号输出端接控制模块；二级墨盒位于主墨瓶的上方，二级墨盒通过回流管道接主墨瓶，回路电磁阀接串接在回流管道中；二级墨盒的负压大于负压上限时，控制模块启动主墨泵向二级墨盒补充油墨；二级墨盒的负压小于负压下限时，控制模块打开回路电磁阀将二级墨盒中的油墨排放至主墨瓶中。本实用新型专利技术的控制模块根据压力传感器反馈的信号实时对主墨泵和回路电磁阀进行控制，始终保持二级墨盒的负压保持在压力传感器设定的范围内，不需要安装正负压发生器、系统故障率低。

A servo ink supply system for industrial printer

【技术实现步骤摘要】
一种工业打印机的伺服供墨系统[
]本技术涉及工业打印机，尤其涉及一种工业打印机的伺服供墨系统。[
技术介绍
]工业打印机常用于电路板的字符喷印，工业打印机供墨系统的墨瓶通过墨泵与二级墨盒连接，墨瓶负责储备补充油墨，通过墨泵林墨瓶往二级墨盒补充油墨，然后墨盒再通过喷墨头喷墨，因为二级墨盒中会出现压力不稳定的情况，从而出现喷墨头喷墨质量不稳定的情况发生。申请号为CN201811061601.8的技术公开了一种供墨系统，包括有控制模块(1)、一级墨瓶(2)、金属二级墨盒(3)、以及金属三级墨盒(4)，所述金属二级墨盒(3)设有二级墨盒侧壁进墨孔(31)、二级墨盒顶壁通气孔(32)、二级墨盒顶壁液位传感器安装孔(33)、二级墨盒底壁出墨孔(34)、以及二级墨盒温度传感器安装孔(35)，所述金属三级墨盒(4)设有三级墨盒顶壁进墨口(41)、三级墨盒顶壁通气孔(42)、以及三级墨盒底壁出墨孔(43)，所述一级墨瓶(2)与所述二级墨盒侧壁进墨孔(31)之间管道连接有电泵(200)，所述二级墨盒顶壁通气孔(32)管道连接有正负压发生器(5)，所述二级墨盒顶壁液位传感器安装孔(33)安装有伸入至所述金属二级墨盒(3)中的浮子液位开关(331)，所述二级墨盒温度传感器安装孔(35)安装有温度传感器(351)，所述二级墨盒底壁出墨孔(34)与所述三级墨盒顶壁进墨口(41)之间连接有电磁阀(300)，所述三级墨盒底壁出墨孔(43)管道连接有微压电喷墨打印头(6)，所述金属二级墨盒(3)一外侧壁上安装有电加热片(7)和相背的另一外侧壁上安装有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的冷端面与金属二级墨盒(3)外侧壁接触，所述半导体制冷片(8)的热端面贴设有金属传热散热件(9)，所述金属传热散热件(9)设有通风散热通道(91)，所述通风散热通道(91)安装有风扇(10)，所述电泵(200)、浮子液位开关(331)、正负压发生器(5)、温度传感器(351)、电磁阀(300)、微压电喷墨打印头(6)、电加热片(7)、半导体制冷片(8)、风扇(10)分别与所述控制模块(1)电连接。该专利技术的一级墨瓶与二级墨盒侧壁进墨孔之间管道连接有电泵，便于将一级墨瓶中墨水泵向金属二级墨盒；而正负压发生器连接在金属二级墨盒上的作用是用于调节金属二级墨盒中压力使得在喷墨使用过程中金属二级墨盒很好的向金属三级墨盒进行补墨，有利于使金属三级墨盒与微压电喷墨打印头之间压力稳定，有利于保持喷墨质量的稳定，并且所述二级墨盒底壁出墨孔与所述三级墨盒顶壁进墨口之间连接有电磁阀，可避免在断电的情况下，墨水不会因为失去负压而导致微压电喷墨打印头滴墨。但是，该专利技术二级墨盒的负压需要由正负压发生器来维持，二级墨盒底壁出墨孔与三级墨盒顶壁进墨口之间还需要连接电磁阀；正负压发生器需要长时间运转，寿命和稳定性直接影响喷墨质量，系统故障率高。[
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一种不需要安装正负压发生器、系统故障率较低的工业打印机的伺服供墨系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种工业打印机的伺服供墨系统，包括主墨瓶、二级墨盒、主墨泵、打印喷头和控制电路，主墨瓶通过主墨泵与二级墨盒连接，打印喷头接二级墨盒的第一出墨孔；控制电路包括控制模块、检测二级墨盒气压的第一压力传感器和回路电磁阀，主墨泵的控制端接控制模块；第一压力传感器的气压上限信号输出端和气压下限信号输出端分别接控制模块对应的二级墨盒气压信号输入端；二级墨盒位于主墨瓶的上方，二级墨盒的第二出墨孔通过回流管道接主墨瓶，回路电磁阀接串接在回流管道中。以上所述的伺服供墨系统，控制电路包括两个用于检测管道中空气的电容式接近开关和报警模块，第一电容式接近开关安装在主墨瓶至主墨泵管道的侧面，第二电容式接近开关安装在回流管道的侧面，第一电容式接近开关的信号输出端和第二电容式接近开关的信号输出端接控制模块。以上所述的伺服供墨系统，包括副墨泵，副墨泵与主墨泵并联，控制电路包括检测主墨泵入口压力的第二压力传感器和检测主墨泵出口压力的第三压力传感器，第二压力传感器的信号输出端和第三压力传感器的信号输出端分别接控制模块。以上所述的伺服供墨系统，控制电路包括浮子液位开关和三通电磁阀，浮子液位开关安装在二级墨盒中，浮子液位开关的信号输出端接控制模块，三通电磁阀的入口接二级墨盒上部的出气孔，三通电磁阀的两个出口分别连通所述的第一压力传感器和大气，三通电磁阀的控制端接控制模块。以上所述的伺服供墨系统，控制电路包括手动调试按键，报警模块包括指示灯和/或蜂鸣器，手动调试按键、指示灯和/或蜂鸣器分别接控制模块。本技术伺服供墨系统的控制模块根据压力传感器反馈的信号实时对主墨泵和回路电磁阀进行控制，二级墨盒的负压大于负压上限时，控制模块启动主墨泵向二级墨盒补充油墨；二级墨盒的负压小于负压下限时，控制模块打开回路电磁阀将二级墨盒中的油墨排放至主墨瓶中，始终保持二级墨盒的负压保持在压力传感器设定的范围内，不需要安装正负压发生器、系统故障率低。[附图说明]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例工业打印机的伺服供墨系统的原理框图。图2是本技术实施例主墨泵的结构示意图。图3是本技术实施例工业打印机的伺服供墨系统的墨路示意图。[具体实施方式]本技术实施例工业打印机的伺服供墨系统的结构和原理如图1至图3所示，包括主墨瓶02、二级墨盒10、主墨泵06、副墨泵07、压电打印喷头12和控制电路。二级墨盒10安装在系统墨路的最高位置，主墨瓶02安装在系统墨路的最低位置。主墨瓶02通过主墨泵06与二级墨盒10连接，压电打印喷头12接二级墨盒10底部的第一出墨孔。副墨泵07与主墨泵06并联。控制电路包括控制模块16、用于检测二级墨盒10气压的数字式压力开关09(第一压力传感器)、两个用于检测管道中空气的电容式接近开关(04和14)、报警模块、检测主墨泵入口压力的数字式压力开关05(第二压力传感器)、检测主墨泵06出口压力的数字式压力开关08(第三压力传感器)、浮子液位开关11、手动调试按键03、三通电磁阀13和回路电磁阀17。报警模块包括指示灯LED1和蜂鸣器18。控制模块16(16位MCU)负责整个系统的电路控制，状态指示灯LED1用来指示工作与具体报错状态，主墨瓶02储备补充用的油墨；手动调试按键03用来实现无外部控制信号时，手动调试用；由于墨管内有油墨和空气时电容值不同，电容式接近开关用于在墨管内存在空气时输出开关信号至控制模块；高精度数字式压力开关05安装在墨泵的墨路入口，用于检测来自主墨瓶进墨管路的进墨压力，工作时为负压力值，如果进墨墨路有堵塞造成负压力过大，压力开关输出信号至控制模块停止墨泵工作并启动蜂鸣器18报警；主墨泵06负责正常打印时的供墨补充需求，通过管路连接至二级墨盒10的入口用于补充喷头12打印所需油墨；副墨泵07为普通隔膜泵，只在维护期间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业打印机的伺服供墨系统，包括主墨瓶、二级墨盒、主墨泵、打印喷头和控制电路，主墨瓶通过主墨泵与二级墨盒连接，打印喷头接二级墨盒的第一出墨孔；控制电路包括控制模块，主墨泵的控制端接控制模块，其特征在于，控制电路包括检测二级墨盒气压的第一压力传感器和回路电磁阀，第一压力传感器的气压上限信号输出端和气压下限信号输出端分别接控制模块对应的二级墨盒气压信号输入端；二级墨盒位于主墨瓶的上方，二级墨盒的第二出墨孔通过回流管道接主墨瓶，回路电磁阀接串接在回流管道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业打印机的伺服供墨系统，包括主墨瓶、二级墨盒、主墨泵、打印喷头和控制电路，主墨瓶通过主墨泵与二级墨盒连接，打印喷头接二级墨盒的第一出墨孔；控制电路包括控制模块，主墨泵的控制端接控制模块，其特征在于，控制电路包括检测二级墨盒气压的第一压力传感器和回路电磁阀，第一压力传感器的气压上限信号输出端和气压下限信号输出端分别接控制模块对应的二级墨盒气压信号输入端；二级墨盒位于主墨瓶的上方，二级墨盒的第二出墨孔通过回流管道接主墨瓶，回路电磁阀接串接在回流管道中。


2.根据权利要求1所述的伺服供墨系统，其特征在于，控制电路包括两个用于检测管道中空气的电容式接近开关和报警模块，第一电容式接近开关安装在主墨瓶至主墨泵管道的侧面，第二电容式接近开关安装在回流管道的侧面，第一电容式接近开关的信号输出端和第二电容式接近开关的信号输出端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱彬，杨晓东，吴帅，冯玉峰，吴玙洁，
申请(专利权)人：深圳市微特智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44