印刷机的承印物表面除尘装置制造方法及图纸

一种印刷机的承印物表面除尘装置，其特征在于包括机架、承托平台和至少一个擦拭机构；承托平台安装在机架上；擦拭机构包括横向压杆和两个限位壁板，两个限位壁板均安装在机架上并且分别处于承托平台的左右两侧，限位壁板上设有上下走向的条形导引孔，横向压杆处在承托平台的正上方且为左右走向，横向压杆左右两端分别设有一导引限位块，导引限位块的横截面尺寸小于横向压杆，两导引限位块分别处在两限位壁板上的条形导引孔中，横向压杆的表面包覆有擦拭布。本实用新型专利技术能够自动对经过的承印物的承印面进行清洁处理，除去附着在承印面上的灰尘或其他污染物，使承印物进入后续工序时表面洁净，从而使产品具有更好的印刷质量。

Dedusting device for substrate surface of printing press

【技术实现步骤摘要】
印刷机的承印物表面除尘装置
本技术涉及印刷机械，具体涉及一种印刷机的承印物表面除尘装置。
技术介绍
承印物（如纸张、薄膜等）在用于印刷之前，通常需要分切成一定宽度，在高速分切的过程中会产生静电和粉尘，部分粉尘会吸附到承印物的表面上；在收储、运输过程中，承印物的表面通常还会沾染上一些灰尘或其它污染物。而目前大多数印刷机在对承印物进行印刷之前，没能有效除去附着在承印物表面上的灰尘或其它污染物，影响印刷品的印刷质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种印刷机的承印物表面除尘装置，这种承印物表面除尘装置能够自动对经过的承印物的承印面进行清洁处理，除去附着在承印面上的灰尘或其他污染物，使承印物进入后续工序时承印面洁净。采用的技术方案如下：一种印刷机的承印物表面除尘装置，其特征在于包括机架、承托平台和至少一个擦拭机构；承托平台安装在机架上；擦拭机构包括横向压杆和两个限位壁板，两个限位壁板均安装在机架上并且分别处于承托平台的左右两侧，限位壁板上设有上下走向的条形导引孔，横向压杆处在承托平台的正上方且为左右走向，横向压杆左右两端分别设有一导引限位块，导引限位块的横截面尺寸小于横向压杆，两导引限位块分别处在两限位壁板上的条形导引孔中，横向压杆的表面包覆有擦拭布。通常，在承托平台的后方设有承印物牵引机构，在承托平台的前方设有承印物导向辊，承印物在承印物牵引机构的作用下自前至后输送，并进入到承托平台与横向压杆之间，其承印面朝上。承印物进入到承托平台与横向压杆之间时，横向压杆在重力作用下保持下落趋势，使得横向压杆上的擦拭布保持紧贴承印物的承印面，在承印物自前至后输送的过程中由擦拭布将承印面上的灰尘等污染物擦除，使承印物进入后续工序时承印面洁净。承印物牵引机构对承印物的牵引速度往往会有波动，由于横向压杆左右两端的导引限位块处在上下走向的条形导引孔中，并可沿条形导引孔上下移动，因此，当牵引速度变大时横向压杆会被承印物略微抬升，当牵引速度变小时横向压杆在重力作用下会自动下降，从而确保横向压杆的擦拭布保持紧贴承印物的承印面，且擦拭机构的擦拭工作不会妨碍承印物的正常输送。此外，由于导引限位块的横截面尺寸小于横向压杆，因此两个限位壁板分别对横向压杆两端的横向位置起限制作用，可减小或避免横向压杆在横向上的串动。上述擦拭布通常采用无纺布。优选方案中，上述横向压杆的横截面呈矩形，这样，擦拭布处在横向压杆下侧面的部分能够与承印物的承印面保持面接触，更好地与承印物保持紧贴，除尘效果更好。优选方案中，上述导引限位块的前侧面和后侧面均为平面，且导引限位块的前侧面与其后侧面之间的距离与条形导引孔的宽度（即前后方向的尺寸）相匹配。这样可更好地防止横向压杆在承印物的带动下出现翻转，使擦拭布更好地与承印物保持紧贴。优选方案中，上述限位壁板上还设有挂接槽，挂接槽处在条形导引孔一侧，并且挂接槽顶部开口与条形导引孔上端连通。在生产开始前，需要将承印物从横向压杆与承托平台之间穿过，此时可将横向压杆抬升并将其两端的导引限位块分别置于两侧限位壁板的挂接槽中，使操作更加方便。优选方案中，上述挂接槽顶部开口与条形导引孔上端之间通过横杆穿出孔连通，横杆穿出孔的尺寸大于横向压杆的横截面尺寸。当需要更换擦拭布时（经过一段时间的除尘作业后，擦拭布会变脏，此时需要更换擦拭布），可将横向压杆抬升并对准横杆穿出孔，经横杆穿出孔横向移动横向压杆后将横向压杆卸下，再拆下原来的擦拭布，换上新的擦拭布，再重新装上横向压杆。优选方案中，上述承印物表面除尘装置包括有多个擦拭机构，各擦拭机构沿承托平台自前至后依次排列。通过设置多个擦拭机构，能够对承印物的承印面依次进行多次擦拭，使承印面更加洁净。而且，当需要更换某个擦拭机构的擦拭布时（经过一段时间的除尘作业后，擦拭布会变脏，此时需要更换擦拭布），其余擦拭机构仍可正常工作，从而实现不停机操作，不会影响生产的正常进行。优选方案中，上述承印物表面除尘装置还包括除静电机构，除静电机构设于各擦拭机构后方。承印物的承印面表面沾染灰尘，其原因之一是承印物表面带有静电，通过设置除静电机构消除承印物表面的静电，能够有效避免擦拭干净后的承印面再次沾染上灰尘。更优选方案中，上述除静电机构包括除静电毛刷和毛刷支架，毛刷支架安装在机架上，除静电毛刷安装在毛刷支架上并且处在承托平台的正上方。承印物从承托平台与除静电毛刷之间通过时，除静电毛刷与承印物表面接触，消除承印物表面的静电。本技术能够自动对经过的承印物的承印面进行清洁处理，除去附着在承印面上的灰尘或其他污染物，使承印物进入后续工序（如印刷工序、涂布光油工序等）时表面洁净，从而使产品具有更好的印刷质量。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是横向压杆的横截面结构示意图。具体实施方式如图1所示，这种印刷机的承印物表面除尘装置包括机架1、承托平台2、两个擦拭机构3和一个除静电机构4；承托平台2安装在机架1上；各擦拭机构3沿承托平台2自前至后依次排列（擦拭机构3-2处在擦拭机构3-1后方）；除静电机构4设于各擦拭机构3后方（除静电机构4设于擦拭机构3-2后方）。擦拭机构3包括横向压杆31和两个限位壁板32，两个限位壁板32均安装在机架1上并且分别处于承托平台2的左右两侧，限位壁板32上设有上下走向的条形导引孔33，横向压杆31处在承托平台2的正上方且为左右走向，横向压杆31左右两端分别设有一导引限位块34，导引限位块34的横截面尺寸小于横向压杆31，两导引限位块34分别处在两限位壁板32上的条形导引孔33中，横向压杆31的表面包覆有擦拭布35。擦拭布35采用无纺布。参考图2，本实施例中，横向压杆31的横截面呈矩形，擦拭布35处在横向压杆31下侧面的部分能够与承印物5的承印面保持面接触，更好地与承印物5保持紧贴。导引限位块34的前侧面341和后侧面342均为平面，且导引限位块34的前侧面341与其后侧面342之间的距离与条形导引孔33的宽度相匹配（导引限位块34的前侧面341与其后侧面342之间的距离略小于条形导引孔33的宽度），这样可更好地防止横向压杆31在承印物5的带动下出现翻转，使擦拭布35更好地与承印物5保持紧贴。限位壁板32上还设有挂接槽36，挂接槽36处在条形导引孔32一侧（挂接槽36处在条形导引孔32的前侧或后侧），并且挂接槽36顶部开口与条形导引孔34上端连通。挂接槽36顶部开口与条形导引孔34上端之间通过横杆穿出孔37连通，横杆穿出孔37的尺寸大于横向压杆31的横截面尺寸。除静电机构4包括除静电毛刷41和毛刷支架42，毛刷支架42安装在机架1上，除静电毛刷41安装在毛刷支架42上并且处在承托平台2的正上方。下面简述一下本承印物表面除尘装置的工作原理：在承托平台2的后方设有承印物牵引机构6，在承托平台2的前方设有承印物导向辊7，承印物5在承印物牵引机构6的作用下自前至后输送，并进入到承托平台2与横向压杆31之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的承印物表面除尘装置，其特征在于包括机架、承托平台和至少一个擦拭机构；承托平台安装在机架上；擦拭机构包括横向压杆和两个限位壁板，两个限位壁板均安装在机架上并且分别处于承托平台的左右两侧，限位壁板上设有上下走向的条形导引孔，横向压杆处在承托平台的正上方且为左右走向，横向压杆左右两端分别设有一导引限位块，导引限位块的横截面尺寸小于横向压杆，两导引限位块分别处在两限位壁板上的条形导引孔中，横向压杆的表面包覆有擦拭布。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的承印物表面除尘装置，其特征在于包括机架、承托平台和至少一个擦拭机构；承托平台安装在机架上；擦拭机构包括横向压杆和两个限位壁板，两个限位壁板均安装在机架上并且分别处于承托平台的左右两侧，限位壁板上设有上下走向的条形导引孔，横向压杆处在承托平台的正上方且为左右走向，横向压杆左右两端分别设有一导引限位块，导引限位块的横截面尺寸小于横向压杆，两导引限位块分别处在两限位壁板上的条形导引孔中，横向压杆的表面包覆有擦拭布。


2.根据权利要求1所述的印刷机的承印物表面除尘装置，其特征是：所述擦拭布为无纺布。


3.根据权利要求1所述的印刷机的承印物表面除尘装置，其特征是：所述导引限位块的前侧面和后侧面均为平面，且导引限位块的前侧面与其后侧面之间的距离与条形导引孔的宽度相匹配。


4.根据权利要求1所述的印刷机的承印物表面除尘装置，其特征是：所述限位壁板上还设有挂接槽，挂接槽处在条形导引孔一侧，并且挂接槽顶部开口与条形导引孔上端连通。


5.根据权利要求4所述的印刷机的承印物表面除尘装置，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，吴永彬，温涛，黄伟中，吴晓华，
申请(专利权)人：汕头市瑞驰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44