一种多功能高速冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高速冲床，其结构包括机体、电动机、第一飞轮、三角带、第二飞轮、传动轴、传动外壳、第一齿轮、第二齿轮、离合器、曲柄轴、制动器、连接杆、滑块、上模、操作平台和微调装置，本实用新型专利技术的一种多功能高速冲床，通过机体下端设置了微调装置，由转动杆进行转动，经过传动件带动连接立柱进行转动，使得连接立柱与调节螺杆进行上下调节，从而实现了调节的功能；通过调节螺杆上端设置了减震底座，力从机体传来，活动板下压，减震气囊向下运动，减震气囊内部的气流向上流动，增大阻尼力，使得弹起时消除它继续反复弹起的趋势，同时阻尼减震柱经过自身材质特性，达到减震的效果，从而实现稳固的功能。

A multifunctional high speed punch

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高速冲床
本技术涉及高速冲床
，具体涉及一种多功能高速冲床。
技术介绍
冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动,目前使用放入冲床容易因震动可能导致冲床移动到不平整地面上运作，并且会因床身倾斜影响冲压的效果，为此高速冲床也得到技术改进，但是现有技术的高速冲床容易因震动处于不平整地面上工作，并且无法调节其底座的高度，导致因床身倾斜而影响冲压效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种多功能高速冲床，解决了高速冲床容易因震动处于不平整地面上工作，并且无法调节其底座的高度，导致因床身倾斜而影响冲压效果的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多功能高速冲床，包括机体、电动机、电源线、第一飞轮、三角带、第二飞轮、飞轮外罩、传动轴、传动外壳、第一齿轮、第二齿轮、离合器、曲柄轴、制动器、连接杆、滑块、上模、操作平台、控制面板和微调装置，所述机体下端与微调装置上端相连接，所述电动机前端与机体后端右上侧进行焊接，并且连接之处设置有连接板，所述电源线下端与电动机上端进行插接，所述第一飞轮左端通过转轴与电动机右端进行转动连接，所述第二飞轮外部通过三角带与第一飞轮外部进行传动连接，所述飞轮外罩位于第一飞轮、三角带和第二飞轮右端外部，所述传动轴右端与第二飞轮左端中部进行转动连接，并且传动轴中部贯穿于机体前端右上侧，所述传动外壳位于机体前端中部，所述第一齿轮位于传动外壳内部左端，并且第一齿轮内部与传动轴左端进行转动连接，所述第二齿轮后端与第一齿轮前端相互啮合，所述离合器设置于第二齿轮左端中部，所述曲柄轴左端与第二齿轮右端中部进行固定连接，所述制动器左端与曲柄轴右端进行活动连接，所述连接杆上端与曲柄轴中部下端进行固定连接，并且连接杆上端贯穿于传动外壳下端中部，所述滑块上端与连接杆下端进行滑动连接，所述上模位于滑块下端，所述操作平台下端与机体前端中部上侧进行固定连接，所述控制面板位于机体前端中部下侧，所述微调装置由减震底座、水平仪、调节螺杆、微调外壳、底板、转动杆、传动件、连接立柱和转动座组成，所述减震底座上端与机体底端进行插接，所述水平仪设置有两个，并且水平仪嵌入于具有减震功能的减震底座右端中部，所述调节螺杆上端通过螺栓与减震底座底端四角处进行螺栓连接，并且连接之处设置有连接盘，所述微调外壳上端与具有调节功能的调节螺杆上端外部进行螺纹连接，所述底板上端与具有保护功能的微调外壳底端进行固定连接，所述转动杆左端15cm处贯穿于微调外壳右端，并且连接之处设置有圆形连接套件，所述传动件右端与转动杆左端5cm处进行固定连接，所述连接立柱外部中部与传动件后端中部进行固定连接，并且连接立柱上下两端均设置有轴承座，所述转动座右端与具有传动功能的传动件前端左侧进行转动连接，并且转动座左端与微调外壳内部内部左端进行固定连接，所述电动机和电源线均与控制面板电连接，所述电动机与电源线电连接。进一步的，所述减震底座由底座本体、凹槽、活动板、减震气囊、充气口和阻尼减震柱组成，所述底座本体上端中部设置有凹槽，所述凹槽内部上端与机体底端外部10cm处进行插接，所述活动板上端设置有机体底端，并且活动板外部与凹槽上端三分之一处进行滑动连接，所述减震气囊上端与活动板底端中部进行粘贴，并且减震气囊位于凹槽底端中部，所述充气口右端中部贯穿于底座本体左端，并且充气口右端6cm处与减震气囊左端中部进行插接，所述阻尼减震柱上端与活动板边缘处。进一步的，所述阻尼减震柱设置有两个以上，并且其间隔10cm分布在活动板下端边缘处。进一步的，所述充气口中部位于阻尼减震柱之间，并且充气口左端设置有密封帽。进一步的，所述传动件由传动螺杆和传动齿轮组成，并且传动螺杆后端与传动齿轮前端连接之处设置有润滑油。进一步的，所述微调外壳上端中部设置有内螺纹，并且其内螺纹与调节螺杆进行过盈配合。进一步的，所述连接立柱上下两端设置的轴承座外部与微调外壳内部后端上下两端进行固定连接，并且连接立柱内部设置有螺纹。进一步的，所述电动机的型号为Y系列。进一步的，所述调节螺杆主要由合金材料制成。进一步的，所述减震气囊主要由橡胶材料制成。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决高速冲床容易因震动处于不平整地面上工作，并且无法调节其底座的高度，导致因床身倾斜而影响冲压效果的问题，通过机体下端设置了微调装置，由转动杆进行转动，经过传动件带动连接立柱进行转动，使得连接立柱与调节螺杆进行上下调节，从而实现了调节的功能；通过调节螺杆上端设置了减震底座，力从机体传来，活动板下压，减震气囊向下运动，减震气囊内部的气流向上流动，增大阻尼力，使得弹起时消除它继续反复弹起的趋势，同时阻尼减震柱经过自身材质特性，达到减震的效果，从而实现稳固的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动结构示意图；图3为本技术的微调装置结构示意图；图4为本技术的微调装置局部结构示意图；图5为本技术的微调外壳结构示意图；图6为本技术的减震底座结构示意图。图中：机体-1、电动机-2、电源线-3、第一飞轮-4、三角带-5、第二飞轮-6、飞轮外罩-7、传动轴-8、传动外壳-9、第一齿轮-10、第二齿轮-11、离合器-12、曲柄轴-13、制动器-14、连接杆-15、滑块-16、上模-17、操作平台-18、控制面板-19、微调装置-20、减震底座-201、水平仪-202、调节螺杆-203、微调外壳-204、底板-205、转动杆-206、传动件-207、连接立柱-208、转动座-209、底座本体-2011、凹槽-2012、活动板-2013、减震气囊-2014、充气口-2015、阻尼减震柱-2016。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种多功能高速冲床：包括机体1、电动机2、电源线3、第一飞轮4、三角带5、第二飞轮6、飞轮外罩7、传动轴8、传动外壳9、第一齿轮10、第二齿轮11、离合器12、曲柄轴13、制动器14、连接杆15、滑块16、上模17、操作平台18、控制面板19和微调装置20，机体1下端与微调装置20上端相连接，电动机2前端与机体1后端右上侧进行焊接，并且连接之处设置有连接板，电源线3下端与电动机2上端进行插接，第一飞轮4左端通过转轴与电动机2右端进行转动连接，第二飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高速冲床，包括机体(1)、电动机(2)、电源线(3)、第一飞轮(4)、三角带(5)、第二飞轮(6)、飞轮外罩(7)、传动轴(8)、传动外壳(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、离合器(12)、曲柄轴(13)、制动器(14)、连接杆(15)、滑块(16)、上模(17)、操作平台(18)和控制面板(19)，所述机体(1)下端与微调装置(20)上端相连接，所述电动机(2)前端与机体(1)后端右上侧进行焊接，并且连接之处设置有连接板，所述电源线(3)下端与电动机(2)上端进行插接，所述第一飞轮(4)左端通过转轴与电动机(2)右端进行转动连接，所述第二飞轮(6)外部通过三角带(5)与第一飞轮(4)外部进行传动连接，所述飞轮外罩(7)位于第一飞轮(4)、三角带(5)和第二飞轮(6)右端外部，所述传动轴(8)右端与第二飞轮(6)左端中部进行转动连接，并且传动轴(8)中部贯穿于机体(1)前端右上侧，所述传动外壳(9)位于机体(1)前端中部，所述第一齿轮(10)位于传动外壳(9)内部左端，并且第一齿轮(10)内部与传动轴(8)左端进行转动连接，所述第二齿轮(11)后端与第一齿轮(10)前端相互啮合，所述离合器(12)设置于第二齿轮(11)左端中部，所述曲柄轴(13)左端与第二齿轮(11)右端中部进行固定连接，所述制动器(14)左端与曲柄轴(13)右端进行活动连接，所述连接杆(15)上端与曲柄轴(13)中部下端进行固定连接，并且连接杆(15)上端贯穿于传动外壳(9)下端中部，所述滑块(16)上端与连接杆(15)下端进行滑动连接，所述上模(17)位于滑块(16)下端，所述操作平台(18)下端与机体(1)前端中部上侧进行固定连接，所述控制面板(19)位于机体(1)前端中部下侧；/n其特征在于：还包括微调装置(20)，所述微调装置(20)由减震底座(201)、水平仪(202)、调节螺杆(203)、微调外壳(204)、底板(205)、转动杆(206)、传动件(207)、连接立柱(208)和转动座(209)组成，所述减震底座(201)上端与机体(1)底端进行插接，所述水平仪(202)设置有两个，并且水平仪(202)嵌入于具有减震功能的减震底座(201)右端中部，所述调节螺杆(203)上端通过螺栓与减震底座(201)底端四角处进行螺栓连接，并且连接之处设置有连接盘，所述微调外壳(204)上端与具有调节功能的调节螺杆(203)上端外部进行螺纹连接，所述底板(205)上端与具有保护功能的微调外壳(204)底端进行固定连接，所述转动杆(206)左端15cm处贯穿于微调外壳(204)右端，并且连接之处设置有圆形连接套件，所述传动件(207)右端与转动杆(206)左端5cm处进行固定连接，所述连接立柱(208)外部中部与传动件(207)后端中部进行固定连接，并且连接立柱(208)上下两端均设置有轴承座，所述转动座(209)右端与具有传动功能的传动件(207)前端左侧进行转动连接，并且转动座(209)左端与微调外壳(204)内部内部左端进行固定连接，所述电动机(2)和电源线(3)均与控制面板(19)电连接，所述电动机(2)与电源线(3)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能高速冲床，包括机体(1)、电动机(2)、电源线(3)、第一飞轮(4)、三角带(5)、第二飞轮(6)、飞轮外罩(7)、传动轴(8)、传动外壳(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、离合器(12)、曲柄轴(13)、制动器(14)、连接杆(15)、滑块(16)、上模(17)、操作平台(18)和控制面板(19)，所述机体(1)下端与微调装置(20)上端相连接，所述电动机(2)前端与机体(1)后端右上侧进行焊接，并且连接之处设置有连接板，所述电源线(3)下端与电动机(2)上端进行插接，所述第一飞轮(4)左端通过转轴与电动机(2)右端进行转动连接，所述第二飞轮(6)外部通过三角带(5)与第一飞轮(4)外部进行传动连接，所述飞轮外罩(7)位于第一飞轮(4)、三角带(5)和第二飞轮(6)右端外部，所述传动轴(8)右端与第二飞轮(6)左端中部进行转动连接，并且传动轴(8)中部贯穿于机体(1)前端右上侧，所述传动外壳(9)位于机体(1)前端中部，所述第一齿轮(10)位于传动外壳(9)内部左端，并且第一齿轮(10)内部与传动轴(8)左端进行转动连接，所述第二齿轮(11)后端与第一齿轮(10)前端相互啮合，所述离合器(12)设置于第二齿轮(11)左端中部，所述曲柄轴(13)左端与第二齿轮(11)右端中部进行固定连接，所述制动器(14)左端与曲柄轴(13)右端进行活动连接，所述连接杆(15)上端与曲柄轴(13)中部下端进行固定连接，并且连接杆(15)上端贯穿于传动外壳(9)下端中部，所述滑块(16)上端与连接杆(15)下端进行滑动连接，所述上模(17)位于滑块(16)下端，所述操作平台(18)下端与机体(1)前端中部上侧进行固定连接，所述控制面板(19)位于机体(1)前端中部下侧；
其特征在于：还包括微调装置(20)，所述微调装置(20)由减震底座(201)、水平仪(202)、调节螺杆(203)、微调外壳(204)、底板(205)、转动杆(206)、传动件(207)、连接立柱(208)和转动座(209)组成，所述减震底座(201)上端与机体(1)底端进行插接，所述水平仪(202)设置有两个，并且水平仪(202)嵌入于具有减震功能的减震底座(201)右端中部，所述调节螺杆(203)上端通过螺栓与减震底座(201)底端四角处进行螺栓连接，并且连接之处设置有连接盘，所述微调外壳(204)上端与具有调节功能的调节螺杆(203)上端外部进行螺纹连接，所述底板(205)上端与具有保护功能的微调外壳(204)底端进行固定连接，所述转动杆(206)左端15cm处贯穿于微...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，张忠尉，
申请(专利权)人：重庆达标电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50