一种双色密胺餐具压塑机制造技术

技术编号:23171671 阅读:44 留言:0更新日期:2020-01-22 01:33
本实用新型专利技术涉及一种双色密胺餐具压塑机,包括预热装置、机架、顶盖和设置在二者之间的导向杆,顶盖上设置有转盘,转盘上设置有上模壳;导向杆上设置有底板,底板上设置有一对下模壳,底板下方设置有驱动气缸,驱动气缸带动底板沿着导向杆进行竖直移动;上模壳包括两组模壳一和模壳二,转盘通过转轴转动安装在顶盖上,顶盖上设置有驱动转盘转动的驱动机构;预热装置包括预热箱和箱盖,预热箱上设置有两处固定容器的定位槽;下模壳顶部之间设置有连通的连接槽,连接槽的厚度不超过3mm。本实用新型专利技术具有便于进行双色密胺餐具的压塑成型的效果。

A two color melamine tableware press

【技术实现步骤摘要】
一种双色密胺餐具压塑机
本技术涉及餐具加工设备的
,尤其是涉及一种双色密胺餐具压塑机。
技术介绍
目前,密胺餐具又称仿瓷餐具,由密胺树脂粉加热加压压制成型。密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能,被较为广泛的用于餐饮行业中。随着密胺餐具在生活中的广泛应用,市场上对密胺餐具的加工机器有迫切的需要。现有的技术如公开号为CN207616988U的专利申请文件中提供的一种密胺餐具成型机。一种密胺餐具成型机,包括机体,所述机体的顶部设置有机架,所述机架的底部固定连接有上模架,所述上模架内设置有上模,所述机体的底部设置有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有下模架,所述下模架的顶部设置有下模,所述机体的底部远离液压缸的一侧设置有气缸。本技术通过机体、机架、上模架、上模、液压缸、下模架、下模、气缸、伺服电机、伸缩支撑杆、伸缩支撑柱、套管、套杆、通孔、紧固螺栓、弹性卡扣、气管、吸盘、真空泵、接料槽和橡胶垫,改变人工取出成品不便的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的密胺餐具大多针对一种颜色的密胺餐具,在生产内外两部分颜色不同的密胺餐具时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双色密胺餐具压塑机,具有便于进行内外双色的密胺餐具的压塑成型。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双色密胺餐具压塑机,包括预热装置、机架、顶盖和设置在二者之间的导向杆,顶盖上设置有转盘,转盘上设置有上模壳;导向杆上设置有底板,底板上设置有一对下模壳,底板下方设置有驱动气缸,驱动气缸带动底板沿着导向杆进行竖直移动;上模壳包括两组模壳一和模壳二,转盘通过转轴转动安装在顶盖上,顶盖上设置有驱动转盘转动的驱动机构;下模壳顶部之间设置有连通的连接槽,连接槽的厚度不超过3mm。通过采用上述技术方案,在进行加工时,使用烧杯等容器盛装密胺粉,将密胺粉放置在预热装置中进行预热,将加热后的密胺原料放置在两处下模壳之中,启动驱动气缸使得下模壳与上模壳相互靠近,进行密胺餐具的第一次挤压成型;之后下模壳在驱动气缸的驱动下向下移动与上模壳分离,驱动机构驱动转盘转动,使得另外一组上模壳与下模壳对应;之后向下模壳中加入第二种颜色的密胺粉,再次进行压塑成型,最终形成了内外颜色不同的密胺餐具;使用两组上模壳的结构与下模壳进行配合,减小了两次压塑过程中出现颜色混合的可能;下模壳设置为两处,一次压塑作业可以成型两个餐具,提高了工作效率;增加了连通的连接槽的结构,在进行压塑时多余的密胺会移动至连接槽中,减小毛边的出现,在压塑完成之后,将连接槽处成型的密胺去除即可。本技术进一步设置为:预热装置包括预热机,预热机包括机台、托板和铰接在机台上的顶盖,预热机设置在机架一侧并与机架之间留有间隔;机台上连接有抽风机,抽风机连接有抽风管,抽风管朝向机架设置。通过采用上述技术方案,预热装置设置为预热机,用于对压缩之前的密胺进行预热;使用抽风机和抽风管的结构,用于进行除尘,可以一定程度上净化工作环境,同时使用抽风管可以用于抽取成型后多余的密胺粉和金粉。本技术进一步设置为:抽风管设置为橡胶管,在橡胶管的端部设置有挂钩,在机台和机架上均设置有卡环。通过采用上述技术方案,抽风管设置为橡胶管,便于进行橡胶管的弯曲和角度调整,通过手持橡胶管便于吸取多余的密胺。本技术进一步设置为:驱动机构设置为驱动电机,在顶盖内设置有活动槽,转轴顶部延伸至活动槽中并连接有蜗轮,驱动电机的输出轴连接有蜗杆,蜗杆延伸至活动槽中并与蜗轮啮合。通过采用上述技术方案,使用驱动电机驱动蜗杆和蜗轮转动的结构,在驱动电机工作时会带动蜗杆和蜗轮进行转动,蜗轮通过转轴带动转盘进行转动。本技术进一步设置为:驱动电机设置为步进电机。通过采用上述技术方案,驱动电机为步进电机,在使用过程中便于控制转盘转动的角度。本技术进一步设置为:机台一侧设置有放置板,放置板上设置有多处放置槽,放置板与机台进行螺纹连接;放置板上可拆卸连接有收集箱。通过采用上述技术方案,使用放置板的结构用于放置压塑成型后的密胺产品,在放置板上设置收集箱的结构便于收集压塑成型后餐具四周形成的边角。本技术进一步设置为:放置板靠近机台的一侧设置有连接板,连接板两侧向竖直方向的两侧延伸,连接板通过安装螺钉与机台进行螺纹连接;放置板底部设置有两处燕尾槽,收集箱顶部设置有与燕尾槽配合的滑条并通过滑条与放置板进行连接。通过采用上述技术方案,使用连接板的结构进行放置板和机台之间的螺纹连接,便于进行连接板和机台之间的安装;使用收集箱上的滑条和放置板底部的燕尾槽的结构进行配合,便于进行收集箱的安装和拆卸。本技术进一步设置为:收集箱顶部开口并且开口处延伸至放置板之外。通过采用上述技术方案,收集箱顶部开口,在放置板上可以进行密胺餐具去除毛边的操作,将毛边送入到收集箱中收集起来。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.使用了两组配套的上模壳和下模壳的结构,通过转盘带动上模壳进行转动,便于进行双色密胺餐具的压塑成型,不易出现不同颜色在压塑成型时的混合现象;2.使用了抽风机和抽风管的结构并将抽风管设置为橡胶管,抽风机抽和抽风管工作时可以净化工作的环境并抽取机台上多余的密胺粉和金粉;3.使用放置板和放置箱的结构,便于放置成型后的密胺餐具并对其进行取出毛边角的操作,通过收集箱将多余的废料收集起来;放置箱和放置板的结构安装和拆卸较为方便。附图说明图1是本技术的主体结构示意图;图2是本技术中机架结构内部示意图;图3是本技术中转盘结构示意图;图4是本技术中预热装置结构示意图。附图标记:1、机架;11、集风斗;2、顶盖;21、转盘;22、模壳一;23、模壳二;24、活动槽;25、蜗轮;26、驱动电机;27、蜗杆;3、导向杆;4、底板;41、下模壳;42、连接槽;5、驱动气缸;6、预热装置;60、机台;61、抽风机;62、抽风管;63、放置板;64、安装螺钉;65、放置槽;7、收集箱;71、滑条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种双色密胺舱的压缩机,包括机架1、位于机架1一侧的预热装置6、安装在机架1上的导向杆3和顶盖2,导向杆3上滑动安装有底板4。在机架1顶部安装有集风斗11,集风斗11连接有排风管用于进行除尘作业。参照图1、图2,机架1上安装有驱动底板4沿着导向杆3竖直移动的驱动气缸5,在顶盖2的底部安装有转盘21,转盘21通过转轴转动安装在顶盖2上,转盘21底部安装有上模壳,上模壳包括两组对称的模壳一22和模壳二23,模块一和模壳二23均与下模壳41相配合。顶盖2上设置有驱动转盘21转动的驱动机构,驱动机构包括驱动电机26,在顶盖2内开设有活动槽24,转轴顶部延伸至活动槽24中并连接有蜗轮25,驱动电机26的输出轴连接有与蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色密胺餐具压塑机,包括预热装置(6)、机架(1)、顶盖(2)和设置在二者之间的导向杆(3),其特征在于:顶盖(2)上设置有转盘(21),转盘(21)上设置有上模壳;导向杆(3)上设置有底板(4),底板(4)上设置有一对下模壳(41),底板(4)下方设置有驱动气缸(5),驱动气缸(5)带动底板(4)沿着导向杆(3)进行竖直移动;上模壳包括两组模壳一(22)和模壳二(23),转盘(21)通过转轴转动安装在顶盖(2)上,顶盖(2)上设置有驱动转盘(21)转动的驱动机构;下模壳(41)顶部之间设置有连通的连接槽(42),连接槽(42)的厚度不超过3mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色密胺餐具压塑机,包括预热装置(6)、机架(1)、顶盖(2)和设置在二者之间的导向杆(3),其特征在于:顶盖(2)上设置有转盘(21),转盘(21)上设置有上模壳;导向杆(3)上设置有底板(4),底板(4)上设置有一对下模壳(41),底板(4)下方设置有驱动气缸(5),驱动气缸(5)带动底板(4)沿着导向杆(3)进行竖直移动;上模壳包括两组模壳一(22)和模壳二(23),转盘(21)通过转轴转动安装在顶盖(2)上,顶盖(2)上设置有驱动转盘(21)转动的驱动机构;下模壳(41)顶部之间设置有连通的连接槽(42),连接槽(42)的厚度不超过3mm。


2.根据权利要求1所述的一种双色密胺餐具压塑机,其特征在于:预热装置(6)包括预热机,预热机包括机台(60)、托板和铰接在机台(60)上的顶盖(2),预热机设置在机架(1)一侧并与机架(1)之间留有间隔;机台(60)上连接有抽风机(61),抽风机(61)连接有抽风管(62),抽风管(62)朝向机架(1)设置。


3.根据权利要求2所述的一种双色密胺餐具压塑机,其特征在于:抽风管(62)设置为橡胶管,在橡胶管的端部设置有挂钩,在机台(60)和机架(1)上均设置有卡环。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩
申请(专利权)人:合肥硕美密胺制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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