一种木柜生产过程中的自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木柜生产过程中的自动切割装置，包括工作台、底座、切割装置、调节装置、旋转电机，所述调节装置设置在底座上，所述调节装置包括调节电机、丝杆、连杆，利用调节装置可以带动切割装置升降，可以根据木板的厚度不同，调节切割盘与木材的接触面积，丝杆和调节电机可以带动切割盘缓慢稳定的运动，同时在切割盘不使用时还可以隐藏到工作台的下方，提高安全保障，所述工作台的上端设置有两根压辊，其中一根所述压辊与旋转电机连接，压辊一方面可以起到带动木材运动，起到推动的作用，节省了一部分人力，同时在切割过程中压住木材，可以避免木材发生偏移。

An automatic cutting device in the production of wooden cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种木柜生产过程中的自动切割装置
本技术涉及一种木板切割，具体为一种木柜生产过程中的自动切割装置，属于木柜加工

技术介绍
在木柜生产过程中，需要先将木板切割成小块，一般的木材切割机都需要人工进行推料，在推料过程中十分容易发生偏移，导致木板质量损坏；木板的厚度不同，但是切割刀片一般是固定不动的，无法进行调节；同时切割过程中如果不注意十分容易发生危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述由于木板切割过程中容易发生偏移，切割刀片无法调节的的问题而提供一种木柜生产过程中的自动切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种木柜生产过程中的自动切割装置，其特征在于，包括工作台、底座、切割装置、调节装置、旋转电机，所述底座设置在工作台的下方，所述底座的后端两侧对称设置有安装板，所述底座的上方倾斜设置有支撑板，所述支撑板的后端设置在两个安装板之间，且支撑板与安装板转动连接，所述调节装置设置在底座上，所述调节装置包括调节电机、丝杆、连杆，所述底座上设置有两个固定块，两个固定块之间设置有移动块，所述调节电机设置在固定块的前端，所述丝杆的一端与调节电机连接，所述丝杆的另一端穿过其中一个固定块和移动块并延伸到另一个固定块上，所述连杆的两端分别连接移动块的上端和支撑板的下端，且连杆的两端分别与移动块和支撑板转动连接，所述工作台的上端设置有两根压辊，两根所述压辊的两端分别与工作台的两侧转动连接，其中一根所述压辊与旋转电机连接。优选的，切割装置的设置用于切割木材，切割电机利用皮带一和皮带轮一带动切割盘转动，能缓和载荷冲击，运行平稳、低噪音、低振动。优选的，工作台上设置有切割槽，且切割槽的长度大于切割盘的直径，方便切割盘在升降时和切割时的移动，切割盘在不使用时可以隐藏到切割槽的下方，提高安全保障。优选的，压辊可以压住木材，避免发生偏移，同时推动木材运动，两根压辊分别位于切割槽的两端，在木材切割后还是保持原来直行的状态，保障切割质量。优选的，旋转电机利用皮带二和皮带轮二带动两根压辊转动，压辊在转动过程中，可以带动木材向切割盘方向运动，同时起到稳定的作用。优选的，两个固定块之间设置有两根光轴，可以起到稳定移动块的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在底座上设置有调节装置，利用调节装置可以带动切割装置升降，可以根据木板的厚度不同，调节切割盘与木材的接触面积，丝杆和调节电机可以带动切割盘缓慢稳定的运动，同时在切割盘不使用时还可以隐藏到工作台的下方，提高安全保障。2、本技术在工作台上设置压辊，压辊与旋转电机连接，压辊一方面可以起到带动木材运动，起到推动的作用，节省了一部分人力，同时在切割过程中压住木材，可以避免木材发生偏移。附图说明图1为本技术整体结构示意图一。图2为本技术整体结构示意图二。图中：1、工作台；2、压辊；3、切割槽；4、旋转电机；5、连杆；6、丝杆；7、调节电机；8、光轴；9、固定板；10、底座；11、安装板；12、支撑板；13、切割盘；14、移动块；15、切割电机；16、皮带一；17、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图2所示，一种木柜生产过程中的自动切割装置，包括工作台1、底座10、切割装置、调节装置、旋转电机，所述底座10设置在工作台1的下方，所述底座10的后端两侧对称设置有安装板11，所述底座10的上方倾斜设置有支撑板12，所述支撑板12的后端设置在两个安装板11之间，所述切割装置设置在支撑板12上，所述切割装置包括切割电机15、切割盘13、两个皮带轮一、皮带一16、转轴，所述支撑板12的两侧对称设置有支架17，所述转轴设置在两个支架17之间，且转轴的一端穿过其中一个支架17与切割盘13连接，两个所述皮带轮一分别设置在切割电机15和转轴上，所述皮带一16分别连接两个皮带轮。所述工作台1对应切割盘13的位置处设置有切割槽3，所述切割槽3的长度大于切割盘13的直径。所述两根所述压辊2上分别设置有皮带轮二，两个所述皮带轮二上连接有皮带二。所述两个所述固定块9之间设置有两根光轴8，两根所述光轴8分别位于丝杆6的两侧，所述光轴8的两端分别固定在固定块9上，且光轴8的中部穿过移动块14，所述移动块14与光轴8滑动连接。且支撑板12与安装板11转动连接，方便后续调节支撑板12的升降，从而带动切割装置升降，可以根据木材的厚度调节切割盘13的高度，所述调节装置包括调节电机7、丝杆6、连杆5，利用丝杆6和调节电机7可以推动支撑板12运动，两个所述固定块之间设置有两根光轴8，起到稳定移动块14的作用，移动块14在随着丝杆6运动过程中，可以稳步推动切割盘13对木材进行切割，工作台1的上端设置有两根压辊2，压辊2与旋转电机4连接，压辊2一方面可以起到带动木材运动，起到推动的作用，节省了一部分人力，同时在切割过程中压住木材，可以避免木材发生偏移。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木柜生产过程中的自动切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(10)、切割装置、调节装置、旋转电机(4)，所述底座(10)设置在工作台(1)的下方，所述底座(10)的后端两侧对称设置有安装板(11)，所述底座(10)的上方倾斜设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的后端设置在两个安装板(11)之间，且支撑板(12)与安装板(11)转动连接，所述调节装置设置在底座(10)上，所述调节装置包括调节电机(7)、丝杆(6)、连杆(5)，所述底座(10)上设置有两个固定块(9)，两个固定块(9)之间设置有移动块(14)，所述调节电机(7)设置在固定块(9)的前端，所述丝杆(6)的一端与调节电机(7)连接，所述丝杆(6)的另一端穿过其中一个固定块(9)和移动块(14)并延伸到另一个固定块(9)上，所述连杆(5)的两端分别连接移动块(14)的上端和支撑板(12)的下端，且连杆(5)的两端分别与移动块(14)和支撑板(12)转动连接，所述工作台(1)的上端设置有两根压辊(2)，两根所述压辊(2)的两端分别与工作台(1)的两侧转动连接，其中一根所述压辊(2)与旋转电机(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木柜生产过程中的自动切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(10)、切割装置、调节装置、旋转电机(4)，所述底座(10)设置在工作台(1)的下方，所述底座(10)的后端两侧对称设置有安装板(11)，所述底座(10)的上方倾斜设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的后端设置在两个安装板(11)之间，且支撑板(12)与安装板(11)转动连接，所述调节装置设置在底座(10)上，所述调节装置包括调节电机(7)、丝杆(6)、连杆(5)，所述底座(10)上设置有两个固定块(9)，两个固定块(9)之间设置有移动块(14)，所述调节电机(7)设置在固定块(9)的前端，所述丝杆(6)的一端与调节电机(7)连接，所述丝杆(6)的另一端穿过其中一个固定块(9)和移动块(14)并延伸到另一个固定块(9)上，所述连杆(5)的两端分别连接移动块(14)的上端和支撑板(12)的下端，且连杆(5)的两端分别与移动块(14)和支撑板(12)转动连接，所述工作台(1)的上端设置有两根压辊(2)，两根所述压辊(2)的两端分别与工作台(1)的两侧转动连接，其中一根所述压辊(2)与旋转电机(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种木柜生产过程中的自动切割装置，其特征在于：所述切割装置设置在支撑板(12)上，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑平，
申请(专利权)人：台州市椒江舒尔雅新型建材厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33