一种气动吹废机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动吹废机，包括废料箱、电控箱以及U型框，所述电控箱安装在废料箱前端面上侧，所述U型框安装在废料箱上端面，且U型框内部下端面开设条形口，所述U型框内部左侧安装压辊一和压辊二，所述U型框内部右侧安装压辊三和压辊四，所述U型框内安装滑杆，所述滑杆上套设多组吹气嘴，所述吹气嘴设置在条形口上侧，所述废料箱右端面通过螺丝安装箱盖，且废料箱内部左端面上侧通过螺丝安装条形板，所述条形板下端固定倾斜挡板，所述废料箱右端面上侧安装细铁丝网，所述倾斜挡板延伸至细铁丝网左侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现引流空气，防薄膜类废料飘出。

A kind of pneumatic waste blower

【技术实现步骤摘要】
一种气动吹废机
本技术是一种气动吹废机，属于气动吹废机

技术介绍
对于薄膜类产品，通常采用气动吹废机将薄膜上裁切下的废料吹掉，并利用废料箱收集废料，随着废料收集越来越多，在吹气嘴吹出空气的作用下，废料箱内部的薄膜类废料易随回旋气流从条形口飘出，不仅再次收集废料费时费力，而且影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气动吹废机，以解决上述
技术介绍
中提出随着废料收集越来越多，在吹气嘴吹出空气的作用下，废料箱内部的薄膜类废料易随回旋气流从条形口飘出，不仅再次收集废料费时费力，而且影响工作效率的问题，本技术实现引流空气，防薄膜类废料飘出。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气动吹废机，包括废料箱、电控箱以及U型框，所述电控箱安装在废料箱前端面上侧，所述U型框安装在废料箱上端面，且U型框内部下端面开设条形口，所述U型框内部左侧安装压辊一和压辊二，所述压辊一设置压辊二上侧，所述压辊二后端安装阻尼器，所述阻尼器固定在U型框后端面左侧，所述U型框内部右侧安装压辊三和压辊四，所述压辊三设置在压辊四上侧，所述U型框后端面右侧安装伺服电机，所述压辊四后端与伺服电机输出端固定连接，所述U型框内安装滑杆，所述滑杆上套设多组吹气嘴，所述吹气嘴设置在条形口上侧，所述废料箱右端面通过螺丝安装箱盖，且废料箱内部左端面上侧通过螺丝安装条形板，所述条形板下端固定倾斜挡板，所述废料箱右端面上侧安装细铁丝网，所述倾斜挡板延伸至细铁丝网左侧。进一步地，所述U型框前后两端面左侧均开设豁口一，所述压辊一前后两端分别安插在两组豁口一内，所述豁口一上侧安装限位板一，所述限位板一通过螺栓与U型框固定连接，且限位板一上端面安装调节手柄一，所述调节手柄一下端延伸至豁口一内，所述U型框前后两端面右侧均开设豁口二，所述压辊三前后两端分别安插在两组豁口二内，所述豁口二上侧安装限位板二，所述限位板二通过螺栓与U型框固定连接，且限位板二上端面安装调节手柄二，所述调节手柄二下端延伸至豁口一内。进一步地，所述废料箱下端面均匀布置四组万向轮，且废料箱右端面上侧开设矩形口，所述细铁丝网固定在矩形口内。进一步地，所述条形板和倾斜挡板为一体成型结构，且条形板右端面对称开设两组圆孔。本技术的有益效果：本技术通过在废料箱内部上侧安装倾斜挡板，从而起到将气流引至细铁丝网处的作用，继而一部分空气从细铁丝网处排出，达到减弱流至废料箱内部下侧的空气流速，受气流吹动影响飘起的薄膜类废料在倾斜挡板的作用下不会从条形口处飘出，起到防薄膜类废料飘出的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种气动吹废机的结构示意图；图2为本技术一种气动吹废机中倾斜挡板与废料箱的装配示意图；图中：1-废料箱、2-电控箱、3-U型框、4-滑杆、5-调节手柄一、6-压辊一、7-压辊二、8-阻尼器、9-吹气嘴、10-条形口、11-调节手柄二、12-伺服电机、13-压辊三、14-压辊四、15-细铁丝网、16-箱盖、17-条形板、18-倾斜挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种气动吹废机，包括废料箱1、电控箱2以及U型框3，电控箱2安装在废料箱1前端面上侧，U型框3安装在废料箱1上端面，且U型框3内部下端面开设条形口10，U型框3内部左侧安装压辊一6和压辊二7，压辊一6设置压辊二7上侧，压辊二7后端安装阻尼器8，阻尼器8固定在U型框3后端面左侧，U型框3内部右侧安装压辊三13和压辊四14，压辊三13设置在压辊四14上侧，U型框3后端面右侧安装伺服电机12，压辊四14后端与伺服电机12输出端固定连接，U型框3内安装滑杆4，滑杆4上套设多组吹气嘴9，吹气嘴9设置在条形口10上侧，将薄膜产品穿过压辊一6和压辊二7后，再次穿过压辊三13和压辊四14，根据薄膜产品上裁切废料的部位调整多组吹气嘴9在滑杆4上的位置，并将吹气嘴9通过软管与气泵相连接，进而在运行伺服电机12时，压辊三13和压辊四14共同作用拉动薄膜产品移动，压辊一6和压辊二7在阻尼器8的作用在反向拉拽薄膜产品，从而使薄膜产品处于绷直状态，气泵将压缩空气通过吹气嘴9吹向薄膜产品裁切部位，进而薄膜产品裁切部位在气流吹动作用下通过条形口10进入废料箱1内，废料箱1右端面通过螺丝安装箱盖16，且废料箱1内部左端面上侧通过螺丝安装条形板17，条形板17下端固定倾斜挡板18，废料箱1右端面上侧安装细铁丝网15，倾斜挡板18延伸至细铁丝网15左侧，薄膜类废料通过条形口10进入废料箱1内后，在倾斜挡板18的作用下，薄膜类废料随气流一同被引至细铁丝网15处，进而一部分空气通过细铁丝网15排出，起到减弱流至废料箱1内部下侧的空气流速，薄膜类废料通过倾斜挡板18与废料箱1之间的间隙落下，受气流吹动影响飘起的薄膜类废料在倾斜挡板18的作用下不会从条形口10处飘出，起到防薄膜类废料飘出的作用。作为本技术的一个实施例：U型框3前后两端面左侧均开设豁口一，压辊一6前后两端分别安插在两组豁口一内，豁口一上侧安装限位板一，限位板一通过螺栓与U型框3固定连接，且限位板一上端面安装调节手柄一5，调节手柄一5下端延伸至豁口一内，U型框3前后两端面右侧均开设豁口二，压辊三13前后两端分别安插在两组豁口二内，豁口二上侧安装限位板二，限位板二通过螺栓与U型框3固定连接，且限位板二上端面安装调节手柄二，调节手柄二下端延伸至豁口一内，豁口一的设计便于压辊一6的拆装，通过拧动限位板一上的调节手柄一5，起到压紧压辊一6两端的作用，豁口二的设计便于压辊三13的拆装，通过拧动限位板二上的调节手柄二，起到压紧压辊三13两端的作用。作为本技术的一个实施例：废料箱1下端面均匀布置四组万向轮，且废料箱1右端面上侧开设矩形口，细铁丝网15固定在矩形口内，万向轮的设计便于移动本装置，矩形口的设计为细铁丝网15提供安装空间。作为本技术的一个实施例：条形板17和倾斜挡板18为一体成型结构，且条形板17右端面对称开设两组圆孔，在条形板17上开设圆孔，便于固定条形板17。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动吹废机，包括废料箱、电控箱以及U型框，其特征在于：所述电控箱安装在废料箱前端面上侧，所述U型框安装在废料箱上端面，且U型框内部下端面开设条形口，所述U型框内部左侧安装压辊一和压辊二，所述压辊一设置压辊二上侧，所述压辊二后端安装阻尼器，所述阻尼器固定在U型框后端面左侧，所述U型框内部右侧安装压辊三和压辊四，所述压辊三设置在压辊四上侧，所述U型框后端面右侧安装伺服电机，所述压辊四后端与伺服电机输出端固定连接，所述U型框内安装滑杆，所述滑杆上套设多组吹气嘴，所述吹气嘴设置在条形口上侧，所述废料箱右端面通过螺丝安装箱盖，且废料箱内部左端面上侧通过螺丝安装条形板，所述条形板下端固定倾斜挡板，所述废料箱右端面上侧安装细铁丝网，所述倾斜挡板延伸至细铁丝网左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动吹废机，包括废料箱、电控箱以及U型框，其特征在于：所述电控箱安装在废料箱前端面上侧，所述U型框安装在废料箱上端面，且U型框内部下端面开设条形口，所述U型框内部左侧安装压辊一和压辊二，所述压辊一设置压辊二上侧，所述压辊二后端安装阻尼器，所述阻尼器固定在U型框后端面左侧，所述U型框内部右侧安装压辊三和压辊四，所述压辊三设置在压辊四上侧，所述U型框后端面右侧安装伺服电机，所述压辊四后端与伺服电机输出端固定连接，所述U型框内安装滑杆，所述滑杆上套设多组吹气嘴，所述吹气嘴设置在条形口上侧，所述废料箱右端面通过螺丝安装箱盖，且废料箱内部左端面上侧通过螺丝安装条形板，所述条形板下端固定倾斜挡板，所述废料箱右端面上侧安装细铁丝网，所述倾斜挡板延伸至细铁丝网左侧。


2.根据权利要求1所述的一种气动吹废机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：森下武俊，刘建勇，杨卓维，
申请(专利权)人：中山林立精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44