一种塑料薄膜的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的分切装置，包括与地面固定连接的两块竖板，两块所述竖板之间转动连接有两根卷膜轴、两根抬膜轴和一根切割轴，两根所述抬膜轴位于切割轴的前后两侧，两根卷膜轴分别位于两根抬膜轴的前后两侧，所述切割轴外套设有多个用于对薄膜进行切割的切割机构，所述地面上固定连接有电机，所述电机与切割轴之间通过第一传动机构传动连接，所述切割轴与其中一根卷膜轴之间通过第二传动机构传动连接。本实用新型专利技术消耗电能较少，较为节能，且对薄膜宽度进行调节时，较为简单。

A cutting device for plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的分切装置
本技术涉及塑料薄膜生产装置
，尤其涉及一种塑料薄膜的分切装置。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。现有的分切机在对薄膜进行分切时，需要使用多个电机进行协同工作，消耗的电能较多，且结构较为复杂，对分切的薄膜宽度调节时较为繁琐，操作较为不便。为此，我们提出来一种塑料薄膜的分切装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中消耗电能较多且操作较为繁琐的问题，而提出的一种塑料薄膜的分切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料薄膜的分切装置，包括与地面固定连接的两块竖板，两块所述竖板之间转动连接有两根卷膜轴、两根抬膜轴和一根切割轴，两根所述抬膜轴位于切割轴的前后两侧，两根卷膜轴分别位于两根抬膜轴的前后两侧，所述切割轴外套设有多个用于对薄膜进行切割的切割机构，所述地面上固定连接有电机，所述电机与切割轴之间通过第一传动机构传动连接，所述切割轴与其中一根卷膜轴之间通过第二传动机构传动连接。优选地，所述切割机构包括套设在切割轴外的套筒，所述套筒外同轴固定连接有切割盘，所述套筒内设有空腔，所述套筒的内圈贯穿空腔设置，所述空腔内滑动连接有两块弧形板，两块所述弧形板相对的侧壁均呈弧形设置，所述空腔内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构。优选地，所述调节机构包括两根与空腔内侧壁转动连接的双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆均螺纹贯穿两块弧形板设置，两根所述双向螺纹杆之间通过第三传动机构传动连接，其中一根所述双向螺纹杆的一端转动贯穿套筒并同轴固定连接有转柄。优选地，所述第三传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。优选地，所述第一传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述切割轴的一端转动贯穿竖板并与第三皮带轮同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。优选地，所述第二传动机构包括第四皮带轮和第五皮带轮，所述第四皮带轮与切割轴延伸出竖板外的部分同轴固定连接，其中一根卷膜轴的一端转动贯穿竖板并与第五皮带轮同轴固定连接，所述第四皮带轮与第五皮带轮之间通过第三皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置切割机构，通过转动转柄，转柄带动两根双向螺纹杆转动，两根双向螺纹杆带动两块弧形板相对移动，直至两块弧形板与切割轴的外侧壁相抵接触并卡紧，即可对多个切割盘的位置进行调节并固定，从而对所需切割的薄膜宽度进行控制调节；2、通过设置第一传动机构和第二传动机构，通过电机带动切割轴和其中一根卷膜轴转动，卷膜轴对薄膜进行绕卷时，切割轴带动切割盘转动，从而可以使用同一台电机对薄膜进行绕卷并切割的操作，消耗电能较少，较为节能。本技术消耗电能较少，较为节能，且对薄膜宽度进行调节时，较为简单。附图说明图1为本技术提出的一种塑料薄膜的分切装置的正面结构透视图；图2为本技术提出的一种塑料薄膜的分切装置的侧面结构透视图；图3为本技术提出的一种塑料薄膜的分切装置的侧面结构示意图；图4为本技术提出的一种塑料薄膜的分切装置中套筒和切割盘的结构透视图；图5为图4中A处的放大图。图中：1竖板、2卷膜轴、3抬膜轴、4切割轴、5切割机构、6电机、7第一传动机构、8第二传动机构、9套筒、10切割盘、11空腔、12弧形板、13调节机构、14双向螺纹杆、15第三传动机构、16转柄、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19第三皮带轮、20第四皮带轮、21第五皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种塑料薄膜的分切装置，包括与地面固定连接的两块竖板1，两块竖板1之间转动连接有两根卷膜轴2、两根抬膜轴3和一根切割轴4，两根抬膜轴3位于切割轴4的前后两侧，两根卷膜轴2分别位于两根抬膜轴3的前后两侧，切割轴4外套设有多个用于对薄膜进行切割的切割机构5，值得一提的是，切割机构5包括套设在切割轴4外的套筒9，套筒9外同轴固定连接有切割盘10，套筒9内设有空腔11，套筒9的内圈贯穿空腔11设置，空腔11内滑动连接有两块弧形板12，两块弧形板12相对的侧壁均呈弧形设置，两块弧形板12均与切割轴4相匹配，空腔11内设有用于对两块弧形板12进行调节的调节机构13，需要说明的是，调节机构13包括两根与空腔11内侧壁转动连接的双向螺纹杆14，两根双向螺纹杆14均螺纹贯穿两块弧形板12设置，需要说明的是，两块弧形板12上均设有与两根双向螺纹杆14相匹配的螺纹孔，分别位于两块弧形板12上的螺纹孔螺纹旋向相反，两根双向螺纹杆14之间通过第三传动机构15传动连接，进一步的，第三传动机构15包括两个第一皮带轮17，两个第一皮带轮17分别与两根双向螺纹杆14同轴固定连接，两个第一皮带轮17之间通过第一皮带传动连接，其中一根双向螺纹杆14的一端转动贯穿套筒9并同轴固定连接有转柄16。本技术中，地面上固定连接有电机6，需要说明的额是，电机6可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机6与切割轴4之间通过第一传动机构7传动连接，进一步的，第一传动机构7包括第二皮带轮18和第三皮带轮19，第二皮带轮18与电机6的驱动轴同轴固定连接，切割轴4的一端转动贯穿竖板1并与第三皮带轮19同轴固定连接，第二皮带轮18与第三皮带轮19之间通过第二皮带传动连接，切割轴4与其中一根卷膜轴2之间通过第二传动机构8传动连接，需要注意的是，第二传动机构8包括第四皮带轮20和第五皮带轮21，第四皮带轮20与切割轴4延伸出竖板1外的部分同轴固定连接，其中一根卷膜轴2的一端转动贯穿竖板1并与第五皮带轮21同轴固定连接，第四皮带轮20与第五皮带轮21之间通过第三皮带传动连接，需要说明的是，未进行分切的薄膜绕卷于未与切割轴4传动连接的卷膜轴2上。本技术使用时，通过调节套筒9在切割轴4上的位置，然后转动转柄16，转柄16带动其中一根双向螺纹杆14转动，其中一根双向螺纹杆14带动其中一个第一皮带轮17转动，其中一个第一皮带轮17通过第一皮带带动另一个第一皮带轮17转动，另一个第一皮带轮17带动另一根双向螺纹杆14转动，两根双向螺纹杆14同时带动两块弧形板12相对移动，直至两块弧形板12均匀切割轴4相抵接触并卡紧；然后开启电机6，电机6的驱动轴带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过第二皮带带动第三皮带轮19转动，第三皮带轮19带动第四皮带轮20和多个套筒9转动，多个套筒9带动多个切割盘10转动，与此同时，第四皮带轮20通过第三皮带带动第五皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜的分切装置，包括与地面固定连接的两块竖板(1)，其特征在于，两块所述竖板(1)之间转动连接有两根卷膜轴(2)、两根抬膜轴(3)和一根切割轴(4)，两根所述抬膜轴(3)位于切割轴(4)的前后两侧，两根卷膜轴(2)分别位于两根抬膜轴(3)的前后两侧，所述切割轴(4)外套设有多个用于对薄膜进行切割的切割机构(5)，所述地面上固定连接有电机(6)，所述电机(6)与切割轴(4)之间通过第一传动机构(7)传动连接，所述切割轴(4)与其中一根卷膜轴(2)之间通过第二传动机构(8)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的分切装置，包括与地面固定连接的两块竖板(1)，其特征在于，两块所述竖板(1)之间转动连接有两根卷膜轴(2)、两根抬膜轴(3)和一根切割轴(4)，两根所述抬膜轴(3)位于切割轴(4)的前后两侧，两根卷膜轴(2)分别位于两根抬膜轴(3)的前后两侧，所述切割轴(4)外套设有多个用于对薄膜进行切割的切割机构(5)，所述地面上固定连接有电机(6)，所述电机(6)与切割轴(4)之间通过第一传动机构(7)传动连接，所述切割轴(4)与其中一根卷膜轴(2)之间通过第二传动机构(8)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的分切装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括套设在切割轴(4)外的套筒(9)，所述套筒(9)外同轴固定连接有切割盘(10)，所述套筒(9)内设有空腔(11)，所述套筒(9)的内圈贯穿空腔(11)设置，所述空腔(11)内滑动连接有两块弧形板(12)，两块所述弧形板(12)相对的侧壁均呈弧形设置，所述空腔(11)内设有用于对两块弧形板(12)进行调节的调节机构(13)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的分切装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括两根与空腔(11)内侧壁转动连接的双向螺纹杆(14)，两根所述双向螺纹杆(14)均螺纹贯穿两块弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕良，
申请(专利权)人：青岛新天地包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37