一种用于铝合金板材打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金板材打孔装置，所述第一正反电机的输出端通过设置的皮带轮和皮带与第一丝杆转动连接，所述第一滑座的上端安装有底座，所述固定座的内侧安装有滑轮，所述复位弹簧的底端连接有压板，所述保护罩的一端安装有第二正反电机，所述第二丝杆的外侧连接有第二滑座。本实用新型专利技术通过将铝合金板材沿着滑轮向内插入，压板在复位弹簧的作用下向下压紧铝合金板材，可对不同厚度的铝合金板材进行夹紧，避免打孔时铝合金板材出现位移，第一正反电机带动第一丝杆转动，底座通过第一滑座在第一丝杆上左右运动，第二正反电机带动第二丝杆转动，气压缸通过第二滑座在第二丝杆上前后运动，便于调整进行多方位打孔。

A punching device for aluminum alloy plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金板材打孔装置
本技术涉及铝合金板材加工
，具体为一种用于铝合金板材打孔装置。
技术介绍
铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，在铝合金板材的生产加工过程中，通常需要对铝合金板材进行打孔操作。现有的铝合金板材打孔装置的夹紧装置通常无法对不同厚度的板材进行固定，适用性低且打孔精度较差，不便多方位打孔，在打孔时产生的废屑容易进入丝杆内部，影响丝杆运动，同时不便清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的铝合金板材打孔装置的夹紧装置通常无法对不同厚度的板材进行固定，适用性低且打孔精度较差，不便多方位打孔，在打孔时产生的废屑容易进入丝杆内部，影响丝杆运动，同时不便清理的问题，提供一种用于铝合金板材打孔装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金板材打孔装置，包括工作台，所述工作台一侧的底端安装有第一正反电机，所述工作台的内部设置有第一丝杆，所述第一正反电机的输出端通过设置的皮带轮和皮带与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的外侧设置有延伸至工作台外侧的第一滑座，所述第一滑座的上端安装有底座，所述底座的上端安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定座，所述固定座的内侧安装有滑轮，所述固定座的底端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有压板，所述工作台的上端远离第一正反电机的一侧安装有保护罩，所述保护罩的一端安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出端连接有延伸至保护罩内部的第二丝杆，所述第二丝杆的外侧连接有第二滑座，所述第二滑座的一端安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有钻头。优选地，所述第一丝杆的数量为两个，且两个所述第一丝杆均通过轴承与工作台活动连接，所述第二丝杆的两端均通过轴承与保护罩活动连接。优选地，所述工作台靠近保护罩一侧的底端安装有收集箱，且工作台的内部安装有贯穿其表面的通孔，所述通孔位于第一丝杆的下方，且通孔的数量为四个。优选地，所述夹紧机构的数量为两个，且两个所述夹紧机构关于底座的纵向中轴线对称分布，所述固定座呈“L”形结构，所述复位弹簧和滑轮的数量均为多个，且滑轮通过连接杆和轴承与固定座活动连接，所述压板的底端安装有橡胶垫。优选地，所述第一丝杆的外侧设置有两个第一滑座，且第一滑座的内壁设置有与第一丝杆相匹配的内螺纹，所述第一滑座底端的横截面均呈梯形结构，所述第二滑座的内壁设置有与第二丝杆相匹配的内螺纹。优选地，所述保护罩的一侧安装有控制箱，且控制箱的内部安装有PLC控制器，所述第一正反电机、第二正反电机、气压缸和旋转电机均与PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将铝合金板材沿着滑轮向内插入，压板在复位弹簧的作用下向下压紧铝合金板材，可对不同厚度的铝合金板材进行夹紧，提高了装置的适用性，避免打孔时铝合金板材出现位移，提高了打孔精度，第一正反电机通过设置的皮带轮和皮带带动第一丝杆转动，底座通过第一滑座在第一丝杆上左右运动，第二正反电机带动第二丝杆转动，气压缸通过第二滑座在第二丝杆上前后运动，便于调整进行多方位打孔，通过气压缸带动旋转电机伸出，旋转电机带动旋转轴和钻头转动进行打孔，通过设置的第一滑座的底端呈梯形结构，可以将凹槽内的废屑通过通孔推入至收集箱内，避免废屑影响丝杆运动，且便于清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术A的放大图；图4为本技术的工作原理流程图。图中：1、工作台；2、第一正反电机；3、皮带轮；4、皮带；5、第一丝杆；6、第一滑座；7、夹紧机构；701、固定座；702、复位弹簧；703、压板；704、橡胶垫；705、滑轮；8、通孔；9、收集箱；10、保护罩；11、第二正反电机；12、第二丝杆；13、第二滑座；14、气压缸；15、旋转电机；16、旋转轴；17、钻头；18、控制箱；19、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的正反电机（型号为M85F8042D8）、旋转电机（型号为ZGB37RG）、气压缸（型号为SC32X25）和PLC控制器（型号为SFA242）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4一种用于铝合金板材打孔装置，包括工作台1，工作台1一侧的底端安装有第一正反电机2，工作台1的内部设置有第一丝杆5，第一正反电机2的输出端通过设置的皮带轮3和皮带4与第一丝杆5转动连接，第一丝杆5的外侧设置有延伸至工作台外侧的第一滑座6，第一滑座6的上端安装有底座19，底座19的上端安装有夹紧机构7，夹紧机构7包括固定座701，固定座701的内侧安装有滑轮705，固定座701的底端连接有复位弹簧702，复位弹簧702的底端连接有压板703，工作台1的上端远离第一正反电机2的一侧安装有保护罩10，保护罩10的一端安装有第二正反电机11，第二正反电机11的输出端连接有延伸至保护罩10内部的第二丝杆12，第二丝杆12的外侧连接有第二滑座13，第二滑座13的一端安装有气压缸14，气压缸14的输出端安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端连接有旋转轴16，旋转轴16的底端连接有钻头17。本实施中：通过将铝合金板材沿着滑轮705向内插入，压板703在复位弹簧702的作用下向下压紧铝合金板材，可对不同厚度的铝合金板材进行夹紧，提高了装置的适用性，避免打孔时铝合金板材出现位移，提高了打孔精度，第一正反电机2通过设置的皮带轮3和皮带4带动第一丝杆5转动，底座19通过第一滑座6在第一丝杆5上左右运动，第二正反电机11带动第二丝杆12转动，气压缸14通过第二滑座13在第二丝杆12上前后运动，便于调整进行多方位打孔，通过气压缸14带动旋转电机15伸出，旋转电机15带动旋转轴16和钻头17转动进行打孔。请着重参阅图1和图2，第一丝杆5的数量为两个，且两个第一丝杆5均通过轴承与工作台1活动连接，第二丝杆12的两端均通过轴承与保护罩10活动连接，第一丝杆5的外侧设置有两个第一滑座6，且第一滑座6的内壁设置有与第一丝杆5相匹配的内螺纹，第一滑座6底端的横截面均呈梯形结构，第二滑座13的内壁设置有与第二丝杆12相匹配的内螺纹，通过设置的内螺纹，使得第一丝杆5转动时，底座19通过第一滑座6在第一丝杆5上左右运动，第二丝杆12转动时，气压缸14通过第二滑座13在第二丝杆12上前后运动，便于调整进行多方位打孔，通过设置的第一滑座6的底端的横截面均呈梯形结构，可以将槽内的废屑推出。请着重参阅图1，工作台1靠近保护罩10一侧的底端安装有收集箱9，且工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金板材打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧的底端安装有第一正反电机（2），所述工作台（1）的内部设置有第一丝杆（5），所述第一正反电机（2）的输出端通过设置的皮带轮（3）和皮带（4）与第一丝杆（5）转动连接，所述第一丝杆（5）的外侧设置有延伸至工作台外侧的第一滑座（6），所述第一滑座（6）的上端安装有底座（19），所述底座（19）的上端安装有夹紧机构（7），所述夹紧机构（7）包括固定座（701），所述固定座（701）的内侧安装有滑轮（705），所述固定座（701）的底端连接有复位弹簧（702），所述复位弹簧（702）的底端连接有压板（703），所述工作台（1）的上端远离第一正反电机（2）的一侧安装有保护罩（10），所述保护罩（10）的一端安装有第二正反电机（11），所述第二正反电机（11）的输出端连接有延伸至保护罩（10）内部的第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）的外侧连接有第二滑座（13），所述第二滑座（13）的一端安装有气压缸（14），所述气压缸（14）的输出端安装有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出端连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的底端连接有钻头（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金板材打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧的底端安装有第一正反电机（2），所述工作台（1）的内部设置有第一丝杆（5），所述第一正反电机（2）的输出端通过设置的皮带轮（3）和皮带（4）与第一丝杆（5）转动连接，所述第一丝杆（5）的外侧设置有延伸至工作台外侧的第一滑座（6），所述第一滑座（6）的上端安装有底座（19），所述底座（19）的上端安装有夹紧机构（7），所述夹紧机构（7）包括固定座（701），所述固定座（701）的内侧安装有滑轮（705），所述固定座（701）的底端连接有复位弹簧（702），所述复位弹簧（702）的底端连接有压板（703），所述工作台（1）的上端远离第一正反电机（2）的一侧安装有保护罩（10），所述保护罩（10）的一端安装有第二正反电机（11），所述第二正反电机（11）的输出端连接有延伸至保护罩（10）内部的第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）的外侧连接有第二滑座（13），所述第二滑座（13）的一端安装有气压缸（14），所述气压缸（14）的输出端安装有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出端连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的底端连接有钻头（17）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板材打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆（5）的数量为两个，且两个所述第一丝杆（5）均通过轴承与工作台（1）活动连接，所述第二丝杆（12）的两端均通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淋漓，
申请(专利权)人：陈淋漓，
类型：新型
国别省市：广东;44