一种管材加工的防震支撑器制造技术

本实用新型专利技术属于管材加工领域，尤其是一种管材加工的防震支撑器，针对现有的传统的数控机床在加工管材时，因钢管不具有内部支撑装置，使得钢管在加工时会产生振动，钢管的振动会导致加工时产生加工缺陷，影响产品质量的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有环形托板，所述环形托板上设有管材本体，所述环形托板的底部对称转动安装有斜杆的一端，所述支撑座上开设有移动腔，所述移动腔的底侧内壁上对称滑动安装有滑动座，两个斜杆的另一端均延伸至移动腔内，并转动安装在两个滑动座上。本实用新型专利技术便于管材本体固定，提高管材本体的加工质量，结构简单，使用方便。

A shockproof supporter for pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工的防震支撑器
本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材加工的防震支撑器。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了较大改变的发展历程。传统的数控机床在加工管材时，因钢管不具有内部支撑装置，使得钢管在加工时会产生振动，钢管的振动会导致加工时产生加工缺陷，影响产品质量，因此，我们提出一种管材加工的防震支撑器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的数控机床在加工管材时，因钢管不具有内部支撑装置，使得钢管在加工时会产生振动，钢管的振动会导致加工时产生加工缺陷，影响产品质量的缺点，而提出的一种管材加工的防震支撑器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管材加工的防震支撑器，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有环形托板，所述环形托板上设有管材本体，所述环形托板的底部对称转动安装有斜杆的一端，所述支撑座上开设有移动腔，所述移动腔的底侧内壁上对称滑动安装有滑动座，两个斜杆的另一端均延伸至移动腔内，并转动安装在两个滑动座上，两个滑动座上均转动安装有转动杆的一端，两个转动杆的另一端均延伸至支撑座外，并转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均转动安装有限位卡板，两个限位卡板的一端均转动安装在支撑座的顶部，两个限位卡板相互靠近的一端分别焊接有第一安装座和第二安装座，所述第二安装座的一侧焊接有安装柱，所述第一安装座靠近第二安装座的一侧开设有限位凹槽，所述安装柱的两侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有矩形板，两个矩形板相互远离的一侧均焊接有限位座，所述限位凹槽的两侧内壁上等间距开设有多个卡槽，两个限位座分别与多个卡槽相适配，两个矩形板相互靠近的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个移动槽相互靠近的一侧内壁上。优选的，两个限位卡板相互靠近的一侧均焊接有第一防滑垫，环形托板的顶部焊接有第二防滑垫，两个第一防滑垫和第二防滑垫均与管材本体的外壁相接触，便于将管材本体限位固定。优选的，所述安装槽的底侧内壁上对称开设有转动孔，两个转动孔均与移动腔相连通，两个斜杆分别转动安装在两个转动孔内，便于斜杆在移动腔内转动。优选的，所述支撑座的顶部对称开设有移动通孔，两个移动通孔分别位于安装槽的两侧，两个移动通孔均与移动腔相连通，两个转动杆分别转动安装在两个移动通孔内，便于转动杆转动带动两个连接杆相互靠近。优选的，所述支撑座的顶部对称开设有两侧均为开口的活动槽，两个活动槽分别位于安装槽的两侧开口处，两个活动槽内均固定安装有转动轴，两个限位卡板的一端分别转动安装在两个转动轴上，便于两个限位卡板相互靠近和远离。优选的，所述移动腔的底侧内壁上对称焊接有滑动导轨，两个滑动座的底部均焊接有滑座，两个滑座分别滑动安装在两个滑动导轨上，便于滑动座在移动腔的底侧内壁上滑动。本技术中，所述一种管材加工的防震支撑器通过环形托板、管材本体、斜杆、移动腔、滑动座、转动杆、连接杆、限位卡板、第一安装座和第二安装座的配合，管材本体带动环形托板移动，环形托板带动斜杆转动，斜杆转动带动滑动座移动，滑动座带动转动杆转动，转动杆带动连接杆移动，连接杆带动限位卡板移动，第一安装座和第二安装座相互靠近；通过第一安装座、第二安装座、安装柱、限位凹槽、移动槽、矩形板、限位座、卡槽和弹簧的配合，第二安装座带动安装柱移动至限位卡槽内，限位座挤压矩形板，矩形板挤压弹簧，使得限位座移动至多个卡槽内；本技术便于管材本体固定，提高管材本体的加工质量，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种管材加工的防震支撑器的结构示意图；图2为本技术提出的一种管材加工的防震支撑器的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种管材加工的防震支撑器的B部分的结构示意图。图中：1支撑座、2安装槽、3环形托板、4管材本体、5斜杆、6移动腔、7滑动座、8转动杆、9连接杆、10限位卡板、11第一安装座、12第二安装座、13安装柱、14限位凹槽、15移动槽、16矩形板、17限位座、18卡槽、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种管材加工的防震支撑器，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内设有环形托板3，环形托板3上设有管材本体4，环形托板3的底部对称转动安装有斜杆5的一端，支撑座1上开设有移动腔6，移动腔6的底侧内壁上对称滑动安装有滑动座7，两个斜杆5的另一端均延伸至移动腔6内，并转动安装在两个滑动座7上，两个滑动座7上均转动安装有转动杆8的一端，两个转动杆8的另一端均延伸至支撑座1外，并转动安装有连接杆9的一端，两个连接杆9的另一端均转动安装有限位卡板10，两个限位卡板10的一端均转动安装在支撑座1的顶部，两个限位卡板10相互靠近的一端分别焊接有第一安装座11和第二安装座12，第二安装座12的一侧焊接有安装柱13，第一安装座11靠近第二安装座12的一侧开设有限位凹槽14，安装柱13的两侧均开设有移动槽15，两个移动槽15内滑动安装有矩形板16，两个矩形板16相互远离的一侧均焊接有限位座17，限位凹槽14的两侧内壁上等间距开设有多个卡槽18，两个限位座17分别与多个卡槽18相适配，两个矩形板16相互靠近的一侧均焊接有弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端分别焊接在两个移动槽15相互靠近的一侧内壁上。本技术中，两个限位卡板10相互靠近的一侧均焊接有第一防滑垫，环形托板3的顶部焊接有第二防滑垫，两个第一防滑垫和第二防滑垫均与管材本体4的外壁相接触，便于将管材本体4限位固定。本技术中，安装槽2的底侧内壁上对称开设有转动孔，两个转动孔均与移动腔6相连通，两个斜杆5分别转动安装在两个转动孔内，便于斜杆5在移动腔6内转动。本技术中，支撑座1的顶部对称开设有移动通孔，两个移动通孔分别位于安装槽2的两侧，两个移动通孔均与移动腔6相连通，两个转动杆8分别转动安装在两个移动通孔内，便于转动杆8转动带动两个连接杆9相互靠近。本技术中，支撑座1的顶部对称开设有两侧均为开口的活动槽，两个活动槽分别位于安装槽2的两侧开口处，两个活动槽内均固定安装有转动轴，两个限位卡板10的一端分别转动安装在两个转动轴上，便于两个限位卡板10相互靠近和远离。本技术中，移动腔6的底侧内壁上对称焊接有滑动导轨，两个滑动座7的底部均焊接有滑座，两个滑座分别滑动安装在两个滑动导轨上，便于滑动座7在移动腔6的底侧内壁上滑动。本技术中，使用时，管材本体4在加工的时候产生震动，使得环形托板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工的防震支撑器，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设有环形托板（3），所述环形托板（3）上设有管材本体（4），所述环形托板（3）的底部对称转动安装有斜杆（5）的一端，所述支撑座（1）上开设有移动腔（6），所述移动腔（6）的底侧内壁上对称滑动安装有滑动座（7），两个斜杆（5）的另一端均延伸至移动腔（6）内，并转动安装在两个滑动座（7）上，两个滑动座（7）上均转动安装有转动杆（8）的一端，两个转动杆（8）的另一端均延伸至支撑座（1）外，并转动安装有连接杆（9）的一端，两个连接杆（9）的另一端均转动安装有限位卡板（10），两个限位卡板（10）的一端均转动安装在支撑座（1）的顶部，两个限位卡板（10）相互靠近的一端分别焊接有第一安装座（11）和第二安装座（12），所述第二安装座（12）的一侧焊接有安装柱（13），所述第一安装座（11）靠近第二安装座（12）的一侧开设有限位凹槽（14），所述安装柱（13）的两侧均开设有移动槽（15），两个移动槽（15）内滑动安装有矩形板（16），两个矩形板（16）相互远离的一侧均焊接有限位座（17），所述限位凹槽（14）的两侧内壁上等间距开设有多个卡槽（18），两个限位座（17）分别与多个卡槽（18）相适配，两个矩形板（16）相互靠近的一侧均焊接有弹簧（19）的一端，两个弹簧（19）的另一端分别焊接在两个移动槽（15）相互靠近的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材加工的防震支撑器，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设有环形托板（3），所述环形托板（3）上设有管材本体（4），所述环形托板（3）的底部对称转动安装有斜杆（5）的一端，所述支撑座（1）上开设有移动腔（6），所述移动腔（6）的底侧内壁上对称滑动安装有滑动座（7），两个斜杆（5）的另一端均延伸至移动腔（6）内，并转动安装在两个滑动座（7）上，两个滑动座（7）上均转动安装有转动杆（8）的一端，两个转动杆（8）的另一端均延伸至支撑座（1）外，并转动安装有连接杆（9）的一端，两个连接杆（9）的另一端均转动安装有限位卡板（10），两个限位卡板（10）的一端均转动安装在支撑座（1）的顶部，两个限位卡板（10）相互靠近的一端分别焊接有第一安装座（11）和第二安装座（12），所述第二安装座（12）的一侧焊接有安装柱（13），所述第一安装座（11）靠近第二安装座（12）的一侧开设有限位凹槽（14），所述安装柱（13）的两侧均开设有移动槽（15），两个移动槽（15）内滑动安装有矩形板（16），两个矩形板（16）相互远离的一侧均焊接有限位座（17），所述限位凹槽（14）的两侧内壁上等间距开设有多个卡槽（18），两个限位座（17）分别与多个卡槽（18）相适配，两个矩形板（16）相互靠近的一侧均焊接有弹簧（19）的一端，两个弹簧（19）的另一端分别焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊珊，
申请(专利权)人：天津市福顺达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12