一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，包括支撑架1，支撑架1上安装有升降装置2和导向装置3；升降装置2连接有托板4，托板4上成形有若干凹槽41，凹槽41内旋转安装有若干滚珠42，滚珠42上安装有万向球5。本实用新型专利技术使用简单易行，位置角度调整方便，使用寿命长、通用性强。

A kind of fine adjustment tooling for rotary frame boring and milling machine of ring cooler

【技术实现步骤摘要】
一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装
本技术涉及一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，属于机械领域。
技术介绍
现有环冷机回转框架通过轴与环冷机台车、台车摇臂装置装配在一起，通过台车摇臂装置带动回转框架与台车运动，当运动到卸料区时台车在轴上做翻转一定的角度以便将台车篦板上的矿料卸下。而轴装在回转框架两相对轴孔位置，为了使台车在卸料翻转时不干涉，固回转框架上两轴孔的相位偏差控制尤为重要，由于回转框架较笨重(约11吨)放在双面镗铣床工作台上加工时校刀等微调时很不方便，而且由于回转框架伸出工作台较长需要工装支撑防止变形，一台环冷机有多达三十件图一所示回转框架，如果采用天车微调，无法保证精度，而且会长时间占用天车，严重影响其他机床的使用，影响项目进度。为了保证加工质量和进度，固设计一种环冷机镗铣床加工微调工装来辅助加工。参考图1，我们可以看出回转框架的设计技术要点有主要是A、B两侧内外框架经铆焊组对后需机加保证每组内外轴承座轴孔同轴，保证各组轴承座的位置(各组轴承座中心线角度、中心线通过圆心的偏差值、内外轴承座端面之间的距离等)，以及连接梁的位置，可以采用样板将内外环组件的上弧板划出定位点线，作为焊接和加工连接梁、轴承座的基准；在实际制造中，铆焊内(外)环组件除连接板外分别焊成组件(借用定位块和样板)—退火—铣弧板上下底面—钻上平面摩擦板孔、栏板(柱)孔——借用样板划出连接梁定位点线—按点位线用连接梁将内(外)环组件焊接成框架单元—采用双面镗床镗轴承座内孔—框架单元摆放成整圈(底面朝上)—在框架单元接缝中插入配对连接板焊接—用钢轨和侧轨的孔描出底板上的孔—钻孔—框架单元、钢轨和侧轨均编号—台车、摇臂等组装—松开连接板螺栓解体—涂装—发货。由图2可以看出摇臂装置C、台车D、通过轴E与轴孔座连接在一起，所以两轴孔的同轴度和各组轴承座中心线角度要求比较严格，这就要求在进行双面镗床镗轴承座内孔时必需有一个装置对其进行微调，由此必需专利技术一种环冷机回转框架镗铣床微调工装降低对天车的占用，且保证调节精度。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，本技术公开了一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装。本技术使用简单易行，位置角度调整方便，使用寿命长、通用性强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，包括支撑架1，支撑架1上安装有升降装置2和导向装置3；升降装置2连接有托板4，托板4上成形有若干凹槽41，凹槽41内旋转安装有若干滚珠42，滚珠42上安装有万向球5。进一步的改进，所述导向装置3为导向杆，托板4上成形有与导向杆配合的通孔。进一步的改进，所述升降装置2包括螺纹杆21，螺纹杆21螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22安装在托板4下方，托板4与螺纹杆21滑动连接且承接在螺纹套22上，螺纹套22连接有旋转手柄23。进一步的改进，所述凹槽41为四个。进一步的改进，所述支撑架1上安装有吊耳6。本技术的优点：1、本工装采用了新工艺、新设备加工，提高了环冷机回转框架的加工效率；2、本工装提高了整体制造进度，节约了人力资源；3、本工装现场使用简单易行，位置角度调整方便，使用寿命长、通用性强。附图说明图1为环冷机回转框架的结构示意图；图2为摇臂装置C和台车D的连接结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的的立体结构示意图。具体实施方式本技术的密封系统包括密封结构的改进和密封盖板的改进实施例1本专利技术的工装主要由1支撑架、升降装置、吊耳、万向球轴承(万向球与滚珠的组合)、销轴等组成，各零件如图3所示。各零件按设计图制作完成，整体采用焊接、机加等方式成型。根据双面镗铣床作为加工跨度较大、相对相位角度要求较高的工件设备和工况条件，为了回转框架能加工成行，需将回转框架摆正在工作台面上并用如图所设计的工装支撑调节固定。按图3工装设计意图，回转框架镗铣床加工微调工装对称设置在机床工作台左右两侧边下方，回转框架利用自重压在其上方，镗铣床加工微调工装通过可调装置对万向球托架调节，使其起到顶起支撑作用；支撑架主要由底板、立板、加强板等焊接而成，支撑架的宽度尺寸依据回转框架尺寸长度确定，高度尺寸依据回转框架加工机床工作台尺寸确定。根据回转框架摆放在工作台上的形式，所述升降装置为螺杆与螺杆套矩形牙配合副，螺杆上设置有六角螺母状扳手位，方便调节时使用。所述工装主要通过六角螺母状扳手来控制升降，在工件位置调整时，先将回转框架用工装顶升到离工作台1mm左右的距离使其只与工作台两侧工装上的万向球接触。使工件能够在滚珠上借用外力(千斤顶)调整到另一个加工角度，这样利用工装很好的解决了宽大笨重工件(回转框架)长时间占用天车吊装移位影响生产制造项目混乱，造成其他工位长时间等待天车等问题，大大的提高了工作效率，而且天车是特种设备使用时一个天车需要配备一个天车操作工，使用本设计工装可以很好节约了人力资源成本。调整后通过六角螺母状扳手使工件下降到与工作台接触同时工装也起到支撑工作台两侧的重量，使工件处于处于一个相对平衡的状态，这样利用工装很好的解决了由于重力致使工件加工处变形而影响工件加工精度问题。而且通过工件在球头轴承上的滚动，可以很好的调节内外侧回转框架两对轴承座之间的角度，调整后再用压块压紧工件进行加工。具体实施方法：零件设计图制作好零部件，再根据设计图尺寸铆焊、机加、装配组对成型；将制作好的环冷机回转框架镗铣床微调加工工装摆放在镗铣床工作台两侧合适位置，再将回转框架缓慢吊入并适时调整工装位置固定在工作台面上；对镗轴承座孔，加工时所设计工装对回转框架起支撑作用。对镗一组轴承座孔后松开工件上的压块，通过六角螺母状扳手调节支撑装置，扭转螺杆上设置的六角螺母状扳手位来控制升降，在工件位置调整时，先将回转框架用顶升到离工作台3mm左右的距离使其只与工作台两侧工装上的万向球接触。借用外力调整好相对一组轴承座孔的角度；调整后通过扭转螺杆上设置的六角螺母状扳手使回转框架与工作台和工装同时接触，用压块压紧回转框架这时保证了两组轴承座孔的角度。上述实例仅仅是本技术的一个具体实施方式，对其的简单变换、替换等也均在技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有升降装置(2)和导向装置(3)；升降装置(2)连接有托板(4)，托板(4)上成形有若干凹槽(41)，凹槽(41)内旋转安装有若干滚珠(42)，滚珠(42)上安装有万向球(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有升降装置(2)和导向装置(3)；升降装置(2)连接有托板(4)，托板(4)上成形有若干凹槽(41)，凹槽(41)内旋转安装有若干滚珠(42)，滚珠(42)上安装有万向球(5)。


2.如权利要求1所述的环冷机回转框架镗铣床加工微调工装，其特征在于，所述导向装置(3)为导向杆，托板(4)上成形有与导向杆配合的通孔。


3.如权利要求1所述的环冷机回转框...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：湖南中冶长天重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43