一种保险柜重锁装置焊接夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术保护一种保险柜重锁装置焊接夹具，焊接夹具包括底座、夹钳座、压板机构、止动架定位板、压板支撑架、定位支撑片、夹紧装置支撑、夹紧装置、顶销装置，底座中心设置一压板机构，压板机构前端设置有止动架定位板，止动架定位板前端竖直设置一夹紧装置支撑，夹紧装置支撑上装配有夹紧装置，压板机构两侧分别设置有夹钳座，所夹钳座上安装有快速夹钳，夹紧装置支撑与止动架定位板竖直设置有套筒托片，套筒托片顶端与止动架定位板的顶板外端处装配连接，止动架定位板两端设置有顶销装置。该焊接夹具可以确保重锁装置各零部件精确定位且紧密配合，确保装置可靠性和稳定性，保证产品质量；简化了生产工艺，降低生产成本和质量成本。

A kind of welding fixture for lock device of safe

【技术实现步骤摘要】
一种保险柜重锁装置焊接夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种保险柜重锁装置焊接夹具。
技术介绍
随着金融行业的迅猛发展，银行自助ATM因其强大而又便捷的服务功能遍布大街小巷，但迅速扩张化的同时，随处可见的ATM也成为犯罪分子的攻击和利用对象。保险柜作为ATM最终的防护壁垒，如何增强其自身防盗性能，强化防盗等级因此显得尤为重要和迫切。UX1FCEN4保险柜作为一种新款的高等级CEN保险柜，在设计过程中增加了重锁装置，可以有效防范各类物理切割和爆破破坏。该重锁装置主要基础结构为焊接定型，为抵消焊接变形导致的误差，一款重锁焊接辅具的设计研发也就成为必须攻克的课题。该焊接辅具的设计使用，一方面可以确保重锁装置各零部件精确定位且紧密配合，确保装置可靠性和稳定性，保证产品质量；另一方面也简化了生产工艺，降低生产成本和质量成本，从而确保了项目整体的顺利研发。ATM作为传统银行柜台服务的延伸，其功能日趋多样化且操作方法更为便捷和人性化，为人们提供了很大的便利，日益受到广大客户的信任和青睐。伴随着社会经济的快速稳步提升，ATM应用也得到了迅猛的发展，银行大规模安装提供ATM服务的同时也得到了可观的效益。然而近年来，随着ATM布放量的迅速提升和工业设备的更新换代，随处可见的ATM正成为少数不法分子眼中的香饽饽，针对ATM的犯罪事件逐年提升，给ATM金融安全带来巨大的危害，因此如何打造一个更高规格的ATM安全交易平台、有效防范ATM犯罪，已成为银行和ATM厂商共同的课题，而保险柜作为ATM最终的防护壁垒，如何增强其安全可靠性，相关课题行业内一直予以高度重视。经过ATM行业的长期发展，全世界范围内保险柜也陆续完成了由UL系列到CEN系列的切换，其中CEN系列也经过了CENL、CEN1以及更高等级的升级换代，其中CEN4级别保险柜研发便是目前各ATM厂商及保险柜制造商的重点开发项目。CEN4级别保险柜相对于普通的CENL-1系列保险柜具有更加明显及可靠的安全优势，该级别的保险柜在整体结构上一般会增加更复杂的自锁和二次重锁结构，同时从材料方面进行强化，对薄弱环节进行材料填充，使用更多的不锈钢材料和耐磨、耐钻、耐切割材料，从而大幅度提升保险柜的安全系数。UX1FCEN4作为一款新型的高等级保险柜，在设计过程中重点对门板部分进行了强化，使其具有了更高等级的防盗性能，并通过了权威认证机构相应等级的认证，其设计思路为保险柜遭受攻击后，钢化玻璃、互锁卡销与门闩联动重锁机构立即自锁，且多点位联合重锁，能有效防范各类爆破及纯物理破坏，并且已成为行业设计的参考标准。但正因其结构的复杂性，如何有效确保新结构在焊接过程中能快速且正确的焊接到位，也就成为必须攻克的难题，通过多次试验和反复验证，我们设计了一款重锁焊接辅具，有效地改善了相关工艺，解决了此难题。目前普通的CENL-1系列低等级保险柜结构简单，焊接方便，简单的零件互相定位即可完成焊接，要求的精度不高，小范围的精度偏差并不会影响后续装配，带来安全风险，而UX1FCEN4保险柜安全等级较高，增加了很多自锁及二次重锁机构，新机构设计的原则和忠旨为保险柜遭受破坏后必须立即完成自锁，且各处点位必须联动互锁，不允许卡滞，但其在正常使用状态过程中又必须保证安全可靠，不会因操作失误或轻度撞击误锁，造成不必要的麻烦和经济损失，这就意味着焊接过程中该机构必须精确定位且牢靠，普通的零件定位无法保证相关要求，通过反复试验我们判定必须通过定制的焊接辅具才可保证相关要求。使用焊接辅具后，一方面重锁装置各零部件可精确定位且紧密配合，确保装置可靠性和稳定性，保证产品质量；另一方面也简化并统一了生产工艺，降低生产成本和质量成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种保险柜重锁装置焊接夹具，能有效避免因人为操作失误导致的产品质量问题；确保重锁装置各零部件精确定位，并可避免因焊接变形导致的装置失效情况。按照本技术提供的技术方案，所述焊接夹具包括底座、夹钳座、快速夹钳、压板机构、止动架定位板、压板支撑架、套筒托片、定位支撑片、夹紧装置支撑、夹紧装置、套筒定位块、顶销装置，所述底座中心设置一压板机构，所述压板机构前端设置有止动架定位板，止动架定位板前端竖直设置一夹紧装置支撑，所述夹紧装置支撑上装配有夹紧装置，压板机构两侧分别设置有夹钳座，所述夹钳座上安装有快速夹钳，夹紧装置支撑与止动架定位板竖直设置有套筒托片，所述套筒托片顶端与止动架定位板的顶板外端处装配连接，所述止动架定位板两端设置有顶销装置。对上述方案的进一步改进，所述压板机构包括两侧对称设置的侧压板，连接侧压板的压板连杆，两侧的侧压板下分别设置压板支撑架支撑，贯穿于侧压板和压板支撑架之间空间内的设置有压板止位片，所述压板止位片的两端与两侧的快速夹钳装配连接；对上述方案的进一步改进，所述止动架定位板两端竖直支撑设置有定位支撑片。对上述方案的进一步改进，所述套筒托片具有两排结构，两排结构之间通过套筒定位块定位，各排套筒托片底部设置有底垫块。对上述方案的进一步改进，所述底座上表面的边角处设置标牌贴付区。本技术具有以下优点：1、有效避免因人为操作失误导致的产品质量问题；2、确保重锁装置各零部件精确定位，避免因焊接变形导致的装置失效情况；3、统一并简化工艺工序，且本辅具可同时焊接2套重锁结构，提升生产效率；4、焊接辅具存在代表性与高度适用性，为后续高等级保险柜同类自锁及二次重锁机构焊接提供借鉴。附图说明图1为本技术焊接夹具的主视图。图2为装配好后工作的焊接夹具的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种保险柜重锁装置焊接夹具，所述焊接夹具包括底座1、夹钳座2、快速夹钳3、压板机构4、止动架定位板7、压板支撑架8、套筒托片9、定位支撑片10、夹紧装置支撑12、夹紧装置13、套筒定位块15、顶销装置16，所述底座1中心设置一压板机构4，所述压板机构前端设置有止动架定位板7，止动架定位板前端竖直设置一夹紧装置支撑12，所述夹紧装置支撑12上装配有夹紧装置13，压板机构4两侧分别设置有夹钳座2，所述夹钳座2上安装有快速夹钳3，夹紧装置支撑12与止动架定位板7竖直设置有套筒托片9，所述套筒托片9顶端与止动架定位板的顶板外端处装配连接，对上述方案的进一步改进，所述压板机构4包括两侧对称设置的侧压板20，连接侧压板的压板连杆6，两侧的侧压板下分别设置压板支撑架8支撑，贯穿于侧压板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险柜重锁装置焊接夹具，其特征在于，/n所述焊接夹具包括底座（1）、夹钳座（2）、快速夹钳（3）、压板机构（4）、止动架定位板（7）、压板支撑架（8）、套筒托片（9）、定位支撑片（10）、夹紧装置支撑（12）、夹紧装置（13）、套筒定位块（15）、顶销装置（16），/n所述底座（1）中心设置一压板机构（4），所述压板机构前端设置有止动架定位板（7），止动架定位板前端竖直设置一夹紧装置支撑（12），所述夹紧装置支撑（12）上装配有夹紧装置（13），/n压板机构（4）两侧分别设置有夹钳座（2），所述夹钳座（2）上安装有快速夹钳（3），/n夹紧装置支撑（12）与止动架定位板（7）竖直设置有套筒托片（9），所述套筒托片（9）顶端与止动架定位板的顶板外端处装配连接，/n所述止动架定位板（7）两端设置有顶销装置（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险柜重锁装置焊接夹具，其特征在于，
所述焊接夹具包括底座（1）、夹钳座（2）、快速夹钳（3）、压板机构（4）、止动架定位板（7）、压板支撑架（8）、套筒托片（9）、定位支撑片（10）、夹紧装置支撑（12）、夹紧装置（13）、套筒定位块（15）、顶销装置（16），
所述底座（1）中心设置一压板机构（4），所述压板机构前端设置有止动架定位板（7），止动架定位板前端竖直设置一夹紧装置支撑（12），所述夹紧装置支撑（12）上装配有夹紧装置（13），
压板机构（4）两侧分别设置有夹钳座（2），所述夹钳座（2）上安装有快速夹钳（3），
夹紧装置支撑（12）与止动架定位板（7）竖直设置有套筒托片（9），所述套筒托片（9）顶端与止动架定位板的顶板外端处装配连接，
所述止动架定位板（7）两端设置有顶销装置（16）。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，
申请(专利权)人：无锡贝奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32