一种单灯模具焊机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单灯模具焊机柜，包括机柜、升降台、焊枪、进程桥台、数控台，所述进程桥台固定在机柜的顶部，所述升降台设在机柜的内部，所述焊枪连接在进程桥台的底面，所述数控台设在机柜的背面，升降台由弹出气缸、升降台面、升降结构组成，所述升降结构由台面卡槽箍圈、载物台、升降套筒、螺纹升降柱、螺纹吃进机组成。本实用新型专利技术利既优化单灯模具焊机柜的设置，改变传统将载物台暴露在外出的设置，增加了设备的保护，对于精密系统零件增加了安全防护的措施，将设备的载物台升级为能够隐藏在设备的主体机柜内部的设置，不同于以往的采用新型的升降结构，设备整体机身所采用高强度合金钢材料，精密耐用，宜推广使用。

A single lamp mould welding cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种单灯模具焊机柜
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种单灯模具焊机柜。
技术介绍
单灯模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期，但由于此类设备造价昂贵，设备精密，往往存在一些设备保护不当而会对设备产生损伤，因此设计一种单灯模具焊接机柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单灯模具焊机柜，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种单灯模具焊机柜，包括机柜、升降台、焊枪、进程桥台、数控台，所述进程桥台固定在机柜的顶部，所述升降台设在机柜的内部，所述焊枪连接在进程桥台的底面，所述数控台设在机柜的背面，所述升降台为弹出式设计，所述升降台可从机柜内弹出，所述焊枪可在进程桥台上前后运动，升降台由弹出气缸、升降台面、升降结构组成，所述升降台面通过弹出气缸连接机柜，所述升降结构设在升降台面的中心，所述升降结构由台面卡槽箍圈、载物台、升降套筒、螺纹升降柱、螺纹吃进机组成，所述台面卡槽箍圈套接在载物台的外侧，且台面卡槽箍圈固定在升降台面的中心，所述升降套筒设在载物台的底面中心，所述螺纹吃进机固定在升降台面的侧底面，且螺纹螺纹升降柱连接在螺纹吃进机上，所述升降套筒套在螺纹升降柱的顶面，所述螺纹升降柱的顶端为光滑的表面，底段设有螺纹丝。在上述技术方案基础上，所述螺纹升降柱可跟随螺纹吃进机内进行旋转，所述螺纹升降柱可在升降套筒内进行转动，所述进程桥台的底面设有滑杆，所述焊枪连接在滑杆的底面，所述焊枪可在滑杆上前后滑动，设备整体采用高强度合金钢材料制成，且表面做防氧化保护。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利既优化单灯模具焊机柜的设置，改变传统将载物台暴露在外出的设置，增加了设备的保护，对于精密系统零件增加了安全防护的措施，将设备的载物台升级为能够隐藏在设备的主体机柜内部的设置，不同于以往的采用新型的升降结构，设备整体机身所采用高强度合金钢材料，精密耐用，宜推广使用。附图说明图1为本技术总体外观状态图。图2为本技术弹出升降台示意图。图3为本技术设备整体平面示意图。图4为本技术升降结构示意图。图5为本技术升降结构平面示意图。图中：1-机柜，2-升降台，3-焊枪，4-进程桥台，5-数控台，6-弹出气缸，7-升降台面，8-升降结构，9-台面卡槽箍圈，10-载物台，11-升降套筒，12-升降柱，13-螺丝吃进机，14-滑杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种单灯模具焊机柜，包括机柜1、升降台2、焊枪3、进程桥台4、数控台5，所述进程桥台4固定在机柜1的顶部，所述升降台2设在机柜1的内部，所述焊枪3连接在进程桥台4的底面，所述数控台5设在机柜1的背面，所述升降台2为弹出式设计，所述升降台2可从机柜1内弹出，所述焊枪3可在进程桥台4上前后运动，升降台2由弹出气缸6、升降台面7、升降结构8组成，所述升降台面7通过弹出气缸6连接机柜1，所述升降结构8设在升降台面7的中心，所述升降结构8由台面卡槽箍圈9、载物台10、升降套筒11、螺纹升降柱12、螺纹吃进机13组成，所述台面卡槽箍圈9套接在载物台10的外侧，且台面卡槽箍圈9固定在升降台面7的中心，所述升降套筒11设在载物台10的底面中心，所述螺纹吃进机13固定在升降台面7的侧底面，且螺纹螺纹升降柱12连接在螺纹吃进机13上，所述升降套筒11套在螺纹升降柱12的顶面，所述螺纹升降柱12的顶端为光滑的表面，底段设有螺纹丝。所述螺纹升降柱12可跟随螺纹吃进机13内进行旋转，所述螺纹升降柱12可在升降套筒11内进行转动，所述进程桥台4的底面设有滑杆14，所述焊枪3连接在滑杆14的底面，所述焊枪3可在滑杆14上前后滑动，设备整体采用高强度合金钢材料制成，且表面做防氧化保护。本技术工作原理：使用设备时，首先对于待加工的模具进行数控编程，设备的数控装置会控制设备的整体进行运作，使用数控装置将设备的升降台从设备的机柜内弹出，然后将待加工的模具放置在设备的载物台上，使用设备对待加工的模具进行加工，在此过程中，设备的焊枪可以再滑杆上做前后运动，可以做到单方向的自由焊接，由于设备的升降结构的螺丝吃进机的运作，使得设备的升降柱可以再螺丝吃进机的固定下进行上下运动，设备的台面卡槽箍圈使得载物台可以很好的固定，并且设备的升降柱可以在升降套筒内进行转动，不会造成载物台的转动，从而完成升降的工作。。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单灯模具焊机柜，其特征在于，包括机柜（1）、升降台（2）、焊枪（3）、进程桥台（4）、数控台（5），所述进程桥台（4）固定在机柜（1）的顶部，所述升降台（2）设在机柜（1）的内部，所述焊枪（3）连接在进程桥台（4）的底面，所述数控台（5）设在机柜（1）的背面，所述升降台（2）为弹出式设计，所述升降台（2）可从机柜（1）内弹出，所述焊枪（3）可在进程桥台（4）上前后运动，升降台（2）由弹出气缸（6）、升降台面（7）、升降结构（8）组成，所述升降台面（7）通过弹出气缸（6）连接机柜（1），所述升降结构（8）设在升降台面（7）的中心，所述升降结构（8）由台面卡槽箍圈（9）、载物台（10）、升降套筒（11）、螺纹升降柱（12）、螺纹吃进机（13）组成，所述台面卡槽箍圈（9）套接在载物台（10）的外侧，且台面卡槽箍圈（9）固定在升降台面（7）的中心，所述升降套筒（11）设在载物台（10）的底面中心，所述螺纹吃进机（13）固定在升降台面（7）的侧底面，且螺纹螺纹升降柱（12）连接在螺纹吃进机（13）上，所述升降套筒（11）套在螺纹升降柱（12）的顶面，所述螺纹升降柱（12）的顶端为光滑的表面，底段设有螺纹丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单灯模具焊机柜，其特征在于，包括机柜（1）、升降台（2）、焊枪（3）、进程桥台（4）、数控台（5），所述进程桥台（4）固定在机柜（1）的顶部，所述升降台（2）设在机柜（1）的内部，所述焊枪（3）连接在进程桥台（4）的底面，所述数控台（5）设在机柜（1）的背面，所述升降台（2）为弹出式设计，所述升降台（2）可从机柜（1）内弹出，所述焊枪（3）可在进程桥台（4）上前后运动，升降台（2）由弹出气缸（6）、升降台面（7）、升降结构（8）组成，所述升降台面（7）通过弹出气缸（6）连接机柜（1），所述升降结构（8）设在升降台面（7）的中心，所述升降结构（8）由台面卡槽箍圈（9）、载物台（10）、升降套筒（11）、螺纹升降柱（12）、螺纹吃进机（13）组成，所述台面卡槽箍圈（9）套接在载物台...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿旭男，
申请(专利权)人：深圳市旭立兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44