一种安全性高的铜板带生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的铜板带生产用切割装置，具体涉及铜板带加工领域，包括安装块，所述安装块底部设有安装槽，所述安装块外侧设有防护机构；所述防护机构包括遮挡板，所述遮挡板上设有滑槽，所述滑槽内侧设有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿设于安装块上，所述紧固螺钉外侧套接设有限位板以及端部固定设有拉环，所述遮挡板顶部固定设有横板，所述横板底部固定设有弹簧。本实用新型专利技术可以有效避免工作人员直接接触刀具的情况发生，具有较高的安全性，同时防护机构可以对切割过程中的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射到工作人员的身上，而导致工作人员不适的情况发生，保证了本实用新型专利技术的实际使用效果。

A high safety cutting device for copper strip production

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的铜板带生产用切割装置
本技术涉及铜板带加工
，更具体地说，本技术涉及一种安全性高的铜板带生产用切割装置。
技术介绍
铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜带是指厚度在0.06-1.5mm之间的铜轧制加工品。铜板带加工完成后，需要对较长的铜板带进行切割，因此需要使用到铜板带切割设备，但是现有技术中的铜板带切割设备在实际使用时还存在一些缺点，如刀具大多为裸露状态，这样就导致工作人员可以直接接触到刀具，安全性较低，同时刀具在对铜板带进行切割时，产生的细小碎屑会向外迸射，虽然不会造成直接损伤，但是击打在工作人员的皮肤上时，同样会造成工作人员的不适，影响其实际使用效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种安全性高的铜板带生产用切割装置，通过设有防护机构，以便于利用防护机构对切割刀具进行持续遮挡，进而可以有效避免工作人员直接接触刀具的情况发生，具有较高的安全性，同时防护机构可以对切割过程中的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射到工作人员的身上，而导致工作人员不适的情况发生，保证了本技术的实际使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的铜板带生产用切割装置，包括安装块，所述安装块底部设有安装槽，所述安装块外侧设有防护机构；所述防护机构包括遮挡板，所述遮挡板上设有滑槽，所述滑槽内侧设有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿设于安装块上，所述紧固螺钉外侧套接设有限位板以及端部固定设有拉环，所述遮挡板顶部固定设有横板，所述横板底部固定设有弹簧，所述弹簧底端与安装块顶部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述遮挡板底部固定设有竖板，所述竖板外侧套接设有橡胶套。在一个优选地实施方式中，所述滑槽内侧设有刀具竖板，所述刀具竖板顶部固定设有导向条以及底部固定设有刀具横板，所述刀具横板底部固定设有切割刀具。在一个优选地实施方式中，所述横板顶部设有横梁，所述横梁上贯穿设有气缸，所述气缸与横板顶部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述横梁底部固定设有竖梁，所述竖梁底部固定设有承载座，所述承载座两侧均固定设有传送带。在一个优选地实施方式中，所述承载座上贯穿设有废料通道以及底部固定设有连接杆，所述连接杆底端固定设有承载板，所述承载板顶部设有废料盒。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有防护机构，以便于利用防护机构对切割刀具进行持续遮挡，进而可以有效避免工作人员直接接触刀具的情况发生，具有较高的安全性，同时防护机构可以对切割过程中的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射到工作人员的身上，而导致工作人员不适的情况发生，保证了本技术的实际使用效果；2、通过设有橡胶套，以便于有效防止因下降产生的冲击力对铜板带造成损伤，保证了切割后铜板带的质量；3、通过设有废料通道与废料盒，以便于完成碎屑的收集，降低后期工作人员清理时的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防护机构结构示意图。图3为本技术的遮挡板局部侧视结构示意图。图4为本技术的橡胶套结构示意图。图5为本技术的切割刀具结构示意图。附图标记为：1安装块、2安装块、3防护机构、4遮挡板、5滑槽、6紧固螺钉、7限位板、8拉环、9横板、10弹簧、11竖板、12橡胶套、13刀具竖板、14导向条、15刀具横板、16切割刀具、17横梁、18气缸、19竖梁、20承载座、21传送带、22废料通道、23连接杆、24承载板、25废料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示的一种安全性高的铜板带生产用切割装置，包括安装块1，所述安装块1底部设有安装槽2，所述安装块1外侧设有防护机构3；所述防护机构3包括遮挡板4，所述遮挡板4上设有滑槽5，所述滑槽5内侧设有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6贯穿设于安装块1上，所述紧固螺钉6外侧套接设有限位板7以及端部固定设有拉环8，所述遮挡板4顶部固定设有横板9，所述横板9底部固定设有弹簧10，所述弹簧10底端与安装块1顶部固定连接；所述滑槽5内侧设有刀具竖板13，所述刀具竖板13顶部固定设有导向条14以及底部固定设有刀具横板15，所述刀具横板15底部固定设有切割刀具16；所述横板9顶部设有横梁17，所述横梁17上贯穿设有气缸18，所述气缸18与横板9顶部固定连接；所述横梁17底部固定设有竖梁19，所述竖梁19底部固定设有承载座20，所述承载座20两侧均固定设有传送带21。实施方式具体为：本技术在实际使用时，传送带21对铜板带进行输送，然后启动气缸18，气缸18通过安装块1带动刀具竖板13下降，下降的刀具横板13则通过刀具横板15带动切割刀具16下降，同时遮挡板4与安装块1会同步下降，下降过程中，遮挡板4持续处于切割刀具16的两侧，当切割刀具16接触到铜板带时，切割刀具16对铜板带进行切割，遮挡板4则因为铜板带的阻挡无法再继续向下运动，此时紧固螺钉6则会随着切割刀具16的下降在滑槽5内侧向下滑动，切割完成后，使得气缸18复位，复位后的气缸18带动切割刀具16上升，遮挡板4则由于弹簧10的反向作用力被横板9所推动，进而完成复位，本技术通过设有防护机构3，以便于利用防护机构3对切割刀具16进行持续遮挡，进而可以有效避免工作人员直接接触刀具的情况发生，具有较高的安全性，同时防护机构3可以对切割过程中的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射到工作人员的身上，而导致工作人员不适的情况发生，保证了本技术的实际使用效果。如附图1、附图2和附图4所示的一种安全性高的铜板带生产用切割装置，还包括竖板11，所述竖板11固定设于遮挡板4底部，所述竖板11外侧套接设有橡胶套12。实施方式具体为：通过设有橡胶套12，以便于遮挡板4下降时，橡胶套12可以首先接触到铜板带的顶部，由于橡胶套12具有良好的弹性，因此可以有效防止因下降产生的冲击力对铜板带造成损伤，保证了切割后铜板带的质量。如附图1所示的一种安全性高的铜板带生产用切割装置，还包括废料通道22，所述废料通道22贯穿设于承载座20上，所述承载座20底部固定设有连接杆23，所述连接杆23底端固定设有承载板24，所述承载板24顶部设有废料盒25。实施方式具体为：通过设有废料通道22与废料盒25，以便于利用废料通道22对切割刀具16进行收纳，从而完成切割，同时切割过程中的碎屑可以由废料通道22中落入到废料盒25中，从而完成碎屑的收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的铜板带生产用切割装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)底部设有安装槽(2)，所述安装块(1)外侧设有防护机构(3)；/n所述防护机构(3)包括遮挡板(4)，所述遮挡板(4)上设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧设有紧固螺钉(6)，所述紧固螺钉(6)贯穿设于安装块(1)上，所述紧固螺钉(6)外侧套接设有限位板(7)以及端部固定设有拉环(8)，所述遮挡板(4)顶部固定设有横板(9)，所述横板(9)底部固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)底端与安装块(1)顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的铜板带生产用切割装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)底部设有安装槽(2)，所述安装块(1)外侧设有防护机构(3)；
所述防护机构(3)包括遮挡板(4)，所述遮挡板(4)上设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧设有紧固螺钉(6)，所述紧固螺钉(6)贯穿设于安装块(1)上，所述紧固螺钉(6)外侧套接设有限位板(7)以及端部固定设有拉环(8)，所述遮挡板(4)顶部固定设有横板(9)，所述横板(9)底部固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)底端与安装块(1)顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的铜板带生产用切割装置，其特征在于：所述遮挡板(4)底部固定设有竖板(11)，所述竖板(11)外侧套接设有橡胶套(12)。


3.根据权利要求1所述的一种安全性高的铜板带生产用切割装置，其特征在于：所述滑槽(5)内侧设有刀具竖板(13)，所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芳，赖士浩，
申请(专利权)人：贵溪奥泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36