流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流槽，涉及铸造铝设备领域，主要目的是提供一种能够使槽体均匀受热的流槽。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种流槽，包括：槽体具有凹槽，用于通过铝液，槽体还具有相对的第一侧和第二侧，凹槽设置在第一侧和第二侧之间；盖体为多个，并且均匀设置在槽体上，每个盖体的一端转动连接于第一侧，另一端能够与第二侧相互贴合，用于盖住凹槽的槽口，相邻的两个盖体之间具有间隔；加热部为多个，并且一一对应设置在每个盖体的顶部，每个加热部包括加热器和支架，每个支架的一端固定连接于其中一个盖体，另一端转动连接于加热器，每个加热器的一端连接气源，另一端穿过间隔，并喷出可燃气体。本实用新型专利技术主要用于加工铝及铝合金。

【技术实现步骤摘要】
流槽
本技术涉及铸造铝设备领域，尤其涉及一种流槽。
技术介绍
现代工业中，铝及铝合金产品的应用非常广泛，目前，铝及铝合金铸造行业中，铸造流铝所用的流槽是必不可少的装置。在生产铝及铝合金的过程中，需要将高温铝液从熔炉中通过流槽引流至除气装置、过滤盆装置或者其他装置中，再通过铸造模具完成铝及铝合金的铸造，由于流槽贯穿整个铝及铝合金的生产过程，流槽的状态直接影响铸造的铝及铝合金的质量和品质。现有的流槽通常包括槽体和盖板，盖板将槽体的开口部分全部盖住，在盖板的内部安装电加热装置，但是，电加热的效率缓慢，会导致铝液由于温度降低而凝固，如果增大电加热装置的功率，会导致电加热装置产生形变和损坏，现有的加热装置还会采用天然气加热装置的方式，天然气加热装置通常由焊管焊接而成，焊管的一端连通天然气，另一端穿过盖板，并朝向槽体内的铝液进行加热，但是由于焊管始终朝向槽体的一个点进行加热，会使流槽的局部温度过高，从而会使流槽的局部出现开裂现象，进而导致整个流槽损坏，无法使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种流槽，主要目的是提供一种能够使槽体均匀受热的流槽。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种流槽，包括：槽体，槽体具有凹槽，用于通过铝液，槽体还具有相对的第一侧和第二侧，凹槽设置在第一侧和第二侧之间；盖体，盖体为多个，并且均匀设置在槽体上，每个盖体的一端转动连接于第一侧，另一端能够与第二侧相互贴合，用于盖住凹槽的槽口，相邻的两个盖体之间具有间隔；<br>加热部，加热部为多个，并且一一对应设置在每个盖体的顶部，每个加热部包括加热器和支架，每个支架的一端固定连接于其中一个盖体，另一端转动连接于加热器，每个加热器的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过间隔，并喷出可燃气体，用于加热槽体中的铝液。优选地，加热器包括阀门、喷枪和点火器，喷枪的一端连接气源，另一端设置喷枪，用于喷出可燃气体，阀门设置在喷枪上，用于控制喷枪的开启或者关闭，点火器设置在喷枪上，用于点燃可燃气体。优选地，连接管，连接管包括钢管和软管，软管的一端连接于气源，另一端连接于钢管的一端，钢管的另一端可拆卸连接于喷枪，用于向喷枪通入可燃气体。优选地，每个盖体包括壳体、保温层和耐火层，保温层设置在壳体和耐火层之间，耐火层的一侧朝向凹槽，加热部设置在壳体上。优选地，每个盖体上具有凹口，加热器的另一端穿过凹口朝向凹槽的方向延伸。优选地，移动杆和移动块，移动杆设置在凹口的两端，移动杆上滑动连接于移动块，加热器转动连接于移动块，使加热器能够沿着移动块的移动方向进行移动。优选地，万向接头，万向接头的一端固定连接于支架，另一端转动连接于加热器，使加热器能够绕万向接头的中心转动。优选地，气缸，气缸的一端连接于第一侧，另一端连接于盖体，用于打开或者闭合盖体。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，槽体具有凹槽，用于通过铝液，槽体还具有相对的第一侧和第二侧，凹槽设置在第一侧和第二侧之间；盖体为多个，并且均匀设置在槽体上，每个盖体的一端转动连接于第一侧，另一端能够与第二侧相互贴合，用于盖住凹槽的槽口，相邻的两个盖体之间具有间隔；加热部为多个，并且一一对应设置在每个盖体的顶部，每个加热部包括加热器和支架，每个支架的一端固定连接于其中一个盖体，另一端转动连接于加热器，每个加热器的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过间隔，并喷出可燃气体，用于加热槽体中的铝液，相对于现有技术，盖板将槽体的开口部分全部盖住，在盖板的内部安装电加热装置，但是，电加热的效率缓慢，会导致铝液由于温度降低而凝固，如果增大电加热装置的功率，会导致电加热装置产生形变和损坏，现有的加热装置还会采用天然气加热装置的方式，天然气加热装置通常由焊管焊接而成，焊管的一端连通天然气，另一端穿过盖板，并朝向槽体内的铝液进行加热，但是由于焊管始终朝向槽体的一个点进行加热，会使流槽的局部温度过高，从而会使流槽的局部出现开裂现象，进而导致整个流槽损坏，无法使用，本技术中，通过设置多个盖体，每个盖体之间具有间隔，使天然气在槽体内燃烧充分，再将每个支架设置在每个盖体上，每个加热器转动连接于每个盖体，加热器的一端连接于气源，另一端穿过间隔，朝向槽体内的铝液进行加热，使槽体能够在加热器的转动的过程中均匀受热，从而达到保护槽体、降低槽体局部开裂的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种流槽的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种流槽的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种流槽，包括：槽体1，槽体1具有凹槽11，用于通过铝液，槽体1还具有相对的第一侧12和第二侧13，凹槽11设置在第一侧12和第二侧13之间；盖体2，盖体2为多个，并且均匀设置在槽体1上，每个盖体2的一端转动连接于第一侧12，另一端能够与第二侧13相互贴合，用于盖住凹槽11的槽口，相邻的两个盖体2之间具有间隔25；加热部3，加热部3为多个，并且一一对应设置在每个盖体2的顶部，每个加热部3包括加热器31和支架32，每个支架32的一端固定连接于其中一个盖体2，另一端转动连接于加热器31，每个加热器31的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过间隔25，并喷出可燃气体，用于加热槽体1中的铝液。本技术实施例提供的技术方案中，槽体1具有凹槽11，用于通过铝液，槽体1还具有相对的第一侧12和第二侧13，凹槽11设置在第一侧12和第二侧13之间；盖体2为多个，并且均匀设置在槽体1上，每个盖体2的一端转动连接于第一侧12，另一端能够与第二侧13相互贴合，用于盖住凹槽11的槽口，相邻的两个盖体2之间具有间隔25；加热部3为多个，并且一一对应设置在每个盖体2的顶部，每个加热部3包括加热器31和支架32，每个支架32的一端固定连接于其中一个盖体2，另一端转动连接于加热器31，每个加热器31的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过间隔25，并喷出可燃气体，用于加热槽体1中的铝液，相对于现有技术，盖板将槽体1的开口部分全部盖住，在盖板的内部安装电加热装置，但是，电加热的效率缓慢，会导致铝液由于温度降低而凝固，如果增大电加热装置的功率，会导致电加热装置产生形变和损坏，现有的加热装置还会采用天然气加热装置的方式，天然气加热装置通常由焊管焊接而成，焊管的一端连通天然气，另一端穿过盖板，并朝向槽体1内的铝液进行加热，但是由于焊管始终朝向槽体1的一个点进行加热，会使流槽的局部温度过高，从而会使流槽的局部出现开裂现象，进而导致整个流槽损坏，无法使用，本技术中，通过设置多个盖体2，每个盖体2之间具有间隔25，使天然气在槽体1内燃烧充分，再将每个支架32设置在每个盖体2上，每个加热器31转动连接于每个盖体2，加热器31的一端连接于气源，另一端穿过间隔25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流槽，其特征在于，包括：/n槽体，所述槽体具有凹槽，用于通过铝液，所述槽体还具有相对的第一侧和第二侧，所述凹槽设置在所述第一侧和所述第二侧之间；/n盖体，所述盖体为多个，并且均匀设置在所述槽体上，每个所述盖体的一端转动连接于所述第一侧，另一端能够与所述第二侧相互贴合，用于盖住所述凹槽的槽口，相邻的两个盖体之间具有间隔；/n加热部，所述加热部为多个，并且一一对应设置在每个所述盖体的顶部，每个所述加热部包括加热器和支架，每个所述支架的一端固定连接于其中一个所述盖体，另一端转动连接于所述加热器，每个所述加热器的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过所述间隔，并喷出可燃气体，用于加热所述槽体中的铝液。/n

【技术特征摘要】
1.一种流槽，其特征在于，包括：
槽体，所述槽体具有凹槽，用于通过铝液，所述槽体还具有相对的第一侧和第二侧，所述凹槽设置在所述第一侧和所述第二侧之间；
盖体，所述盖体为多个，并且均匀设置在所述槽体上，每个所述盖体的一端转动连接于所述第一侧，另一端能够与所述第二侧相互贴合，用于盖住所述凹槽的槽口，相邻的两个盖体之间具有间隔；
加热部，所述加热部为多个，并且一一对应设置在每个所述盖体的顶部，每个所述加热部包括加热器和支架，每个所述支架的一端固定连接于其中一个所述盖体，另一端转动连接于所述加热器，每个所述加热器的一端连接气源，用于通入可燃气体，另一端穿过所述间隔，并喷出可燃气体，用于加热所述槽体中的铝液。


2.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于，
所述加热器包括阀门、喷枪和点火器，所述喷枪的一端连接气源，另一端设置喷枪，用于喷出可燃气体，所述阀门设置在所述喷枪上，用于控制所述喷枪的开启或者关闭，所述点火器设置在所述喷枪上，用于点燃所述可燃气体。


3.根据权利要求2所述的流槽，其特征在于，还包括：
连接管，所述连接管包括钢管和软管，所述软管的一端连接于气源，另一端连接于所述钢管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：常征，张新波，王振江，纪剑峰，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65