一种新型的洗涤槽的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的洗涤槽的折弯机，包括工作台、用于传输钢板的传送带、支撑台、侧板、压紧机构、用于采集钢板位置信息的第一光栅传感器、分别与传送带第一光栅传感器和传送带压紧机构连接的控制器、与传送带控制器连接的计时器；传送带控制器在检测到传送带钢板位置信息时分别发出第一控制指令和第一计时指令，传送带第一控制指令控制传送带压紧机构向下运动，传送带第一计时指令控制传送带计时器计时；传送带控制器在接收到传送带计时器发出计数停止指令后控制传送带压紧机构向上运动；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置第一光栅传感器和控制器，第一光栅传感器感应到钢板的位置，控制器控制压紧机构的上下运动，压紧过程易控制。

A new type of bending machine for washing tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型的洗涤槽的折弯机
本技术属于机械设备
，具体涉及一种新型的洗涤槽的折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前折弯机的折弯过程是由机械结构实现的，单纯采用机械结构在对薄板进行折弯操作时，极易出现薄板的误折，造成运料浪费，不具有经济性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种新型的洗涤槽的折弯机，解决了在对薄板进行折弯操作时，极易出现薄板的误折的技术问题。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：一种新型的洗涤槽的折弯机，包括工作台、用于传输钢板的传送带、支撑台、侧板、压紧机构、用于采集钢板位置信息的第一光栅传感器、分别与所述第一光栅传感器和所述压紧机构连接的控制器、与所述控制器连接的计时器；所述工作台与所述支撑台紧贴设置，所述传送带设置于所述工作台上；所述侧板、所述压紧机构、所述第一光栅传感器均设置于所述支撑台上；所述侧板设置于所述支撑台的侧边；所述控制器在检测到所述钢板位置信息时分别发出第一控制指令和第一计时指令，所述第一控制指令控制所述压紧机构向下运动，所述第一计时指令控制所述计时器计时；所述控制器在接收到所述计时器发出计数停止指令后控制所述压紧机构向上运动。更优地，还包括支撑块；两个所述支撑块设置于所述支撑台上。更优地，所述压紧机构包括气缸、压紧板，所述气缸设置于所述侧板上，所述压紧板设置于所述支撑台的上方，且位于两个所述支撑块之间；所述压紧板固定于所述气缸的底部，且在所述气缸的带动下上下运动；所述控制器在接收到所述钢板位置信息时发出第一控制指令控制所述气缸向下运动。更优地，还包括第二光栅传感器，所述第二光栅传感器设置于所述支撑台的表面，且靠近所述支撑台的第二端设置。更优地，所述支撑块的顶面与所述传送带的顶面位于同一水平面上。更优地，还包括水平板，所述水平板设置于两个所述侧板之间，且所述气缸穿过所述水平板与所述压紧板连接。更优地，所述压紧机构还包括连杆，所述连杆设置于所述气缸与所述压紧板之间，所述气缸带动所述连杆、所述压紧板上下运动。更优地，还包括包围所述压紧机构的防护罩，所述防护罩设置于所述支撑台上。本技术的有益效果是：通过设置第一光栅传感器和控制器，第一光栅传感器感应到钢板的位置，控制器控制压紧机构的上下运动，压紧过程易控制，减少薄板的误折率，同时减少人员的操作，降低成本，自动化程度高，便于市场化推广；通过设置计数器，实现压紧机构的上下运动的交替进行，控制简单，成本较低。附图说明图1为本技术新型的洗涤槽的折弯机的主视图；图2为本技术新型的洗涤槽的折弯机的俯视图；图3为本技术新型的洗涤槽的折弯机的左视图；图4为本技术新型的洗涤槽的折弯机的流程图。其中：1-工作台、2-传送带、3-支撑台、31-第二端、4-侧板、41-第一侧板、42-第二侧板、5-压紧机构、51-气缸、52-压紧板、53-连杆、6-第一光栅传感器、7-控制器、8-计时器、9-支撑块、91-第一支撑块、92-第二支撑块、10-第二光栅传感器、11-水平板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，本技术提供一种新型的洗涤槽的折弯机，包括工作台1、用于传输钢板的传送带2、支撑台3、侧板4、压紧机构5、用于采集钢板位置信息的第一光栅传感器6、分别与所述第一光栅传感器6和所述压紧机构5连接的控制器7、与所述控制器7连接的计时器8；所述工作台1与所述支撑台3紧贴设置，所述传送带2设置于所述工作台1上；所述侧板4、所述压紧机构5、所述第一光栅传感器6均设置于所述支撑台3上；所述侧板4设置于所述支撑台3的侧边；所述控制器7在检测到所述钢板位置信息时分别发出第一控制指令和第一计时指令，所述第一控制指令控制所述压紧机构5向下运动，所述第一计时指令控制所述计时器8计时；所述控制器7在接收到所述计时器8发出计数停止指令后控制所述压紧机构5向上运动。侧板4包括第一侧板41和第二侧板42，所述第一侧板41、所述第二侧板42分别设置于支撑台3的两侧。两个所述支撑块9设置于所述支撑台3上，支撑块9包括第一支撑块91和第二支撑块92，所述第一支撑块91、所述第二支撑块92平行设置，且第一支撑块91靠近所述工作台1的一侧与侧板4靠近所述工作台1的一侧位于同一竖直平面内。支撑块9的顶面与所述传送带2的顶面位于同一水平面上。压紧机构5包括气缸51、压紧板52；所述气缸51设置于所述侧板4上，所述压紧板52设置于所述支撑台3的上方，且位于两个所述支撑块9之间；所述压紧板52固定于所述气缸51的底部，且在所述气缸51的带动下上下运动；所述控制器7在接收到所述钢板位置信息时发出第一控制指令控制所述气缸51向下运动。压紧机构5还包括连杆53，所述连杆53设置于所述气缸51与所述压紧板52之间，所述气缸51带动所述连杆53、所述压紧板52上下运动。新型的洗涤槽的折弯机还包括第二光栅传感器10，所述第二光栅传感器10设置于所述支撑台3的表面，且靠近所述支撑台3的第二端31设置。第二光栅传感器的作用是当手或异物进入支撑台时，压紧机构无法被启动。新型的洗涤槽的折弯机还包括水平板11，所述水平板11设置于两个所述侧板4之间，且所述气缸51穿过所述水平板11与所述压紧板52连接。新型的洗涤槽的折弯机还包括包围所述压紧机构5的防护罩，所述防护罩设置于所述支撑台3上。本技术的工作过程是：钢板设置于传输带上，在传送带的作用下传输至支撑台上，当第二光栅传感器感应到有手或异物时，压紧机构停止工作，当第二光栅传感器感应到钢板后，传送带传输钢板至第一支撑块和第二支撑块上，当第一光栅传感器感应到钢板传输至第一光栅传感器正上方时，控制器发出第一控制指令控制气缸向下运动，同时控制器发出第一计时指令控制计时器开始计时，当计时器计时至设定时间后，控制器接收计时器发出计时停止指令控制气缸向上运动。本技术的有益效果是：通过设置第一光栅传感器和控制器，第一光栅传感器感应到钢板的位置，控制器控制压紧机构的上下运动，压紧过程易控制，减少薄板的误折率，同时减少人员的操作，降低成本，自动化程度高，便于市场化推广；通过设置计数器，实现压紧机构的上下运动的交替进行，控制简单，成本较低。以上所述，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的洗涤槽的折弯机，其特征在于，包括工作台、用于传输钢板的传送带、支撑台、侧板、压紧机构、用于采集钢板位置信息的第一光栅传感器、分别与所述第一光栅传感器和所述压紧机构连接的控制器、与所述控制器连接的计时器；/n所述工作台与所述支撑台紧贴设置，所述传送带设置于所述工作台上；所述侧板、所述压紧机构、所述第一光栅传感器均设置于所述支撑台上；所述侧板设置于所述支撑台的侧边；/n所述控制器在检测到所述钢板位置信息时分别发出第一控制指令和第一计时指令，所述第一控制指令控制所述压紧机构向下运动，所述第一计时指令控制所述计时器计时；/n所述控制器在接收到所述计时器发出计数停止指令后控制所述压紧机构向上运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的洗涤槽的折弯机，其特征在于，包括工作台、用于传输钢板的传送带、支撑台、侧板、压紧机构、用于采集钢板位置信息的第一光栅传感器、分别与所述第一光栅传感器和所述压紧机构连接的控制器、与所述控制器连接的计时器；
所述工作台与所述支撑台紧贴设置，所述传送带设置于所述工作台上；所述侧板、所述压紧机构、所述第一光栅传感器均设置于所述支撑台上；所述侧板设置于所述支撑台的侧边；
所述控制器在检测到所述钢板位置信息时分别发出第一控制指令和第一计时指令，所述第一控制指令控制所述压紧机构向下运动，所述第一计时指令控制所述计时器计时；
所述控制器在接收到所述计时器发出计数停止指令后控制所述压紧机构向上运动。


2.根据权利要求1所述的新型的洗涤槽的折弯机，其特征在于，还包括支撑块；两个所述支撑块设置于所述支撑台上。


3.根据权利要求2所述的新型的洗涤槽的折弯机，其特征在于，所述压紧机构包括气缸、压紧板，所述气缸设置于所述侧板上，所述压紧板设置于所述支撑台的上方，且位于两个所述支撑块之间；
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【专利技术属性】
技术研发人员：翁卓林，
申请(专利权)人：江门市新会实达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44