一种灯饰的融胶绝缘工艺制造技术

本发明专利技术涉及灯饰导线的绝缘技术领域，特指一种灯饰的融胶绝缘工艺，本发明专利技术采用的技术方案是：第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的热熔胶粒放置在灯饰两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步，将放置有热熔胶粒和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度控制在４０～１１０℃；最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一体后，静置冷却即可，采用本发明专利技术的工艺后，由于有胶套的固定作用，两导线之间的填充的热熔胶冷却后尺寸均匀，且不会产生空隙，具有很好的防水效果，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯饰导线的绝缘
，特指一种灯饰的融胶绝缘 工艺。
技术介绍
众所周知，作为装饰用的灯一般在接脚处焊接有两条导线，导线 在接脚处是裸露的，如果两导线之间不加绝缘体进行绝缘隔离，两导 线直接接触会发生短路，为了避免短路，目前，常用的是在两导线的 裸露处填充绝缘胶体，但是这种方式填充存在绝缘胶体尺寸不一，而 且填充的绝缘胶体存在空隙，影响防水效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的不足之处而提供一种灯 饰的融胶绝缘工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的热熔胶粒放置在灯饰 两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步，将放置有热熔胶粒 和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度控制在40 110°C; 最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一体后，静置冷却即可。采用本专利技术的工艺后，由于有胶套的固定作用，两导线之间的填 充的热熔胶冷却后尺寸均匀，且不会产生空隙，具有很好的防水效果，操作简便。具体实施例方式本专利技术采用的制作工艺如下第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的 热熔胶粒放置在灯饰两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步， 将放置有热熔胶粒和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度 控制在40 11(TC;最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一 体后，静置冷却即可。权利要求1、一种灯饰的融胶绝缘工艺，其制作工艺包括第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的热熔胶粒放置在灯饰两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步，将放置有热熔胶粒和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度控制在40～110℃；最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一体后，静置冷却即可。全文摘要本专利技术涉及灯饰导线的绝缘
，特指一种灯饰的融胶绝缘工艺，本专利技术采用的技术方案是第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的热熔胶粒放置在灯饰两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步，将放置有热熔胶粒和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度控制在40～110℃；最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一体后，静置冷却即可，采用本专利技术的工艺后，由于有胶套的固定作用，两导线之间的填充的热熔胶冷却后尺寸均匀，且不会产生空隙，具有很好的防水效果，操作简便。文档编号F21V25/00GK101101108SQ200710029410公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日专利技术者安庆照 申请人:东莞企石东山建达灯饰厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯饰的融胶绝缘工艺，其制作工艺包括：第一步，按填充空间的大小制作热熔胶粒；第二步，将制作好的热熔胶粒放置在灯饰两导线之间的接头处，然后套上一胶套；第三步，将放置有热熔胶粒和胶套的灯饰放进烘烤设备中进行烘烤，烘烤温度控制在４０～１１０℃；最后，等待热熔胶粒、胶套与导线和灯饰熔为一体后，静置冷却即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安庆照，
申请(专利权)人：东莞企石东山建达灯饰厂，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]