一种甩平转子制造技术

本实用新型专利技术涉及离心装置技术领域，尤其是一种甩平转子，包括转子体和吊篮，转子体包括转子座和配置在转子座上的悬臂，悬臂的两端突出于转子座形成为铰接部，悬臂为两个且对称布置在转子座的两端；吊篮为两个且每个吊篮的两端铰接于铰接部,吊篮外弧面和转子体的外弧面能组合成完整的圆弧面，大大减小风阻，不需要配置大功率电机也可以达到较高的转速，同时也降低了机器的噪音，整体尺寸小巧，适用于小型离心机；试管适配器，吊篮上开设多个套孔，套孔内插装试管适配器，试管适配器端口的凸缘突出于套孔以限位试管适配器，部分套孔的插入端开设下凹的台阶或增设凸环使插装后的试管适配器在旋转时的最大离心半径一致，确保每个样品离心效果接近。

【技术实现步骤摘要】
一种甩平转子
本技术涉及离心装置
，具体领域为一种甩平转子。
技术介绍
目前，血站、血库、生化、制药、医院等单位，对血液制品、生化制品、生物制品、药物制品等进行分离制备时都需要使用离心机。一般离心机用的甩平转子多为十字架结构，配上吊桶，来实现多个试管的离心。该类甩平转子尺寸比较大，通常配置16个以上的离心管，适用于中等容量型或者大容量离心机中，无法适用于小型离心机，另外该类甩平转子需要大功率电机驱动，风阻很大，机器噪音也很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甩平转子，以解决现有技术中甩平转子风阻大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甩平转子，包括：转子体，所述转子体包括转子座和配置在所述转子座上的悬臂，所述悬臂的两端突出于所述转子座形成为铰接部，所述悬臂为两个且对称布置在所述转子座的两端；吊篮，所述吊篮为两个且每个所述吊篮的两端铰接于所述铰接部,所述吊篮的外弧面和转子体的外弧面能组合成完整的圆弧面；试管适配器，所述吊篮上开设多个套孔，所述套孔内插装试管适配器，所述试管适配器端口的凸缘突出于套孔以限位试管适配器，部分所述套孔的插入端开设下凹的台阶或增设凸环使插装后的试管适配器在旋转时的最大离心半径一致。优选的，所述转子座和两个所述悬臂为一体式结构。优选的，所述转子座的中心具有贯穿的通孔，所述通孔为锥形孔。优选的，所述吊篮与转子座之间留有试管活动空间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本申请提供的甩平转子在转动时，吊篮的外弧面和转子体的外弧面能组合成完整的圆弧面，大大减小风阻，不需要配置大功率电机也可以达到较高的转速，同时也降低了机器的噪音，整体尺寸小巧，适用于小型离心机；2、在试管甩平时，离心半径一致，确保每个样品离心效果接近；3、吊篮与转子座之间留有试管活动空间，从而可以使甩平转子整体保持较小的尺寸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构图；图3为本技术的分解示意图。图中：1转子体、11转子座、111通孔、12悬臂、121铰接部，2吊篮，3试管适配器，4销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种甩平转子，包括：转子体1和吊篮2，转子体1包括转子座11和配置在转子座11上的悬臂12，悬臂12的两端突出于转子座11形成为铰接部121，悬臂12为两个且对称布置在转子座11的两端；吊篮2为两个且每个吊篮2的两端铰接于铰接部121,吊篮2的外弧面和转子体1的外弧面能组合成完整的圆弧面，这样甩平转子旋转时圆弧面能够大大减小风阻，进而获得较高的转速，同时降低噪音；进一步的，本申请提供的甩平转子还包括试管适配器3，吊篮2上开设多个套孔，套孔内插装试管适配器3，试管适配器3端口的凸缘突出于套孔以限位试管适配器3，部分套孔的插入端开设下凹的台阶或增设凸环，这样能够保证试管适配器3中的试管的离心半径一致，从而保证离心效果相近使插装后的试管适配器3在旋转时的最大离心半径一致。根据本技术的一个实施例，吊篮2的安装结构为悬挂式，具体地，转子体1包括转子座11和悬臂12，转子座11和悬臂12包括但不限于一体成型结构，吊篮2以铰接的方式悬挂在悬臂12上。在本实施例中，位于转子座11同一侧的两个铰接部121之间形成悬挂空间，吊篮2的悬挂部分置于该悬挂空间内，且该悬挂部分的两端通过销轴4铰接于铰接部121，初始状态下，吊篮2在重力作用下吊挂于所述悬臂12上，吊篮2与转子体1形成一定角度，此时便于取放试管。需要说明的是，基于本专利技术的构思本领域技术人员很容易想到其他替换的悬挂方式，只要能实现悬挂偏摆的作用即可，对此不作限制。为了让转子体1和吊篮2能够获得圆弧面，在本实施例中，转子体1的两个悬臂12外弧面被配置为圆弧面的一部分，两个吊篮2的外弧面被配置为圆弧面的剩余部分，转子体1转动时，两个吊篮2在离心力作用下被甩平，此时吊篮2的外弧面和转子体1的外弧面形成完整的圆弧面。本实施例中以六个试管适配器3为例，每个吊篮2上开设三个套孔用于插装试管适配器3，其中，居中的套孔的插入端开设下凹的台阶，试管适配器3插装后居中的试管适配器3下陷，从而使得三个试管适配器3的最外离心半径在一个圆上，从而保证离心效果相近。本领域技术人员应当知道，通过在套孔的插入端增设凸环，也可以实现试管适配器3的离心半径保持一致。根据本技术的一个实施例，在吊篮2与转子座11之间留有试管活动空间，甩平转子转动起来后，给试管甩平留出空间，从而可以使甩平转子整体保持较小的尺寸。根据本技术的一个实施例，转子座11的中心具有贯穿的通孔111，该通孔111为锥形孔，该通孔111用于将转子体1安装到电机轴上，电机轴带动转子体1转动，从而进行甩平动作。优选的，转子体1与两个吊篮2取自同一个圆棒，这样就减少了甩平转子材料的损耗，降低了甩平转子的成本。工作原理：初始状态下，吊篮2在重力作用下吊挂于悬臂12上，吊篮2与转子体1形成一定角度，此时可以取放试管；当甩平转子工作时，由于离心力作用，试管随吊篮2一起甩平，样品在离心力的作用下开始分离，离心结束后，开始逐步停止转动，随着转速的降低，试管逐步回落，直至静止。本申请提供的甩平转子，在转动时，吊篮2的外弧面和转子体1的外弧面能组合成完整的圆弧面，大大减小风阻，不需要配置大功率电机也可以达到较高的转速，同时也降低了机器的噪音，整体尺寸小巧，适用于小型离心机，进一步地，吊篮2与转子座11之间留有试管活动空间，从而可以使甩平转子整体保持较小的尺寸，另外，在试管甩平时，离心半径一致，确保每个样品离心效果接近。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甩平转子，其特征在于，包括：/n转子体（1），所述转子体（1）包括转子座（11）和配置在所述转子座（11）上的悬臂（12），所述悬臂（12）的两端突出于所述转子座（11）形成为铰接部（121），所述悬臂（12）为两个且对称布置在所述转子座（11）的两端；/n吊篮（2），所述吊篮为两个且每个所述吊篮（2）的两端铰接于所述铰接部（121）,所述吊篮（2）的外弧面和转子体（1）的外弧面能组合成完整的圆弧面；/n试管适配器（3），所述吊篮（2）上开设多个套孔，所述套孔内插装试管适配器（3），所述试管适配器（3）端口的凸缘突出于套孔以限位试管适配器（3），部分所述套孔的插入端开设下凹的台阶或增设凸环使插装后的试管适配器（3）在旋转时的最大离心半径一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种甩平转子，其特征在于，包括：
转子体（1），所述转子体（1）包括转子座（11）和配置在所述转子座（11）上的悬臂（12），所述悬臂（12）的两端突出于所述转子座（11）形成为铰接部（121），所述悬臂（12）为两个且对称布置在所述转子座（11）的两端；
吊篮（2），所述吊篮为两个且每个所述吊篮（2）的两端铰接于所述铰接部（121）,所述吊篮（2）的外弧面和转子体（1）的外弧面能组合成完整的圆弧面；
试管适配器（3），所述吊篮（2）上开设多个套孔，所述套孔内插装试管适配器（3），所述试管适配器（3）端口的凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，钱晓锦，
申请(专利权)人：江苏创英医疗器械有限公司，江苏云宇医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32