一种高压防腐搪玻璃反应釜制造技术

技术编号:23168786 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-22 00:29
本实用新型专利技术公开了一种高压防腐搪玻璃反应釜,包括夹套、罐体、进料口、放料口、视镜人孔、温度计管口、上封头、下封头、中心孔平盖、灯孔、高颈法兰,罐体上部设有上封头,上封头侧壁设有若干吊装孔,罐体下部设有下封头,下封头侧壁设有若干接地板,接地板下部设有支架,罐体外侧设有夹套,夹套上部设有蒸汽进口,蒸汽进口一侧设有放气口,夹套底部设有凝水出口;中心孔平盖包括支撑板、底板、气体释放夹层、排气孔。本实用新型专利技术中心孔平盖在搪玻璃面的背面,开合理密度的排气孔,确保及时释放搪烧过程中产生的气体,过饱和氢产生一定的压力,及时在钢中逸出,从排气孔排出,避免瓷层脱落、鱼鳞爆瓷。

A high pressure anticorrosive glass lined reactor

【技术实现步骤摘要】
一种高压防腐搪玻璃反应釜
本技术属于搪玻璃化工设备
,特别涉及一种高压防腐搪玻璃反应釜。
技术介绍
对于搪玻璃反应釜来说,搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。现有的搪玻璃反应釜,传统搪烧工艺存在的缺点:为满足设计要求,中、底压搪玻璃设备,中心孔平盖,计算厚度一般都会超过60mm;但是对于高压、特高压搪玻璃设备中,为了满足壳体的工作压力,中心孔平盖的厚度大于60mm,该厚度的平板搪玻璃的烧成工艺,为行业内普遍难题,由于搪烧过程中,板材内部气体集聚难以及时释放,往往造成在搪烧过程中,形成鼓泡、爆瓷等缺陷。本技术有效解决了以上问题,能够确保产品的搪玻璃质量。目前,本领域普遍认可的形成鱼鳞爆瓷的机理是:制造搪玻璃设备的钢板中有以各种形式存在的氢,在搪玻璃制品烧成过程中,氢在钢中达到了饱和,而当制品在空气中冷却到瓷釉凝固时,氢来不及逸出,以致在钢中达到了过饱和状态。过饱和氢产生一定的压力,不能及时在钢中逸出。当这个压力增大到会使瓷层脱落时,便形成了鱼鳞爆瓷。由于这种鱼鳞爆瓷具有一定的潜伏性,会在特定条件下出现,因而在搪玻璃设备制造完成后、安装中、使用时都会发生,严重困扰着搪玻璃设备在化学工业的应用。鱼鳞爆瓷严重影响着搪玻璃设备的使用的性能以及生产安全性。搪玻璃底釉的功能:一是用作过渡层或者说密着层,使得面釉和钢连接起来牢固地粘在一起,二是起到储藏气体的作用,因为搪烧过程中会产生CO,CO2,H2等气体,这些气体有部分必须留在底釉的微气孔中才稳定,同时由于炉窑结构、产品结构、受热条件等因素,使得底釉要经受50-80℃的温差。一般要求约在840-860℃能玻璃化,到890-910℃还处于玻璃化而不过烧。本单位研究小组多年来致力于提高搪玻璃以及搪玻璃设备的性能,目前研发的产品已在抗鱼鳞爆瓷以及耐腐蚀性等方面有了较大的提高,例如CN103864303B、CN103863724B等技术提供的底釉,具有较好的耐酸腐蚀性,CN106512907B技术具有较好的耐碱腐蚀性,可以与胚体牢固结合,减少了鱼鳞爆瓷,表面美观洁净,但是现有同等规格的搪玻璃反应釜同时具有耐酸、耐碱腐蚀性能一般,耐高压性能一般,限制了其应用范围。随着工业发展对于设备的要求越来越高,对于搪玻璃的性能要求也有了更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种高压防腐搪玻璃反应釜,中心孔平盖在搪玻璃面的背面,开合理密度的排气孔,确保及时释放搪烧过程中产生的气体,过饱和氢产生一定的压力,及时在钢中逸出,从排气孔排出,避免瓷层脱落、鱼鳞爆瓷;本设备所有开孔处焊接增加了高颈法兰,高颈法兰端面上等角度布置螺栓过孔,减少了冲压成型开孔R部位的数量,通过等角度布置的螺栓固定连接,并结合高颈法兰端面凹槽处的垫片,相比同等罐体壁厚的现有的搪玻璃压力容器,增大了开孔部位最高耐压值。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高压防腐搪玻璃反应釜,包括夹套、罐体、进料口、放料口、视镜人孔、温度计管口、上封头、下封头、中心孔平盖、灯孔、高颈法兰,所述罐体上部设有上封头,上封头侧壁设有若干吊装孔,罐体下部设有下封头,下封头侧壁设有若干接地板,接地板下部设有支架,罐体外侧设有夹套,所述夹套上部设有蒸汽进口,蒸汽进口一侧设有放气口,夹套底部设有凝水出口,高温蒸汽通过蒸汽进口进入对夹层内进行换热,高温蒸汽变为低温蒸汽,低温蒸汽从放气口排出,蒸汽遇冷产生的冷凝水从凝水出口排出;所述夹套底部设有液体进口,液体进口一侧设有放净口,所述夹套侧壁设有若干液体出口,通过高温液体对罐体进行换热,高温液体通过液体进口进入夹层内进行换热,高温液体变为低温液体,低温液体通过液体出口排出,通过放净口对液体进行放空,避免液体残留在夹套内部;所述上封头顶部设有进料口,所述进料口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有中心孔平盖,中心孔平盖上设有螺栓过孔,中心孔平盖与高颈法兰通过螺栓固定连接,中心孔平盖通过垫片对进料口进行密封;所述中心孔平盖包括支撑板、底板、气体释放夹层、排气孔,所述支撑板下部设有底板,二者焊接而成,支撑板与底板之间形成气体释放夹层,支撑板上设有若干排气孔,支撑板和底板焊接后,拼装成符合产品设计强度要求的厚度,两板之间形成气体释放夹层,在搪玻璃面的背面,开合理密度的排气孔,确保及时释放搪烧过程中产生的气体,过饱和氢产生一定的压力,及时在钢中逸出,从排气孔排出,避免瓷层脱落,形成了鱼鳞爆瓷。所述进料口一侧设有视镜人孔,所述视镜人孔上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有压板,压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接,压板上设有透视孔,压板上表面设有垫片,垫片上设有视镜玻璃,视镜玻璃上设有垫片,垫片上部设有盖板,盖板通过螺钉固定连接在压板上;所述进料口另一侧设有温度计管口,温度计管口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有压板,压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接,压板上设有温度计套,温度计套内设有温度计,温度计伸入罐体内进行温度检测;所述下封头底部设有放料口,放料口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有底盖,底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接;所述罐体、上封头、下封头、中心孔平盖内侧壁上均设有底釉层,底釉层上设有面釉层,高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层,底釉层上设有面釉层,防止液体腐蚀罐体。优选的,所述上封头顶部设有若干备用口,所述备用口一侧设有灯孔,灯孔、备用口上均焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有盖板,盖板与高颈法兰通过螺栓紧固连接。优选的,所述视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口、备用口、灯孔均采用无缝焊接高颈法兰,高颈法兰端面上等角度布置螺栓过孔,焊缝处设有底釉层,底釉层上设有面釉层,相比同等罐体壁厚的现有的搪玻璃压力容器中,减少了冲压成型开孔R部位的数量,通过等角度布置的螺栓固定连接,增大了开孔部位最高耐压值,直接增加了本设备有效厚度,受压强度相对提高,确保设备的安全运行。本技术还提供一种上述底釉层的新配方,该底釉层由底釉熔块引入混合密着剂研磨而成,按重量百分比计,底釉熔块的化学组成成分包括:二氧化硅35-42%,三氧化二铝5-10%,氧化钙3-9%,碳酸钠15-24%,氧化硼12-15%,氟硅酸钾10-20%,氧化镁2-4%,氧化钐3-5%,掺锑氧化锡3-5%;优选的,按重量百分比计,底釉熔块的化学组成成分包括:二氧化硅3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高压防腐搪玻璃反应釜,包括夹套、罐体、进料口、放料口、视镜人孔、温度计管口、上封头、下封头、中心孔平盖、灯孔、高颈法兰,所述罐体上部设有上封头,上封头侧壁设有若干吊装孔,罐体下部设有下封头,下封头侧壁设有若干接地板,接地板下部设有支架,罐体外侧设有夹套,其特征在于所述夹套上部设有蒸汽进口,蒸汽进口一侧设有放气口,夹套底部设有凝水出口;/n所述上封头顶部设有进料口,所述进料口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有中心孔平盖,中心孔平盖上设有螺栓过孔,中心孔平盖与高颈法兰通过螺栓固定连接;所述中心孔平盖包括支撑板、底板、气体释放夹层、排气孔,所述支撑板下部设有底板,二者焊接而成,支撑板与底板之间形成气体释放夹层,支撑板上设有若干排气孔;/n所述进料口一侧设有视镜人孔,所述视镜人孔上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有压板,压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接,压板上设有透视孔,压板上表面设有垫片,垫片上设有视镜玻璃,视镜玻璃上设有垫片,垫片上部设有盖板,盖板通过螺钉固定连接在压板上;/n所述进料口另一侧设有温度计管口,温度计管口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有压板,压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接,压板上设有温度计套,温度计套内设有温度计;/n所述下封头底部设有放料口,放料口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有底盖,底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接;/n所述罐体、上封头、下封头、中心孔平盖内侧壁上均设有底釉层,底釉层上设有面釉层,高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层,底釉层上设有面釉层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压防腐搪玻璃反应釜,包括夹套、罐体、进料口、放料口、视镜人孔、温度计管口、上封头、下封头、中心孔平盖、灯孔、高颈法兰,所述罐体上部设有上封头,上封头侧壁设有若干吊装孔,罐体下部设有下封头,下封头侧壁设有若干接地板,接地板下部设有支架,罐体外侧设有夹套,其特征在于所述夹套上部设有蒸汽进口,蒸汽进口一侧设有放气口,夹套底部设有凝水出口;
所述上封头顶部设有进料口,所述进料口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有中心孔平盖,中心孔平盖上设有螺栓过孔,中心孔平盖与高颈法兰通过螺栓固定连接;所述中心孔平盖包括支撑板、底板、气体释放夹层、排气孔,所述支撑板下部设有底板,二者焊接而成,支撑板与底板之间形成气体释放夹层,支撑板上设有若干排气孔;
所述进料口一侧设有视镜人孔,所述视镜人孔上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽一侧设有螺栓过孔,高颈法兰凹槽处设有垫片,垫片上部设有压板,压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接,压板上设有透视孔,压板上表面设有垫片,垫片上设有视镜玻璃,视镜玻璃上设有垫片,垫片上部设有盖板,盖板通过螺钉固定连接在压板上;
所述进料口另一侧设有温度计管口,温度计管口上焊接有高颈法兰,所述高颈法兰端面设有凹槽,凹槽上设有圆弧倒角,凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长权季雨亭张爱启
申请(专利权)人:临沂宏业化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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