一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机制造技术

技术编号:23168605 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-22 00:25
本实用新型专利技术涉及一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,其包括分散机主体与分散轴,分散轴设置在分散机主体一端,还包括:第一固定件、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片与限位组件,第一固定件滑动设置在分散轴上,第一搅拌叶片设置有若干,若干第一搅拌叶片一端铰接在第一固定件上,第二搅拌叶片也设置有若干且与第一搅拌叶片数量相同,第二搅拌叶片一端与第一搅拌叶片远离第一固定件一端铰接,第二搅拌叶片远离第一搅拌叶片一端与分散轴远离分散机主体一端端部铰接,限位组件设置在第一固定件上用以固定住第一固定件位置。本实用新型专利技术具有便于改变分散机的搅拌面积、提升分散机搅拌效率的效果。

A disperser which is convenient to change the mixing area and improve the mixing efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机
本技术涉及分散机的
,尤其是涉及一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机。
技术介绍
分散机是一种适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌和分散的设备。现有的分散机上设置有一根分散轴,在分散轴远离分散机主体一端只设置有一个分散叶轮,分散叶轮焊接在分散轴上随着分散轴一起转动,在分散机开始工作时,首先将装有原料的料桶放置在分散叶轮的下方,之后通过设置在分散机主体上的升降组件调节分散轴的高度,将分散叶片放入料桶中与原料接触,最后启动分散机,使得分散轴带动分散叶轮转动对原料进行搅拌。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:分散叶轮只设置有一个,分散机的搅拌面积比较固定,在料桶体积比较大时,因分散叶轮的搅拌面积比较小,为了充分对料桶中的原料进行搅拌,分散叶轮的搅拌时间就需要比较长,严重影响分散机的搅拌效率,如果对分散叶轮进行更换,更换面积比较大的分散叶轮,又因分散叶轮与分散轴焊接,对分散叶轮更换就需要连同分散轴一起进行更换,分散轴一端连接在分散机主体内部,拆装就会比较的麻烦,影响分散机的搅拌效率,故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,其具有便于改变分散机的搅拌面积、提升分散机搅拌效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,包括分散机主体与分散轴,所述分散轴设置在所述分散机主体一端,还包括:第一固定件、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片与限位组件,所述第一固定件滑动设置在所述分散轴上,所述第一搅拌叶片设置有若干,若干所述第一搅拌叶片一端铰接在所述第一固定件上,所述第二搅拌叶片也设置有若干且与所述第一搅拌叶片数量相同,所述第二搅拌叶片一端与所述第一搅拌叶片远离所述第一固定件一端铰接,所述第二搅拌叶片远离所述第一搅拌叶片一端与所述分散轴远离所述分散机主体一端端部铰接,所述限位组件设置在所述第一固定件上用以固定住所述第一固定件位置。通过采用上述技术方案,在需要增大分散机的搅拌面积时,可以将第一固定件沿分散轴向靠近第二搅拌叶片的方向滑动,因第一搅拌叶片一端与第一固定件铰接,另一端与第二搅拌叶片铰接,而且第二搅拌叶片远离第一搅拌叶片的一端也与分散轴铰接,使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的连接处就会向远离分散轴的方向运动,进而增大第一搅拌叶片与第二搅拌叶片与外界的接触面积,达到增大分散机搅拌面积的目的,在需要减小分散机的搅拌面积时,将第一固定件沿分散轴向远离第二搅拌叶片的方向滑动即可,第一固定件在沿分散轴滑动到相应位置时,使用限位组件将第一固定件的位置固定住,使得分散轴转动时第一固定件不会在分散轴上随意滑动,与现有的分散机上使用分散叶轮进行搅拌的方式相比,此种方式不需要通过更换叶轮的方式来改变搅拌面积,使用者可以根据需要快速调节分散机的搅拌面积,调节方式更加的简单快速,节省了操作的时间,提升了分散机的工作效率。本技术进一步设置为,所述限位组件包括:滑槽、卡齿与齿轮,所述滑槽设置在所述分散轴侧表面上,所述滑槽两侧壁上设置有两个位置对称的卡槽,所述卡齿设置在一个所述卡槽槽底,所述齿轮设置在所述滑槽中并且所述卡齿两端卡在两个所述卡槽中,所述齿轮与所述卡齿啮合,所述齿轮与所述第一固定件转动连接。通过采用上述技术方案,滑槽的设置,方便齿轮的安装,卡槽的设置,可以卡住齿轮的两边,使得齿轮不易从滑槽中掉出,在第一固定件需要变化位置时,转动齿轮,因齿轮与设置在卡槽中的卡齿啮合,齿轮就可以在滑槽中沿滑槽运动,又因齿轮与第一固定件转动连接,第一固定件就可以随着齿轮一起变换位置,在齿轮不转动时,因卡齿卡住齿轮,第一固定件的位置就不易发生变化,达到限位组件限制第一固定件位置的目的。本技术进一步设置为,所述限位组件设置有两组,两组所述限位组件均设置在所述分散轴侧面且相互之间与所述分散轴对称。通过采用上述技术方案,限位组件设置两组,而且两组限位组件均设置在分散轴侧面并且相互之间与分散轴对称,使得限位组件的固定面积得到提升,限位组件的限位效果得到加强。本技术进一步设置为,在所述第一固定件侧面设置有连接孔,所述连接孔中设置有连接杆,所述连接杆一端与所述齿轮侧表面固定连接,所述连接杆另一端固定连接有转动盘,所述转动盘处于所述第一固定件的侧面表面。通过采用上述技术方案,转动转盘,连接杆在转盘的带动下开始转动并将转动传递到齿轮上,使得齿轮开始转动,齿轮转动后,齿轮的位置就会发生变化,第一固定件的位置随之也发生变化,达到调节第一固定件位置的目的,而且因转盘设置在第一固定件的侧面表面,使用者可以更加方便的转动转盘。本技术进一步设置为,所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片设置有若干层。通过采用上述技术方案,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片设置有若干层,进一步提升了分散机的搅拌面积,使得分散机的工作效果与工作效率均得到了比较大的提升。本技术进一步设置为,若干层所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片相邻两层之间间隔设置。通过采用上述技术方案,相邻两层之间的第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在调节时不易发生相互干扰的情况。本技术进一步设置为,所述分散轴远离所述分散机主体一端端部设置有第二固定件,所述第二搅拌叶片远离所述第一搅拌叶片一端与所述第二固定件铰接。通过采用上述技术方案,第二固定件的设置,为第二搅拌叶片的安装提供了特定的安装位置,便于第二搅拌叶片的安装。本技术进一步设置为,所述转动盘侧面表面上设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案,防滑纹路的设置,使得转动盘侧面表面的摩擦力增大,在转动转动盘时手不易出现打滑的情况,方便使用者转动转动盘。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.在需要增大分散机的搅拌面积时,可以将第一固定件沿分散轴向靠近第二搅拌叶片的方向滑动,因第一搅拌叶片一端与第一固定件铰接,另一端与第二搅拌叶片铰接,而且第二搅拌叶片远离第一搅拌叶片的一端也与分散轴铰接,使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的连接处就会向远离分散轴的方向运动,进而增大第一搅拌叶片与第二搅拌叶片与外界的接触面积,达到增大分散机搅拌面积的目的,在需要减小分散机的搅拌面积时,将第一固定件沿分散轴向远离第二搅拌叶片的方向滑动即可,第一固定件在沿分散轴滑动到相应位置时,使用限位组件将第一固定件的位置固定住,使得分散轴转动时第一固定件不会在分散轴上随意滑动,与现有的分散机上使用分散叶轮进行搅拌的方式相比,此种方式不需要通过更换叶轮的方式来改变搅拌面积,使用者可以根据需要快速调节分散机的搅拌面积,调节方式更加的简单快速,节省了操作的时间,提升了分散机的工作效率;2.滑槽的设置,方便齿轮的安装,卡槽的设置,可以卡住齿轮的两边,使得齿轮不易从滑槽中掉出,在第一固定件需要变化位置时,转动齿轮,因齿轮与设置在卡槽中的卡齿啮合,齿轮就可以在滑槽中沿滑槽运动,又因齿轮与第一固定件转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,包括分散机主体(1)与分散轴(2),所述分散轴(2)设置在所述分散机主体(1)一端,其特征在于,还包括:第一固定件(3)、第一搅拌叶片(5)、第二搅拌叶片(6)与限位组件(7),所述第一固定件(3)滑动设置在所述分散轴(2)上,所述第一搅拌叶片(5)设置有若干,若干所述第一搅拌叶片(5)一端铰接在所述第一固定件(3)上,所述第二搅拌叶片(6)也设置有若干且与所述第一搅拌叶片(5)数量相同,所述第二搅拌叶片(6)一端与所述第一搅拌叶片(5)远离所述第一固定件(3)一端铰接,所述第二搅拌叶片(6)远离所述第一搅拌叶片(5)一端与所述分散轴(2)远离所述分散机主体(1)一端端部铰接,所述限位组件(7)设置在所述第一固定件(3)上用以固定住所述第一固定件(3)位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,包括分散机主体(1)与分散轴(2),所述分散轴(2)设置在所述分散机主体(1)一端,其特征在于,还包括:第一固定件(3)、第一搅拌叶片(5)、第二搅拌叶片(6)与限位组件(7),所述第一固定件(3)滑动设置在所述分散轴(2)上,所述第一搅拌叶片(5)设置有若干,若干所述第一搅拌叶片(5)一端铰接在所述第一固定件(3)上,所述第二搅拌叶片(6)也设置有若干且与所述第一搅拌叶片(5)数量相同,所述第二搅拌叶片(6)一端与所述第一搅拌叶片(5)远离所述第一固定件(3)一端铰接,所述第二搅拌叶片(6)远离所述第一搅拌叶片(5)一端与所述分散轴(2)远离所述分散机主体(1)一端端部铰接,所述限位组件(7)设置在所述第一固定件(3)上用以固定住所述第一固定件(3)位置。


2.根据权利要求1所述的一种便于改变搅拌面积并提升搅拌效率的分散机,其特征在于,所述限位组件(7)包括:滑槽(71)、卡齿(72)与齿轮(73),所述滑槽(71)设置在所述分散轴(2)侧表面上,所述滑槽(71)两侧壁上设置有两个位置对称的卡槽(711),所述卡齿(72)设置在一个所述卡槽(711)槽底,所述齿轮(73)设置在所述滑槽(71)中并且所述卡齿(72)两端卡在两个所述卡槽(711)中,所述齿轮(73)与所述卡齿(72)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种便于改变搅拌面积并提升搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖华恩赖顺兴
申请(专利权)人:深圳市利红金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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