一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，其包括分散机主体，所述分散机主体一端设置有第一分散轴，所述第一分散轴远离所述分散机主体一端设置有分散叶轮，还包括第二分散轴与升降组件，所述第二分散轴与所述第一分散轴相邻设置，所述第二分散轴呈L形且一端与所述第一分散轴转动连接，所述升降组件设置在所述第二分散轴上方，所述升降组件一端与所述第一分散轴远离所述分散叶轮一端固定连接，所述升降组件另一端与所述第二分散轴固定连接。本实用新型专利技术具有提升了分散机搅拌面积与搅拌效率的效果。

A disperser with the function of automatically lifting the mixing area

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机
本技术涉及分散机的
，尤其是涉及一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机。
技术介绍
分散机是一种适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌和分散的设备。现有的分散机多为单轴分散机，即设备只有一根分散轴，且分散轴上的分散叶轮只有一个，搅拌时将料桶放置在分散叶轮的下方，之后调节分散轴的高度，使得分散叶轮进入到料桶中与料桶中需要搅拌的原料接触，之后启动分散机开始对料桶中的原料进行搅拌混合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：分散轴只有一根，而且分散轴上的叶轮只设置一个，使得分散机的搅拌面积比较低，搅拌的效率也比较低，分散效果差，无法满足高效率的生产要求，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，其具有提升了分散机搅拌面积与搅拌效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，包括分散机主体，所述分散机主体一端设置有第一分散轴，所述第一分散轴远离所述分散机主体一端设置有分散叶轮，还包括第二分散轴与升降组件，所述第二分散轴与所述第一分散轴相邻设置，所述第二分散轴呈L形且一端与所述第一分散轴转动连接，所述升降组件设置在所述第二分散轴上方，所述升降组件一端与所述第一分散轴远离所述分散叶轮一端固定连接，所述升降组件另一端与所述第二分散轴固定连接。通过采用上述技术方案，在第一分散轴旁边设置第二分散轴，在第一分散轴转动时，因升降组件分别与第一分散轴及第二分散轴固定连接，第二分散轴与第一分散轴转动连接，使得第二分散轴会随着第一分散轴一起转动，对原料进行搅拌，提升了分散机的搅拌面积及搅拌效果，同时也提升了分散机的搅拌效率，升降组件的设置，使得第二分散轴的高度可以调节，第二分散轴可以处在与分散叶轮不同的平面进行搅拌，进一步提升了分散机搅拌的面积与搅拌的效果。本技术进一步设置为，所述升降组件包括固定件与气缸，所述固定件设置在所述第二分散轴上方，所述固定件一端与所述第一分散轴固定连接，所述固定件另一端与所述气缸固定连接，所述气缸设置在所述第二分散轴与所述固定件之间，所述气缸远离所述固定件一端与所述第二分散轴固定连接。通过采用上述技术方案，固定件设置，方便气缸的安装，同时也将第一分散轴与气缸连接起来，使得气缸可以随着第一分散轴进行转动，气缸的设置，使得第二分散轴可以达到自动调节高度的目的。本技术进一步设置为，所述第二分散轴设置有一个或一个以上，所述升降组件的数量与所述第二分散轴的数量相同，一个所述升降组件与一根所述第二分散轴搭配使用。通过采用上述技术方案，第二分散轴与升降组件均设置有一个或一个以上，使得分散机的搅拌面积进一步得到提升，分散机的搅拌效果会更加的优良，同时也会使得原料能够被搅拌的更加均匀，而且通过不同升降组件的调节，使得不同的第二分散轴可以处于不同的高度，并对不同位置的原料进行搅拌。本技术进一步设置为，所述第二分散轴与所述第一分散轴连接的位置设置有滑块，所述第一分散轴与所述第二分散轴接触的表面上设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽相适配。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置，使得第二分散轴可以沿着滑槽进行滑动，第二分散轴在滑动时不易发生偏移现象，同时还增大了第二分散轴与第一分散轴的接触面积，使得第二分散轴滑动时能够更加的稳定。本技术进一步设置为，所述第二分散轴远离所述升降组件一端设置有搅拌网。通过采用上述技术方案，搅拌网的设置，提升了第二搅拌轴的搅拌面积，有利于第二分散轴对原料进行充分的搅拌。本技术进一步设置为，所述搅拌网边缘设置有搅拌齿。通过采用上述技术方案，搅拌齿的设置，进一步提升了搅拌网与原料的接触面积，使得搅拌效率得到进一步的提高。本技术进一步设置为，所述搅拌网两侧边缘的搅拌齿倾斜设置。通过采用上述技术方案，搅拌网两侧边缘的搅拌齿倾斜设置，既提升了搅拌网与原料的接触面积，又同时在不增加太多搅拌网横截面积的情况下尽可能的增加了搅拌齿与原料的接触面积，使得搅拌齿的搅拌效果得到提升。本技术进一步设置为，所述第一分散轴上所述滑块与第二分散轴上所述滑槽水平截面均呈燕尾形。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的水平截面均呈燕尾形，使得第二分散轴在转动时不易因受到转动时的偏心力作用而发生偏离的情况，第二分散轴转动时就会更加的稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在第一分散轴旁边设置第二分散轴，在第一分散轴转动时，因升降组件分别与第一分散轴及第二分散轴固定连接，第二分散轴与第一分散轴转动连接，使得第二分散轴会随着第一分散轴一起转动，对原料进行搅拌，提升了分散机的搅拌面积及搅拌效果，同时也提升了分散机的搅拌效率，升降组件的设置，使得第二分散轴的高度可以调节，第二分散轴可以处在与分散叶轮不同的平面进行搅拌，进一步提升了分散机搅拌的面积与搅拌的效果；2.固定件设置，方便气缸的安装，同时也将第一分散轴与气缸连接起来，使得气缸可以随着第一分散轴进行转动，气缸的设置，使得第二分散轴可以达到自动调节高度的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术的第一分散轴的水平剖视结构示意图。图中，1、分散机主体；11、底板；111、加强板；12、液压组件；121、第一电机；122、油缸；123、液压缸；13、带传动件；131、第二电机；14、第一分散轴；141、分散叶轮；142、滑槽；1411、尖齿；15、第二分散轴；151、滑块；152、搅拌网；1521、搅拌齿；16、升降组件；161、固定件；162、气缸；2、料桶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，为本技术公开的一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，包括分散机主体1，分散机主体1包括：底板11、液压组件12、带传动件13与第一分散轴14，底板11放置在地面上，底板11呈长方体板形且为Q235材质，底板11一端进行了倒角处理，液压组件12焊接在底板11上，带传动件13转动设置在液压组件12上，第一分散轴14转动设置在带传动件13远离液压组件12一端，第一分散轴14与液压组件12平行设置，在第一分散轴14的下方为盛装待搅拌原料的料桶2的放置区域，料桶2放置在此位置上。参照图1与图2，液压组件12包括：第一电机121、油缸122与液压缸123，油缸122焊接在底板11远离倒角的一端，油缸122呈正方体形状且为不锈钢材质，第一电机121通过螺栓固定在油缸122上方，液压缸123垂直焊接在底板11靠近倒角的一端，液压缸123呈圆柱形且为不锈钢材质，液压缸123与底板11连接处焊接有四块相互之间呈九十度的加强板111，加强板111呈三角形且为不锈钢材质。参照图1与图2，带传动件13固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，包括分散机主体(1)，所述分散机主体(1)一端设置有第一分散轴(14)，所述第一分散轴(14)远离所述分散机主体(1)一端设置有分散叶轮(141)，其特征在于，还包括第二分散轴(15)与升降组件(16)，所述第二分散轴(15)与所述第一分散轴(14)相邻设置，所述第二分散轴(15)呈L形且一端与所述第一分散轴(14)转动连接，所述升降组件(16)设置在所述第二分散轴(15)上方，所述升降组件(16)一端与所述第一分散轴(14)远离所述分散叶轮(141)一端固定连接，所述升降组件(16)另一端与所述第二分散轴(15)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，包括分散机主体(1)，所述分散机主体(1)一端设置有第一分散轴(14)，所述第一分散轴(14)远离所述分散机主体(1)一端设置有分散叶轮(141)，其特征在于，还包括第二分散轴(15)与升降组件(16)，所述第二分散轴(15)与所述第一分散轴(14)相邻设置，所述第二分散轴(15)呈L形且一端与所述第一分散轴(14)转动连接，所述升降组件(16)设置在所述第二分散轴(15)上方，所述升降组件(16)一端与所述第一分散轴(14)远离所述分散叶轮(141)一端固定连接，所述升降组件(16)另一端与所述第二分散轴(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，其特征在于，所述升降组件(16)包括固定件(161)与气缸(162)，所述固定件(161)设置在所述第二分散轴(15)上方，所述固定件(161)一端与所述第一分散轴(14)固定连接，所述固定件(161)另一端与所述气缸(162)固定连接，所述气缸(162)设置在所述第二分散轴(15)与所述固定件(161)之间，所述气缸(162)远离所述固定件(161)一端与所述第二分散轴(15)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动提升搅拌面积功能的分散机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华恩，赖顺兴，
申请(专利权)人：深圳市利红金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44