一种烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟气净化装置，包括依次设置的除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热器、脱硝反应器和烟囱，其还包括组合式换热器，所述组合式换热器分别与所述除尘器、所述湿法脱酸塔、所述烟气加热器、所述脱硝反应器、所述烟囱相连接；所述组合式换热器包括用于使烟气通过的多个管程，所述多个管程内的烟气之间进行换热。根据本实用新型专利技术提供的烟气净化装置，利用组合式换热器的多个管程，使经过不同管程的烟气之间进行换热，降低了使烟气升温的能量消耗，提高了电厂热效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化装置
本技术涉及垃圾焚烧领域，具体地，本技术涉及一种烟气净化装置。
技术介绍
垃圾焚烧可实现垃圾减量化，在减少占地的同时，可进行发电，创造一定经济效益。随着我国城市化规模的扩大，城市生活垃圾逐年增加，各地都建立了很多垃圾焚烧发电厂，我国的垃圾焚烧发电行业蓬勃发展。在垃圾焚烧过程中会产生大量的烟气，由于生活垃圾成分复杂，产生的烟气中污染物也多种多样，酸性气体和氮氧化物是其中受关注较多的污染物，需要对其进行处理，达标后方可排放。目前国内垃圾焚烧常规的烟气净化流程为“选择性非催化还原法(SNCR)+半干法+干法+活性炭+布袋除尘”，然而在烟气排放标准较高的地区，还需进一步增加选择性催化还原法(SCR)脱硝和湿法脱酸的步骤，从而需要在烟气净化过程中利用汽轮机抽汽，增加了生产成本，提高了能耗。因此，有必要提出一种新的烟气净化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供一种烟气净化装置，包括依次设置的除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热器、脱硝反应器和烟囱，其还包括组合式换热器，所述组合式换热器分别与所述除尘器、所述湿法脱酸塔、所述烟气加热器、所述脱硝反应器、所述烟囱相连接；所述组合式换热器包括用于使烟气通过的多个管程，所述多个管程内的烟气之间进行换热。<br>进一步，所述组合式换热器包括位于所述除尘器至所述湿法脱酸塔之间的第一管程、位于所述湿法脱酸塔至所述烟气加热器之间的第二管程以及位于所述脱硝反应器至所述烟囱之间的第三管程。进一步，所述第一管程与所述第三管程沿第一方向设置，所述第二管程沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向相交或垂直。进一步，所述第一管程内的烟气与所述第二管程内的烟气进行换热，所述第三管程内的烟气与所述第二管程内的烟气进行换热。进一步，经过所述第一管程的烟气温度降低，经过所述第二管程的烟气温度升高，经过所述第三管程的烟气温度降低。进一步，所述烟气依次流经除尘器、所述组合式换热器的第一管程、湿法脱酸塔、所述组合式换热器的第二管程、烟气加热器、脱硝反应器、所述组合式换热器的第三管程和烟囱。进一步，所述组合式换热器的材料包括聚四氟乙烯。进一步，所述烟气净化装置还包括向所述除尘器前端烟道内分别喷射消石灰和活性炭的消石灰储仓和活性炭储仓。进一步，所述脱硝反应器采用选择性催化还原法(SCR)进行脱硝。进一步，所述烟气加热器将烟气加热至170℃以上。根据本技术提供的烟气净化装置，利用组合式换热器的多个管程，使经过不同管程的烟气之间进行换热，降低了使烟气升温的能量消耗，提高了电厂热效率，降低了生产成本。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，图1为本技术实施例的烟气净化装置的示意图。附图标记1、半干式反应塔2、消石灰储仓3、活性炭储仓4、除尘器5、组合式换热器6、湿法脱酸塔7、烟气加热器8、脱硝反应器9、引风机10、烟囱具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本技术提出的烟气净化装置。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。目前国内垃圾焚烧常规的烟气净化流程为“SNCR+半干法+干法+活性炭+布袋除尘”，然而在烟气排放标准较高的地区，需进一步去除酸性气体和氮氧化物，因此还需进一步增加SCR脱硝和湿法脱酸的步骤，例如采用“SNCR+半干法+干法+活性炭+布袋除尘+蒸汽-烟气加热器(SGH)+SCR+湿法+烟气换热器(GGH)”或“SNCR+半干法+干法+活性炭+布袋除尘+湿法+GGH+SGH+SCR”流程，从而需要在烟气净化过程中利用汽轮机抽汽，增加了生产成本，提高了能耗。针对上述问题，本技术实施例提供了一种烟气净化装置，如图1所示，包括依次设置的除尘器4、湿法脱酸塔6、烟气加热器7、脱硝反应器8和烟囱10，其特征在于，还包括组合式换热器5，所述组合式换热器分别与所述除尘器4、所述湿法脱酸塔6、所述烟气加热器7、所述脱硝反应器8、所述烟囱10相连接；所述组合式换热器5包括用于使烟气通过的多个管程，所述多个管程内的烟气之间进行换热。示例性地，本技术实施例提供的烟气净化装置可以包括半干式反应塔1，半干式反应塔1内的顶部设置有旋转喷雾器，以将石灰浆喷入半干式反应塔1中进行脱酸。然而，由于旋转喷雾器为精密设备，实际运行过程中易发生故障，例如出现管路堵塞、雾化器振动、石灰浆挂壁等问题。因此，本技术提供的烟气净化装置中也可以取消半干式反应塔1。示例性地，还包括向所述除尘器4前端(即，半干式反应塔1与除尘器4之间)烟道内分别喷射消石灰和活性炭的消石灰储仓2和活性炭储仓3，具体地，消石灰与烟气中的酸性气体进行中和反应以干法脱除烟气中的酸性气体，活性炭对烟气中的重金属和二噁英等有害物质进行吸附。本技术实施例提供的烟气净化装置还包括除尘器4，作为一个实例，除尘器4包括布袋除尘器，从半干式反应塔1中排出的烟气在烟道中混合消石灰和活性炭等反应剂后进入除尘器4中，布袋将烟气中的粉尘、脱酸产物、吸附有有害物质的活性炭以及未反应的消石灰和活性炭等颗粒物收集下来，送至飞灰储存仓(未示出)。本技术实施例提供的烟气净化装置还包括湿法脱酸塔6，配置为对烟气进行湿法脱酸。示例性地，湿法脱酸塔6中设置有碱式喷淋装置，通过利用碱液喷淋烟气以进一步湿法脱除烟气中的酸性气体，并且降低了烟气的温度。进一步，当本技术实施例提供的烟气净化装置中不包括半干式反应塔1时，增加湿法脱酸塔6的碱液量，可以保证酸性气体达标排放，同时降低设备成本。本技术实施例提供的烟气净化装置还包括脱硝反应器8，配置为去除烟气中的氮氧化物。作为一个实例，脱硝反应器8为SCR反应器，SCR脱硝是在催化剂存在的条件下，使得NOx与还原剂N本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化装置，包括依次设置的除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热器、脱硝反应器和烟囱，其特征在于，还包括组合式换热器，所述组合式换热器分别与所述除尘器、所述湿法脱酸塔、所述烟气加热器、所述脱硝反应器、所述烟囱相连接；/n所述组合式换热器包括用于使烟气通过的多个管程，所述多个管程内的烟气之间进行换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化装置，包括依次设置的除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热器、脱硝反应器和烟囱，其特征在于，还包括组合式换热器，所述组合式换热器分别与所述除尘器、所述湿法脱酸塔、所述烟气加热器、所述脱硝反应器、所述烟囱相连接；
所述组合式换热器包括用于使烟气通过的多个管程，所述多个管程内的烟气之间进行换热。


2.如权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，所述组合式换热器包括位于所述除尘器至所述湿法脱酸塔之间的第一管程、位于所述湿法脱酸塔至所述烟气加热器之间的第二管程以及位于所述脱硝反应器至所述烟囱之间的第三管程。


3.如权利要求2所述的烟气净化装置，其特征在于，所述第一管程与所述第三管程沿第一方向设置，所述第二管程沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向相交或垂直。


4.如权利要求2所述的烟气净化装置，其特征在于，所述第一管程内的烟气与所述第二管程内的烟气进行换热，所述第三管程内的烟气与所述第二管程内的烟气进行换...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒飞，杨晓松，陈洪永，徐刚，胡文秀，蔡旭，胡利华，邵哲如，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32