一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备技术方案

本发明专利技术提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备，包括有：获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内，直到本次燃烧结束。本发明专利技术通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。同时，本发明专利技术还存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。

A control method, system and equipment of vault temperature in the combustion process of hot blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备
本专利技术涉及热风炉
，特别是涉及一种高炉混合煤气式热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备。
技术介绍
在高炉生成过程中，需要热风炉持续向高炉提供高温风。出于经济成本考虑，一些热风炉会使用混合煤气的方式进行烧炉。但是由于煤气压力波动大以及煤气成分变化快等因素的影响，导致热风炉拱顶温度波动较大，不利于节约能源，也减少了热风炉的使用寿命。因此，需要对混合煤气进行调节来保持拱顶温度不会出现大的波动。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备，用于解决现有技术中热风炉拱顶温度波动较大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，包括有：获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使所述拱顶温度达到目标温度；调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。可选地，若燃烧时长达到预设时长，所述拱顶温度未达到目标温度，则调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。可选地，根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量。可选地，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；和/或，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。可选地，若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。可选地，所述混合煤气包括有焦炉煤气和高炉煤气。本专利技术还提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制系统，包括有：采集模块，用于获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；控制模块，与所述采集模块连接，用于按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，控制拱顶温度达到目标温度；调节模块，与所述控制模块连接，用于调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。可选地，所述控制模块包括有：若燃烧时长达到预设时长，拱顶温度未达到目标温度，则控制所述混合煤气流量中各项煤气流量比例或控制所述空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。可选地，所述调节模块包括有：检测单元，用于检测达到目标温度后的拱顶温度；保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；和/或，保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。可选地，还包括有存储模块，所述存储模块与所述控制模块连接，用于存储拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度。本专利技术还提供一种设备，包括：一个或多个处理器；和其上存储有指令的一个或多个机器可读介质，当所述一个或多个处理器执行时，使得所述设备执行上述中一个或多个所述的方法。本专利技术还提供一个或多个机器可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得设备执行上述中一个或多个所述的方法。如上所述，本专利技术提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、系统及设备，具有以下有益效果：获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；然后根据所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；再调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本专利技术通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。附图说明图1为本专利技术中热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法流程示意图。图2为本专利技术中热风炉燃烧过程中拱顶温度控制系统连接示意图。图3为一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。图4为另一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。元件标号说明1100输入设备1101第一处理器1102输出设备1103第一存储器1104通信总线1200处理组件1201第二处理器1202第二存储器1203通信组件1204电源组件1205多媒体组件1206语音组件1207输入/输出接口1208传感器组件M10采集模块M20控制模块M30调节模块M40存储模块D10预处理单元D20检测单元具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1至图4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。高热值煤气：多项混合煤气中，燃烧后产生热值量最高的一项煤气。空燃比：助燃空气流量与混合煤气流量之间的比例。请参阅图1，本实施例提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，包括有：整个燃烧阶段分为拱顶温度上升期和拱顶温度保持期。S100，在拱顶温度上升期，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于，包括有：/n获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；/n按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使所述拱顶温度达到目标温度；/n调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于，包括有：
获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；
按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使所述拱顶温度达到目标温度；
调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。


2.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：若燃烧时长达到预设时长，所述拱顶温度未达到目标温度，则调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。


3.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量。


4.根据权利要求1或2所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
和/或，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。


5.根据权利要求1或2所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。


6.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：所述混合煤气包括有焦炉煤气和高炉煤气。


7.一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制系统，其特征在于，包括有：
采集模块，用于获...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宽，孙小东，谢皓，王劲松，王刚，杨博，刘中保，雷磊，
申请(专利权)人：中冶赛迪重庆信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50