一种架桥机支腿与主梁的配合结构制造技术

本发明专利技术公开了一种架桥机支腿与主梁的配合结构，所述主梁一侧垂直设有龙门支腿，所述主梁上下两侧对称设有轨道，所述轨道上方均设有盖板，所述盖板垂直于龙门支腿，所述盖板与龙门支腿固定连接；通过架桥机的牵引轮驱动该多功能的循环链，通过一侧连接的卸扣拖动盖板下的支腿滚轮在轨道上滚动，从而在架设桥梁的纵向变跨距时，使得架桥机的主梁对准需要架设桥梁与桥墩，将主梁移动到适宜位置，无需人工插拔定位销，从而提升了工作人员架设桥梁的效率；通过导梁上侧设置的卷扬机实现导梁的升降，通过可伸缩的辅助顶杆与辅助斜杆，使得导梁的运作更加平稳，从而提升了该架桥机的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种架桥机支腿与主梁的配合结构
本专利技术涉及一种配合结构，具体为一种架桥机支腿与主梁的配合结构，属于桥梁架设应用

技术介绍
架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片行走，或者叫纵移。对比文件CN110184945A公开了一种用于架桥机的四前支腿及其架设方法，架桥机包括主梁、前支腿横梁，前支腿横梁设置在主梁上并能够在主梁上进行纵向移动；其特征在于，四前支腿系统包括一排四个前支腿，均铰接设置在前支腿横梁的下端，每个前支腿的立柱能够在高度方向上进行伸缩和纵向方向旋转，通过交替伸缩前支腿和纵向旋转的方式使钢梁主纵梁穿过前支腿，使架桥机能先后架设左、右两幅钢梁，从而实现钢梁快速吊装。利用本专利技术中的架桥机进行施工，避免了前横梁后安装时产生附加应力，使钢梁成桥状态与设计相同，减少了高空作业，前横梁在钢梁拼装场进行安装，架桥机一次过孔，能同时吊装左、右两幅钢梁，施工进度快，安全性高。但现有架桥机变跨纵移是通过电机(液压马达)、减速器、齿轮齿条传动带动滚在轨道上滚动实现的；位移位置固定，位移到对应位置要人工用定位销定位；位移位置尺寸固定，当桥墩距因施工误差，桥墩距不在架桥机对应位移位置，需反复调整；结构复杂、故障率高、维修困难。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的架桥机变跨纵移是通过电机(液压马达)、减速器、齿轮齿条传动带动滚在轨道上滚动实现的；位移位置固定，位移到对应位置要人工用定位销定位；位移位置尺寸固定，当桥墩距因施工误差，桥墩距不在架桥机对应位移位置，需反复调整；结构复杂、故障率高、维修困难的技术问题，而提供的一种架桥机支腿与主梁的配合结构，通过架桥机的牵引轮驱动该多功能的循环链，通过一侧连接的卸扣拖动盖板下的支腿滚轮在轨道上滚动，从而在架设桥梁的纵向变跨距时，使得架桥机的主梁对准需要架设桥梁与桥墩，将主梁移动到适宜位置，无需人工插拔定位销，从而提升了工作人员架设桥梁的效率；通过导梁上侧设置的卷扬机实现导梁的升降，通过可伸缩的辅助顶杆与辅助斜杆，使得导梁的运作更加平稳，从而提升了该架桥机的稳固性；通过在轴套口一侧设置的顶升油缸使得龙门支腿在纵移时承载主梁两端的载荷，从而减小主梁上紧固螺栓的损坏程度，该顶升油缸的设置结构简单，故障率低，维修便捷；通过在铰接轴下端设置的液压油缸，使得该铰接轴拖动T构梁时更加稳定，该液压油缸操作便捷，提升了桥梁架设的效率；通过电机拉动钢丝绳使得钢丝绳伸缩收紧，从而实现运梁板的纵向移动，该架桥机设备调试方便，可满足桥墩距施工误差；通过铰接轴一侧设置的绞座与连接支柱，使得该铰接轴与主梁在纵移时得到缓冲，从而提升了该架桥机在使用时的安全性，减少了该架桥机的成本。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种架桥机支腿与主梁的配合结构，包括主梁、龙门支腿和循环链；所述主梁一侧垂直设有龙门支腿，所述主梁上下两侧对称设有轨道，所述轨道上方均设有盖板，所述盖板垂直于龙门支腿，所述盖板与龙门支腿固定连接；所述盖板下侧均设有若干个支腿滚轮，所述支腿滚轮与盖板呈活动连接，所述支腿滚轮一侧设在轨道内，上方的所述盖板上侧设有两根辅助斜杆，所述辅助斜杆设置在龙门支腿两侧；所述龙门支腿上端垂直设有导梁，所述辅助斜杆与辅助顶杆顶端均与导梁固定连接，左侧的所述辅助斜杆上端设有吊挂轮，所述吊挂轮两侧挂接设有钢丝绳，所述钢丝绳与吊挂轮呈活动连接，所述钢丝绳下端固定连接有运梁板；所述龙门支腿下端设有轴套口，所述轴套口内部套设有铰接轴，所述铰接轴两侧对称设有若干个销轴孔，所述铰接轴一侧设有连接支柱，所述铰接轴一侧与主梁下侧均设有绞座，所述连接支柱两端套设在绞座内，所述铰接轴与主梁通过连接支柱活动连接；所述主梁上侧设有牵引轮，所述牵引轮上套设有循环链，所述循环链平行设置于主梁上侧，所述循环链一侧设有卸扣，所述卸扣与上侧的盖板固定连接。优选的，所述导梁上侧设有卷扬机，所述卷扬机一侧设有围栏。优选的，所述辅助斜杆一侧设有辅助顶杆，所述辅助斜杆与辅助顶杆均与盖板呈活动连接，所述辅助顶杆垂直于主梁。优选的，所述辅助斜杆与辅助顶杆均为可伸缩杆，所述辅助斜杆与辅助顶杆伸缩部位通过螺栓进行固定。优选的，所述轴套口一侧垂直设有顶升油缸，所述顶升油缸与轴套口固定连接。优选的，所述铰接轴下侧设有T构梁，所述铰接轴下端一侧设有液压油缸。一种架桥机支腿与主梁的配合结构，具体步骤包括：步骤一：检查该架桥机主梁与龙门支腿之间各紧固螺栓的紧固情况；步骤二：解除该架桥机主梁上的轴套口与盖板的纵移约束；步骤三：启动牵引轮运作循环链，拖动支腿滚轮在轨道上滚动，将主梁对准需要架设桥梁与桥墩；步骤四：启动卷扬机实现导梁的升降，启动电机拉动钢丝绳实现运梁板的纵向移动，打开龙门支腿的顶升油缸，待运梁板运至梁顶上方，停止纵移；步骤五：启动铰接轴的液压油缸，使得铰接轴与T构梁的纵移约束。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过该架桥机的牵引轮驱动该多功能的循环链，通过一侧连接的卸扣拖动盖板下的支腿滚轮在轨道上滚动，从而在架设桥梁的纵向变跨距时，使得架桥机的主梁对准需要架设桥梁与桥墩，将主梁移动到适宜位置，无需人工插拔定位销，从而提升了工作人员架设桥梁的效率；通过导梁上侧设置的卷扬机实现导梁的升降，通过可伸缩的辅助顶杆与辅助斜杆，使得导梁的运作更加平稳，从而提升了该架桥机的稳固性。2、通过在轴套口一侧设置的顶升油缸使得龙门支腿在纵移时承载主梁两端的载荷，从而减小主梁上紧固螺栓的损坏程度，该顶升油缸的设置结构简单，故障率低，维修便捷；通过在铰接轴下端设置的液压油缸，使得该铰接轴拖动T构梁时更加稳定，该液压油缸操作便捷，提升了桥梁架设的效率。3、通过电机拉动钢丝绳使得钢丝绳伸缩收紧，从而实现运梁板的纵向移动，该架桥机设备调试方便，可满足桥墩距施工误差；通过铰接轴一侧设置的绞座与连接支柱，使得该铰接轴与主梁在纵移时得到缓冲，从而提升了该架桥机在使用时的安全性，减少了该架桥机的成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体的结构示意图。图2为本专利技术主梁与龙门支腿的结构示意图。图3为图1中A处放大示意图。图中：1、辅助斜杆；2、龙门支腿；3、支腿滚轮；4、主梁；5、卸扣；6、循环链；7、轨道；8、卷扬机；9、钢丝绳；10、运梁板；11、辅助顶杆；12、液压油缸；13、T构梁；14、顶升油缸；15、牵引轮；16、吊挂轮；17、轴套口；18、铰接轴；19、销轴孔；20、绞座；21、连接支柱；22、围栏；23、盖板；24、导梁。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架桥机支腿与主梁的配合结构,其特征在于，包括主梁(4)、龙门支腿(2)和循环链(6)；/n所述主梁(4)一侧垂直设有龙门支腿(2)，所述主梁(4)上下两侧对称设有轨道(7)，所述轨道(7)上方均设有盖板(23)，所述盖板(23)垂直于龙门支腿(2)，所述盖板(23)与龙门支腿(2)固定连接；/n所述盖板(23)下侧均设有若干个支腿滚轮(3)，所述支腿滚轮(3)与盖板(23)呈活动连接，所述支腿滚轮(3)一侧设在轨道(7)内，上方的所述盖板(23)上侧设有两根辅助斜杆(1)，所述辅助斜杆(1)设置在龙门支腿(2)两侧；/n所述龙门支腿(2)上端垂直设有导梁(24)，所述辅助斜杆(1)与辅助顶杆(11)顶端均与导梁(24)固定连接，左侧的所述辅助斜杆(1)上端设有吊挂轮(16)，所述吊挂轮(16)两侧挂接设有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)与吊挂轮(16)呈活动连接，所述钢丝绳(9)下端固定连接有运梁板(10)；/n所述龙门支腿(2)下端设有轴套口(17)，所述轴套口(17)内部套设有铰接轴(18)，所述铰接轴(18)两侧对称设有若干个销轴孔(19)，所述铰接轴(18)一侧设有连接支柱(21)，所述铰接轴(18)一侧与主梁(4)下侧均设有绞座(20)，所述连接支柱(21)两端套设在绞座(20)内，所述铰接轴(18)与主梁(4)通过连接支柱(21)活动连接；/n所述主梁(4)上侧设有牵引轮(15)，所述牵引轮(15)上套设有循环链(6)，所述循环链(6)平行设置于主梁(4)上侧，所述循环链(6)一侧设有卸扣(5)，所述卸扣(5)与上侧的盖板(23)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种架桥机支腿与主梁的配合结构,其特征在于，包括主梁(4)、龙门支腿(2)和循环链(6)；
所述主梁(4)一侧垂直设有龙门支腿(2)，所述主梁(4)上下两侧对称设有轨道(7)，所述轨道(7)上方均设有盖板(23)，所述盖板(23)垂直于龙门支腿(2)，所述盖板(23)与龙门支腿(2)固定连接；
所述盖板(23)下侧均设有若干个支腿滚轮(3)，所述支腿滚轮(3)与盖板(23)呈活动连接，所述支腿滚轮(3)一侧设在轨道(7)内，上方的所述盖板(23)上侧设有两根辅助斜杆(1)，所述辅助斜杆(1)设置在龙门支腿(2)两侧；
所述龙门支腿(2)上端垂直设有导梁(24)，所述辅助斜杆(1)与辅助顶杆(11)顶端均与导梁(24)固定连接，左侧的所述辅助斜杆(1)上端设有吊挂轮(16)，所述吊挂轮(16)两侧挂接设有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)与吊挂轮(16)呈活动连接，所述钢丝绳(9)下端固定连接有运梁板(10)；
所述龙门支腿(2)下端设有轴套口(17)，所述轴套口(17)内部套设有铰接轴(18)，所述铰接轴(18)两侧对称设有若干个销轴孔(19)，所述铰接轴(18)一侧设有连接支柱(21)，所述铰接轴(18)一侧与主梁(4)下侧均设有绞座(20)，所述连接支柱(21)两端套设在绞座(20)内，所述铰接轴(18)与主梁(4)通过连接支柱(21)活动连接；
所述主梁(4)上侧设有牵引轮(15)，所述牵引轮(15)上套设有循环链(6)，所述循环链(6)平行设置于主梁(4)上侧，所述循环链(6)一侧设有卸扣(5)，所述卸扣(5)与上侧的盖板(23)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种架桥机支腿与主梁的配合结构，其特征在于，所述导梁(24)上侧设有卷扬机(8)，所述卷扬机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑之松，
申请(专利权)人：合肥正浩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34