一种全自动变频智能温控制炭流水生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，涉及薪棒成型生产技术领域。本发明专利技术包括依次联接的粉碎机、自动变频（或调速）输送机、筛选机、自动进料输送机、变频（或调速）智能温控滚筒（或管道）烘干机、原料冷却系统、自动分料双绞龙机、制棒机、断棒流水线；制棒机的成型模具上装置有加热器和成型模具出棒口处设有断棒机构；断棒机构将成型的薪棒截断成预设长度。本发明专利技术通过在制棒机的成型模具出棒机口处设有断棒机构，断棒机构将成型的薪棒截成长度一致，并可以根据不同长度更换不同直径的切轮；通过一系列结构配合实现全自动变频智能温控化的上料、传输、生产，降低劳动强度，还可以将制棒机产生的尾气回收。

A kind of automatic frequency conversion intelligent temperature control carbon production line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动变频智能温控制炭流水生产线
本专利技术属于碳棒生产
，特别是涉及一种全自动变频智能温控制炭流水生产线。
技术介绍
碳棒生产设备是将锯木、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及农作物秸杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过烘干脱烟，高温高压制成优质、环保高效机制木炭，缓解我国的能源紧缺问题，减少环境污染。碳棒生产流程一般为：原料 → 粉碎 → 烘干 → 制棒 → 炭化 → 成品。但是生产过程中的自动化程度较低，耗费大量的人力物力，工人的劳动强度大，现提供一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，通过依次联接的粉碎机、筛选机、变频智能温控滚筒或管道烘干机、原料冷却系统、自动分料机、制棒机、断棒流水线制棒，通过断棒机构将碳棒截成长度一致，并可以根据不同长度更换不同直径的压轮，实现全自动化的上料、传输、生产，降低劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，包括粉碎机、筛选机、变频智能温控滚筒或管道烘干机、原料冷却系统、自动分料机、制棒机、断棒流水线；所述粉碎机将制碳原材料粉碎成木料粉末并通过第一上料机将木料粉末输送至筛选机；所述筛选机将木料粉末进行筛选，将筛选出的木料粉末通过第二上料机传输至变频智能温控滚筒或管道烘干机；所述变频智能温控滚筒或管道烘干机将烘干后的木料粉末传输至管道、风机将物料经过管道传输至分离器、原料冷却系统；经原料冷却系统冷却后的木料粉末通过第三上料机传输至自动分料机；其中，所述自动分料机上设置有与制棒机相配合对应的出料口；其中，所述制棒机的机口处设有断棒机构，所述断棒机构包括固定器、压轮、调节杆；所述断棒机构将碳棒截断成预设长度，并将截断后的半成品棒经断棒流水线输送至生产线一端，堆叠等待烧制；其中，所述断棒流水线上设有机罩、排风系统，用于将制棒机产生的烟气排出。进一步地，所述第一上料机为传送带式上料机，所述第二上料机、第三上料机均采用旋转输送装置。进一步地，所述变频智能温控滚筒或管道烘干机由热风机和烘干滚筒组成，且由智能温控系统自动控制，包括设置在烘干机上的温度感应器、烘干滚筒下的变频传动电机、自动变频上料输送机上的变频电机和设备控制系统，组成智能温控系统，温度感应器接收烘干机上的温度，通过设备控制系统自动控制烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的速度，当感应温度低于设定值时，降低烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的运行速度；当感应温度高于设定值时，提高烘干滚筒下的变频传动电机和自动变频上料输送机上的变频电机的运行速度。进一步地，所述变频智能温控滚筒或管道烘干机对木料粉末在200℃～230℃进行烘干，烘干至木料粉末含水率在7%～10%。进一步地，所述筛选机筛选出大小在2mm以下的木料粉末进行烘干。进一步地，所述自动分料机内设置有两转轴，且中间设有一隔板，两转轴分别位于隔板的两侧；所述自动分料机的两转轴通过传动机构与电机连接，两所述转轴上均设有螺旋叶片。进一步地，所述传动机构为齿轮传动机构或链条传动机构或皮带传动机构。进一步地，所述固定器为出棒口固定器，固定在一安装板上，所述安装板为槽钢结构；其中，所述固定器为圆环结构，且固定器的周侧通过螺纹孔安装有三个均匀设置的第二调节螺钉。进一步地，所述压轮的侧面设置有一断棒切刀；所述压轮通过调节杆安装在安装板上。进一步地，所述调节杆为一螺纹杆，所述调节杆的一端通过套筒套接在压轮的中心轴上；所述调节杆上设有两调节螺母，两所述调节螺母分别位于安装板两侧；套筒上设有第一调节螺钉。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在制棒机的机口处设有断棒机构，断棒机构将碳棒截成长度一致，并可以根据不同长度更换不同直径的压轮；本专利技术通过传送带上设有的机罩、排风系统，将制棒机产生的烟排出；本专利技术通过依次联接的粉碎机、筛选机、变频智能温控滚筒或管道烘干机、原料冷却系统、自动分料机、制棒机、断棒流水线制棒，实现全自动化的上料、传输、生产，降低劳动强度。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术全自动变频智能温控制炭流水生产线的结构示意图；图2为本专利技术中自动分料机的结构示意图；图3为本专利技术中断棒机构的结构示意图；图4为本专利技术中断棒机构的结构示意图；图5为本专利技术中智能温控系统自动控制关系示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-粉碎机，2-第一上料机，3-筛选机，4-第二上料机，5-变频智能温控滚筒或管道烘干机，501-管道，502风机，503-分离器，6-原料冷却系统，7-自动分料机，8-制棒机，9-断棒流水线，10-半成品棒，11-第三上料机，12-电机，13-安装板，14-第一调节螺钉，15-固定器，16-压轮，17-调节杆，701-出料口，702-隔板，1201-传动机构，1501-第二调节螺钉，1601-断棒切刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，本专利技术为一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，包括粉碎机1、筛选机3、变频智能温控滚筒或管道烘干机5、原料冷却系统6、自动分料机7、制棒机8、断棒流水线9；粉碎机1将制碳原材料粉碎成木料粉末并通过第一上料机2将木料粉末输送至筛选机3，第一上料机2为传送带式上料机；筛选机3将木料粉末进行筛选，将筛选出大小在2mm以下的木料粉末通过第二上料机4传输至变频智能温控滚筒或管道烘干机5，第二上料机4、第三上料机11均采用旋转输送装置，变频智能温控滚筒或管道烘干机5对木料粉末在200℃～230℃进行烘干，烘干至木料粉末含水率在7%～10%；变频智能温控滚筒或管道烘干机5将烘干后的木料粉末传输至管道501、风机502将物料经过管道传输至分离器503、原料冷却系统6；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，其特征在于，包括粉碎机（1）、自动变频上料输送机（2）、筛选机（3）、自动进料输送机（4）、变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）和管道（501）、风机（502）、分离器（503）、原料冷却系统（6）、自动变频上料输送机（11）、自动分料双搅龙机（7）、制棒机（8）、断棒流水线（9）；/n所述粉碎机（1）将制炭原材料或粉碎成木料粉末并通过第一上料机（2）将物料粉末输送至筛选机（3）；/n所述筛选机（3）将木料或竹料粉末等物料进行筛选，将筛选出的木料或竹料粉末等物料通过第二进料机（4）传输至变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）；/n所述变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）将干燥后的物料粉末经过管道（501）、风机（502）将物料经过管道传输至分离器（503）；原料冷却系统（6）；/n所述原料冷却系统（6）由风机将物料经过管道传输至分离器；冷却后的物料粉末通过第三上料机（11）传输至自动分料双搅龙机（7）；/n其中，所述自动分料双搅龙机（7）上设置有与制棒机（8）相配合对应的出料口（1201）；/n其中，所述制棒机（8）的出棒机口处设有断棒机构，所述断棒机构包括固定器（15）、压轮（16）、调节杆（17）；/n所述断棒机构将碳棒截断成预设长度，并将截断后的半成品棒（10）经断棒流水线（9）输送至生产线一端，堆叠等待烧制；/n其中，所述断棒流水线（9）上设有机罩、尾气回收系统，用于将制棒机（8）产生的烟气回收排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，其特征在于，包括粉碎机（1）、自动变频上料输送机（2）、筛选机（3）、自动进料输送机（4）、变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）和管道（501）、风机（502）、分离器（503）、原料冷却系统（6）、自动变频上料输送机（11）、自动分料双搅龙机（7）、制棒机（8）、断棒流水线（9）；
所述粉碎机（1）将制炭原材料或粉碎成木料粉末并通过第一上料机（2）将物料粉末输送至筛选机（3）；
所述筛选机（3）将木料或竹料粉末等物料进行筛选，将筛选出的木料或竹料粉末等物料通过第二进料机（4）传输至变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）；
所述变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）将干燥后的物料粉末经过管道（501）、风机（502）将物料经过管道传输至分离器（503）；原料冷却系统（6）；
所述原料冷却系统（6）由风机将物料经过管道传输至分离器；冷却后的物料粉末通过第三上料机（11）传输至自动分料双搅龙机（7）；
其中，所述自动分料双搅龙机（7）上设置有与制棒机（8）相配合对应的出料口（1201）；
其中，所述制棒机（8）的出棒机口处设有断棒机构，所述断棒机构包括固定器（15）、压轮（16）、调节杆（17）；
所述断棒机构将碳棒截断成预设长度，并将截断后的半成品棒（10）经断棒流水线（9）输送至生产线一端，堆叠等待烧制；
其中，所述断棒流水线（9）上设有机罩、尾气回收系统，用于将制棒机（8）产生的烟气回收排出。


2.根据权利要求1所述的一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，其特征在于，所述第一上料机（2）为螺旋或传送带式上料机，所述第二上料机（4）、第三上料机（11）均采用螺旋或传送带式输送装置。


3.根据权利要求1所述的一种全自动变频智能温控制炭流水生产线，其特征在于，所述变频智能温控变频智能温控滚筒或管道烘干机（5）对物料粉末在80℃～300℃进行烘干，烘干至物料粉末含水率在5%～12%。


4.根据权利要求1所述的一种全自动变频智能温控制炭流水生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈实行，
申请(专利权)人：常德市淘发源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43