一种环保型的炭化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型的炭化炉，包括炭化炉主体；所述炭化炉主体的顶部开孔固定安装有料斗，且炭化炉主体的左侧底部开设有第一废渣排出口；所述炭化炉主体的右侧外壁固定安装有保温外壳，所述保温外壳的内腔中固定安装有微波加热仓；所述微波加热仓的底部开孔安装有导气管，所述导气管的另一端穿过保温外壳与炭化炉主体的内腔相互接通；本发明专利技术通过在炭化炉主体的右方设置微波加热仓，可以将燃烧不完全的烟气或杂质随着热气流排进微波加热仓中，可以完全的去除水份，进行燃烧工作，且微波加热仓和内部的结构可对物料直接加热，升温均匀，热量传导呈螺旋状上升，反应过程稳定，可产生高品质的焦炭和可燃裂解气，完成了对物料的完全燃烧工作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的炭化炉
本专利技术涉及炭化炉
，尤其涉及一种环保型的炭化炉。
技术介绍
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可像液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的炭化炉碳化量大，燃烧不完全，碳化的同时会排出大量的烟雾，这些已经被燃烧了的空气混合了炭化炉内部的碳化原料后，排出的气体是会污染环境的，大量的碳化就会造成大规模的空气污染，不利于保护环境，也不利于保护我们的身体健康，这样的碳化过程比较浪费能源，污染了环境。为此，我们提出了一种环保型的炭化炉。
技术实现思路
本专利技术提供了一种环保型的炭化炉，目的在于能够均匀的进行燃烧工作，燃烧完全，具有分级废渣处理功能，保护了环境。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术提供了一种环保型的炭化炉，包括：炭化炉主体；所述炭化炉主体的顶部开孔固定安装有料斗，且炭化炉主体的左侧底部开设有第一废渣排出口；所述炭化炉主体的右侧外壁固定安装有保温外壳，所述保温外壳的内腔中固定安装有微波加热仓；所述微波加热仓的底部开孔安装有导气管，所述导气管的另一端穿过保温外壳与炭化炉主体的内腔相互接通；以及所述微波加热仓适于对从炭化炉主体排出的燃烧不完全的烟气或杂质进行燃烧。进一步，所述微波加热仓中设置有竖轴，所述竖轴的外壁固定安装有旋转导气片，所述保温外壳的底板上开孔安装有与竖轴匹配的轴承，所述竖轴的底端穿过微波加热仓，与轴承活动连接，且竖轴的底端外壁设置在保温外壳的下方安装有齿轮，所述保温外壳的下方设置有第一电机，所述第一电机通过齿轮的联动，传动连接竖轴，所述微波加热仓的顶部开设有气孔，所述保温外壳的顶部固定安装有净气仓，所述净气仓与保温外壳的内腔相互接通，且净气仓上开设有净气出口，所述微波加热仓的下方设置有废渣处理仓。进一步，所述废渣处理仓的右侧外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有横轴，所述横轴穿过废渣处理仓的右侧壁，延伸至废渣处理仓的内腔中固定安装有螺旋叶片，所述废渣处理仓的底部右端开设有第二废渣排出口。基于上述技术特征，通过在微波加热仓的下方设置废渣处理仓，可以实现对较小废渣的清除工作，有利于此装置的长时间工作。进一步，所述炭化炉主体的顶部外壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有气管，所述气管的末端贯穿保温外壳的外壁，延伸至保温外壳的内腔中。基于上述技术特征，通过鼓风机的安装，可以加大保温外壳中气流交换的效率，更加有利于气体的对流工作，提高了燃烧，且燃烧的更加充分。进一步，所述废渣处理仓的进口开设在微波加热仓的底部右端，所述废渣处理仓在保温外壳的右板上呈贯穿式设置，且废渣处理仓与保温外壳的侧板之间密封连接。基于上述技术特征，废渣处理仓的结构设置合理，与保温外壳之间的密封性佳，避免了烟气的泄露。进一步，所述第二废渣排出口上开孔安装有可拆卸式过滤网。基于上述技术特征，通过在第二废渣排出口上安装可拆卸式过滤网，可以实现对废渣的过滤工作。进一步，所述保温外壳和炭化炉主体的底部外壁均安装有支撑腿，所述支撑腿呈倒T形设置。基于上述技术特征，通过支撑腿的安装，结构更加的稳定且合理。进一步，所述净气仓中填充有活性炭，且净气仓为T形设置，所述净气出口开设在净气仓左右侧壁的下方。基于上述技术特征，通过净气仓的安装，可以提高对烟气的净化效果，有效的保护了环境。进一步，所述炭化炉主体的底部为倾斜设置，向第一废渣排出口处向下倾斜设置。基于上述技术特征，炭化炉主体的底部通过倾斜设置，以便于较大杂质的排泄操作。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过在炭化炉主体的右方设置微波加热仓，可以将燃烧不完全的烟气或杂质随着热气流排进微波加热仓中，可以完全的去除水份，进行燃烧工作，且微波加热仓和内部的结构可对物料直接加热，升温均匀，热量传导呈螺旋状上升，反应过程稳定，可产生高品质的焦炭和可燃裂解气，完成了对物料的完全燃烧工作。（2）本专利技术通过两个废渣排出口的设置，具有分级废渣处理功能，可以很好的将大杂质，或在微波加热仓中不可燃烧的小物质通过螺旋叶片的作用带出，以便于进行清理和收集工作，避免了燃烧后的残留，进一步的保护了环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的内部结构示意图。其中：1、炭化炉主体；2、料斗；3、第一废渣排出口；4、保温外壳；5、微波加热仓；6、竖轴；7、旋转导气片；8、轴承；9、齿轮；10、第一电机；11、导气管；12、支撑腿；13、净气仓；14、净气出口；15、气孔；16、气管；17、鼓风机；18、废渣处理仓；19、螺旋叶片；20、横轴；21、第二电机；22、第二废渣排出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例1提供了一种环保型的炭化炉，包括：炭化炉主体1，炭化炉主体1的顶部开孔固定安装有料斗2，且炭化炉主体1的左侧底部开设有第一废渣排出口3，炭化炉主体1的底部为倾斜设置，向第一废渣排出口3处向下倾斜设置，炭化炉主体1的底部通过倾斜设置，以便于较大杂质的排泄操作，炭化炉主体1的右侧外壁固定安装有保温外壳4，保温外壳4和炭化炉主体1的底部外壁均安装有支撑腿12，支撑腿12呈倒T形设置，通过支撑腿12的安装，结构更加的稳定且合理，保温外壳4的内腔中固定安装有微波加热仓5，微波加热仓5的底部开孔安装有导气管11，导气管11的另一端穿过保温外壳4与炭化炉主体1的内腔相互接通，微波加热仓5中设置有竖轴6，竖轴6的外壁固定安装有旋转导气片7，保温外壳4的底板上开孔安装有与竖轴6匹配的轴承8，竖轴6的底端穿过微波加热仓5，与轴承8活动连接，且竖轴6的底端外壁设置在保温外壳4的下方安装有齿轮9，保温外壳4的下方设置有第一电机10，第一电机10通过齿轮9的联动，传动连接竖轴6，微波加热仓5的顶部开设有气孔15，保温外壳4的顶部固定安装有净气仓13，净气仓13与保温外壳4的内腔相互接通，且净气仓13上开设有净气出口14，净气仓13中填充有活性炭，且净气仓13为T形设置，净气出口14开设在净气仓13左右侧壁的下方，通过净气仓13的安装，可以提高对烟气的净化效果，有效的保护了环境，微波加热仓5的下方设置有废渣处理仓18，废渣处理仓18的进口开设在微波加热仓5的底部右端，废渣处理仓18在保温外壳4的右板上呈贯穿式设置，且废渣处理仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型的炭化炉，其特征在于，包括：/n炭化炉主体；/n所述炭化炉主体的顶部开孔固定安装有料斗，且炭化炉主体的左侧底部开设有第一废渣排出口；/n所述炭化炉主体的右侧外壁固定安装有保温外壳，所述保温外壳的内腔中固定安装有微波加热仓；/n所述微波加热仓的底部开孔安装有导气管，所述导气管的另一端穿过保温外壳与炭化炉主体的内腔相互接通；以及/n所述微波加热仓适于对从炭化炉主体排出的燃烧不完全的烟气或杂质进行燃烧。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型的炭化炉，其特征在于，包括：
炭化炉主体；
所述炭化炉主体的顶部开孔固定安装有料斗，且炭化炉主体的左侧底部开设有第一废渣排出口；
所述炭化炉主体的右侧外壁固定安装有保温外壳，所述保温外壳的内腔中固定安装有微波加热仓；
所述微波加热仓的底部开孔安装有导气管，所述导气管的另一端穿过保温外壳与炭化炉主体的内腔相互接通；以及
所述微波加热仓适于对从炭化炉主体排出的燃烧不完全的烟气或杂质进行燃烧。


2.根据权利要求1所述的环保型的炭化炉，其特征在于，
所述微波加热仓中设置有竖轴；
所述竖轴的外壁固定安装有旋转导气片；
所述保温外壳的底板上开孔安装有与竖轴匹配的轴承
所述竖轴的底端穿过微波加热仓与轴承活动连接，且竖轴的底端外壁设置在保温外壳的下方安装有齿轮；
所述保温外壳的下方设置有第一电机，所述第一电机通过齿轮的联动传动连接竖轴；
所述微波加热仓的顶部开设有气孔，所述保温外壳的顶部固定安装有净气仓；
所述净气仓与保温外壳的内腔相互接通，且净气仓上开设有净气出口；
所述微波加热仓的下方设置有废渣处理仓。


3.根据权利要求2所述的环保型的炭化炉，其特征在于，
所述废渣处理仓的右侧外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶强，马龙华，
申请(专利权)人：徐州马龙节能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32