一种皮带运输机水力抑尘清扫装置及抑尘清扫方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮带运输机水力抑尘清扫装置及抑尘清扫方法，其中皮带运输机水力抑尘清扫装置包括防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器，防护罩的一侧设有开口，所述挡尘帘的上端与开口的上端连接，挡尘帘的下端与皮带的上面相贴；防护罩和挡尘帘形成防护腔，高压抑尘管安装于防护腔的上端，且位于首轮的上方；高压清扫管安装于防护腔的下端，且位于皮带的下方；第一清扫器和第二清扫器均安装于防护腔内，第一清扫器与位缠绕首轮的皮带部件相贴，第二清扫器与皮带的下面相贴，高压清扫管位于第一清扫器和第二清扫器之间；防护罩的下端设有与球磨机连接的排出口。本发明专利技术可改善作用环境，且降低了人工成本。

A hydraulic dust suppression and cleaning device and method for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带运输机水力抑尘清扫装置及抑尘清扫方法
本专利技术涉及环保清洗设备
，具体涉及一种皮带运输机水力抑尘清扫装置及抑尘清扫方法。
技术介绍
伴随着高压辊磨机等破碎设备的成熟应用，球磨机的给料粒度大大降低，由原来的0-12mm降低至0-3mm。然而给料粒度的降低带来新的问题：(1)给料中有大量的微细颗粒，在给入球磨机时产生大量粉尘，造成作业环境恶劣；(2)普通的清扫器不能有效清除皮带附着物，这些物料粘附于皮带上，在皮带下部形成一些散落的矿渣，需要工人单独清理，使得人工成本加大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种皮带运输机水力抑尘清扫装置。此皮带运输机水力抑尘清扫装置可改善作用环境，且降低了人工成本。同时，本专利技术的另一目的是提供了一种皮带运输机水力抑尘清扫装置的抑尘清扫方法。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现：本皮带运输机水力抑尘清扫装置，包括防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器，所述防护罩的一侧设有被皮带组件一端伸入的开口，所述挡尘帘的上端与开口的上端连接，所述挡尘帘的下端与皮带的上面相贴；所述防护罩和挡尘帘形成防护腔，所述高压抑尘管安装于防护腔的上端，且高压抑尘管位于首轮的上方；所述高压清扫管安装于防护腔的下端，且高压清扫管位于皮带的下方；所述第一清扫器和第二清扫器均安装于防护腔内，且所述第一清扫器与位缠绕首轮的皮带部件相贴，所述第二清扫器与皮带的下面相贴，而高压清扫管位于第一清扫器和第二清扫器之间；所述防护罩的下端设有与球磨机连接的排出口。优选的，所述高压抑尘管包括高压抑尘管体，此高压抑尘管体的侧壁设有多个雾化孔，所述雾化孔排列的数量至少为一排，且每排中的雾化孔沿沿高压抑尘管体的轴线方向分布。优选的，所述高压清扫管包括高压清扫管体，所述高压清扫管体的侧壁设有多个喷射孔，所述喷射孔排列的数量至少一排，所有的喷射孔朝向皮带，且每排喷射孔沿多个喷射孔沿高压清扫管体的轴线方向分布。优选的，所述高压清扫管体的数量为至少2条，所有的高压清扫管体互相平行设置。优选的，所述防护罩的底板倾斜设置，所述底板的高度自远离排出口的方向逐渐变高。优选的，所述底板的坡度为2°～10°。优选的，所述防尘帘采用胶皮或土工布制成。优选的，所这第一清扫器和第二清扫器均为橡胶制成的刮刀，所述刮刀的刀刃与皮带的外侧面相贴。优选的，所述开口的下端与皮带的下面相贴。一种基于上述的皮带运输机水力抑尘清扫装置的清洗方法，包括以下步骤：附着在皮带上的矿泥随着皮带的转动而进入防护腔内，而高压抑尘管中的水通过雾化孔后呈雾状，这雾状的水与防护腔内矿泥混合，以抑制矿泥形成粉尘；同时，雾状的水与矿泥混合形成块状体，一部分块状体在防护腔内直接掉落到防护罩的底板，而剩下部分块状体粘附在皮带上附着皮带转动；接着，第一清扫器将粘附在皮带上的块状体落到底板，而残余的块状体被从高压清扫管喷射出水流冲刷，以将残余的块状体冲刷掉落到底板上，则在底板上的块状体与水分混合后形成矿浆后再从排出口流出至球磨机。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点：1、本专利技术皮带运输机水力抑尘清扫装置主要由防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器构成，其利用防护罩和挡尘帘形成一个相对封闭的防护腔，并通过高压抑尘管喷出的雾状水抑尘，再使用高压清扫管喷射的水流冲刷皮带上粘附的矿泥，从而减少了作业现场的粉尘量，改善了作业环境。2、本专利技术皮带运输机水力抑尘清扫装置利用高压清扫管直接冲刷粘附在皮带上的矿泥，且冲刷下来的矿泥与水分形成混合形成的矿浆可从排出口直接流入球磨机，降低了人工成本。3、本专利技术的抑尘清洗方法利用防护罩和挡尘帘形成相对封闭的防护腔隔离粉尘，然后使用雾状水分与矿泥及粉尘混合形成块状体，再通过高压清扫管形成的高压水流冲刷，冲刷后形成的矿浆直接从排出口流到球磨机，这不仅可优化工作环境，且可降低人工成本。4、本专利技术将皮带的矿泥清洗后产生的矿泥和水等直接进入后续生产流程的球磨机中，不需要单独处理，可提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的皮带运输机水力抑尘清扫装置的结构示意图。图2是本专利技术的高压抑尘管的结构示意图。图3是本专利技术的高压清扫管的结构示意图。其中，1为防护罩，2为挡尘帘，3为高压抑尘管，4为高压清扫管，5为第一清扫器，6为第二清扫器，7为开口，8为防护腔，9为皮带，10为首轮，11为底板，12为排出口，13为高压抑尘管体，14为雾化孔，15为高压清扫管体，16为喷射孔，17为法兰。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示的皮带运输机水力抑尘清扫装置，包括防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器，所述防护罩的一侧设有被皮带组件一端伸入的开口，所述挡尘帘的上端与开口的上端连接，所述挡尘帘的下端与皮带的上面相贴；所述防护罩和挡尘帘形成防护腔，所述高压抑尘管安装于防护腔的上端，且高压抑尘管位于首轮的上方；所述高压清扫管安装于防护腔的下端，且高压清扫管位于皮带的下方；所述第一清扫器和第二清扫器均安装于防护腔内，且所述第一清扫器与位缠绕首轮的皮带部件相贴，所述第二清扫器与皮带的下面相贴，而高压清扫管位于第一清扫器和第二清扫器之间；所述防护罩的下端设有与球磨机连接的排出口。具体的，如图1所示，皮带运输机中的皮带组件一端伸入防护腔内，此皮带组件一端具有首轮和缠绕着首轮的皮带，且皮带的输送面随着输送方向逐渐变高，即皮带倾斜设置。防护腔为由防护罩和挡尘帘形成一个相对封闭的空间，则随皮带进入防护腔内的矿泥形成的粉尘不溢出防护腔；同时，从高压抑尘管喷出雾状化的水提高了防护腔内的湿度，以可抑制粉尘的生成，从而可进一步优化作业环境。同时，雾状化的水与矿泥混合及粉尘混合可形成块状体，这些块状体一部分粘附于皮带，另一部分直接掉落到底板或排出口。粘附于皮带的块状体被高压清扫管喷射出的高压水流冲刷后掉落到底板，则位于底板上的块状体与水混合形成的矿浆再从排出水流到球磨机，从而实现皮带的清洗工作，保证皮带从防护腔出来后的清洁度，以让皮带具有良好的工作性能，也改善了作业环境。为让矿浆顺畅从排出口流出，所述防护罩的底板倾斜设置，所述底板的高度自远离排出口的方向逐渐变高。且所述底板的坡度为3°。如图1所示，排出口中位于底板的左端，则底板的高度从左至右逐渐变高。这利用水冲洗皮带上的矿泥，且让矿泥利用自重从底板流至排出口，再从排出口流入球磨机，这不仅改善工作环境及保证皮带的工作性能，还降低了人工成本。为进一步减少粉尘的溢出，以提高防护腔的封闭性，所述开口的下端与皮带的下面相贴。所述高压抑尘管包括高压抑尘管体，此高压抑尘管体的侧壁设有多个雾化孔，所述雾化孔排列的数量至少为一排，且每排中的雾化孔沿沿高压抑尘管体的轴线方向分布。如图1和图2所示，高压抑尘管体的两设设有法兰，以方便安装于防护腔内。此实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带运输机水力抑尘清扫装置，其特征在于：包括防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器，所述防护罩的一侧设有被皮带组件一端伸入的开口，所述挡尘帘的上端与开口的上端连接，所述挡尘帘的下端与皮带的上面相贴；所述防护罩和挡尘帘形成防护腔，所述高压抑尘管安装于防护腔的上端，且高压抑尘管位于首轮的上方；所述高压清扫管安装于防护腔的下端，且高压清扫管位于皮带的下方；所述第一清扫器和第二清扫器均安装于防护腔内，且所述第一清扫器与位缠绕首轮的皮带部件相贴，所述第二清扫器与皮带的下面相贴，而高压清扫管位于第一清扫器和第二清扫器之间；所述防护罩的下端设有与球磨机连接的排出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带运输机水力抑尘清扫装置，其特征在于：包括防护罩、挡尘帘、高压抑尘管、高压清扫管、第一清扫器和第二清扫器，所述防护罩的一侧设有被皮带组件一端伸入的开口，所述挡尘帘的上端与开口的上端连接，所述挡尘帘的下端与皮带的上面相贴；所述防护罩和挡尘帘形成防护腔，所述高压抑尘管安装于防护腔的上端，且高压抑尘管位于首轮的上方；所述高压清扫管安装于防护腔的下端，且高压清扫管位于皮带的下方；所述第一清扫器和第二清扫器均安装于防护腔内，且所述第一清扫器与位缠绕首轮的皮带部件相贴，所述第二清扫器与皮带的下面相贴，而高压清扫管位于第一清扫器和第二清扫器之间；所述防护罩的下端设有与球磨机连接的排出口。


2.根据权利要求1所述的皮带运输机水力抑尘清扫装置，其特征在于：所述高压抑尘管包括高压抑尘管体，此高压抑尘管体的侧壁设有多个雾化孔，所述雾化孔排列的数量至少为一排，且每排中的雾化孔沿沿高压抑尘管体的轴线方向分布。


3.根据权利要求1所述的皮带运输机水力抑尘清扫装置，其特征在于：所述高压清扫管包括高压清扫管体，所述高压清扫管体的侧壁设有多个喷射孔，所述喷射孔排列的数量至少一排，所有的喷射孔朝向皮带，且每排喷射孔沿多个喷射孔沿高压清扫管体的轴线方向分布。


4.根据权利要求3所述的皮带运输机水力抑尘清扫装置，其特征在于：所述高压清扫管体的数量为至少2条，所有的高压清扫管体互相平行设置。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，唐红辉，刘希泉，叶民杰，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，湖南邦普循环科技有限公司，湖南邦普汽车循环有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44