【技术实现步骤摘要】
一种90℃高温和膏工艺
本专利技术涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种90℃高温和膏工艺。
技术介绍
目前在制造蓄电池时，会在蓄电池内部板栅上涂抹铅膏，以提高蓄电池的性能，而在制造铅膏时，一般是通过将铅粉和水混合，并向内加入酸，使其产生化学反应，但是目前在对铅膏进行制造时，由于铅膏和酸混合会产生化学反应，进而对铅膏混合进行加热，但是一般的化学生热，其热度较低，生产出来的铅膏4BS含量较低，在使用到蓄电池中对于蓄电池的品质提升不足。因此，解决铅膏制造时温度不足且温度不易控制的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的提供一种90℃高温和膏工艺，通过和膏箱对铅粉、水和酸进行混合搅拌，并且在混合搅拌时通过开启关闭风门，通过蒸汽对和膏箱进行加热，并且通过开闭风门即可对温度进行调整，并且通过调整循环水量和增加加酸速度的方式，使制造铅膏时的温度达到90℃以上，大幅提高铅膏中的4BS含量，解决了铅膏制造时温度不足且温度不易控制的问题。本专利技术提供一种90℃高温和膏工艺，所述工艺步骤如下：步骤一：将铅粉加入和膏机中，通过和膏机对铅粉进行搅拌；步骤二：向铅粉内加水，将铅粉和水搅拌均匀，形成铅膏；步骤三：向铅膏内加酸，并在加酸的同时进行搅拌；步骤四：在铅膏和酸搅拌的过程中，通过温度传感器对和膏箱内的温度进行实时监控，当温度达到88℃时，开启风门，对和膏箱内进行补充加热，当温度达到93℃时，关闭风门；步骤五：当铅膏视密度达到4.40~4.50g/...
【技术保护点】
1.一种90℃高温和膏工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：/n步骤一：将铅粉加入和膏机中，通过和膏机对铅粉进行搅拌；/n步骤二：向铅粉内加水，将铅粉和水搅拌均匀，形成铅膏；/n步骤三：向铅膏内加酸，并在加酸的同时进行搅拌；/n步骤四：在铅膏和酸搅拌的过程中，通过温度传感器对和膏箱内的温度进行实时监控，当温度达到88℃时，开启风门，对和膏箱内进行补充加热，当温度达到93℃时，关闭风门；/n步骤五：当铅膏视密度达到4.40~4.50 g/cm
【技术特征摘要】
1.一种90℃高温和膏工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
步骤一：将铅粉加入和膏机中，通过和膏机对铅粉进行搅拌；
步骤二：向铅粉内加水，将铅粉和水搅拌均匀，形成铅膏；
步骤三：向铅膏内加酸，并在加酸的同时进行搅拌；
步骤四：在铅膏和酸搅拌的过程中，通过温度传感器对和膏箱内的温度进行实时监控，当温度达到88℃时，开启风门，对和膏箱内进行补充加热，当温度达到93℃时，关闭风门；
步骤五：当铅膏视密度达到4.40~4.50g/cm3时，停止搅拌，完成铅膏制备。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，范孝俊，周其明，候意来，闫瑞虎，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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