一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构，属于柔性显示设备的技术领域，包括铰链槽体，所述铰链槽体的端部内侧装有联动板，端部外侧设有容纳槽，容纳槽内滑动设有连接件；所述连接件与联动板装配连接并随联动板作联动运动；所述容纳槽内装有弹性件，且弹性件抵紧于所述连接件上，以使联动板可在任意角度停止运动，以达到显示设备在进行开合操作时，能够实现用户对任意角度开合的需求以满足用户使用需求的目的。

A kind of double axis folding hinge structure which can maintain any angle

【技术实现步骤摘要】
一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构
本专利技术属于柔性显示设备的
，具体而言，涉及一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构。
技术介绍
柔性显示设备具有耐冲击、重量轻、携带方便等优点，其具有传统显示器不能实现的功能和用户体验的优势，用户在使用柔性设备时，由于最先看到，且最先触摸到的部分是保护盖板，因此，保护盖板是柔性显示装置中尤其不可或缺的部件。在智能手机飞速发展的时代，由于透光率、强度以及表面硬度的要求，玻璃材质一直是手机盖板的首选。随着3D玻璃技术的成熟，玻璃盖板延续到固定曲率的曲面屏手机。目前，对于可折叠显示屏不同厂商则不约而同的选择CPI膜作为保护盖板，CPI膜(ColorlessPolyimide)本质上是树脂类材料聚酰亚胺，主链上含有酰亚胺环(-CO-N-CO-)的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。现有的柔性OLED基材也是PI，PI为黄色，为了适用于玻璃盖板，将去黄化的CPI作为盖板来使用。但其缺点明显：CPI材质表面硬度差，导致用户在日常使用中的磕磕碰碰变成越积越多的可见痕迹，且在日常的反复使用中，也会渐渐地被拉长的问题；另外，薄膜类产品存在材料疲劳度问题，数万次弯折后无法恢复原始平面度。针对CPI材质的缺点，目前，各个厂商将其替换为表面强度较高且不会发生松弛拉长和折痕的超薄玻璃，另外，其材质本身具有良好的自我修复能力，在长期反复弯折后，仍能恢复原始平整度，不存在膜类材料疲劳度的问题。但是，超薄玻璃的致命缺陷在于：易碎，特别是在受到内折时，其所受应力较大，极易造成超薄玻璃的损坏。在上述的现有技术中，采用超薄玻璃或CPI材质作为保护盖板，在显示设备的开合过程中，往往不能够实现任意角度的开合，且目前市面上也暂未出现能够任意开合角度的相关产品，导致用户在某些场合，需要双面使用柔性显示设备时，存在较大的困难，不能够满足用户的多样化要求。
技术实现思路
鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构以达到显示设备在进行开合操作时，能够实现用户对任意角度开合的需求以满足用户使用需求的目的。本专利技术所采用的技术方案为：一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构，包括铰链槽体，所述铰链槽体的端部内侧装有联动板，端部外侧设有容纳槽，容纳槽内滑动设有连接件；所述连接件与联动板装配连接并随联动板作联动运动；所述的容纳槽内设有弹性件，所述弹性件向连接件施加的力而产生的摩擦力能够使联动板在任意角度停止运动。进一步地，所述铰链槽体的同一端部内侧对称装配有两个所述联动板，两个联动板通过同一连接件联动运动以进行对称开合，以实现柔性显示设备的对称开合操作，提升其功能的便捷性。进一步地，所述铰链槽体的同一端部对称设有限位槽组，各个联动板的端部均设有与限位槽组对应匹配的限位柱组，限位槽组对限位柱组的运动进行限位，进而对联动板的运动进行限位。进一步地，所述限位柱组包括第一限位柱和第二限位柱，限位槽组包括第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位柱装于第一限位槽内且能够在第一限位槽内转动和移动，第二限位柱装于第二限位槽内且能够在第二限位槽内转动和移动。进一步地，所述连接件上对称开设有第三限位槽，第二限位柱穿过第二限位槽伸入至第三限位槽中，且第三限位槽与第一限位槽呈平行设置，所述第一限位槽和第三限位槽均呈直线状，第二限位槽呈弧形状，以实现第二限位柱在第二限位槽内限制运动时，能够联动连接件，进而连接件的运动联动两个联动板产生对称开合运动，同时，在第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽的限位作用下能够实现随着联动板的开合运动，支撑板和承载板同时作对称运动。进一步地，所述容纳槽内开设有滑槽且滑槽位于两个联动板的对称线上，连接件上设有与滑槽相匹配的滑块，以对连接件的运动走向进行限位。进一步地，所述容纳槽配设有盖体，所述连接件的一侧设有垫板，该垫板与盖体之间抵紧设置有弹性件，通过该弹性件能够使得垫板和连接件之间产生摩擦阻力。进一步地，还包括对称设于所述铰链槽体两侧的支撑板，所述支撑板的一侧边与铰链槽体的长侧壁之间设有活动铰接件，另一侧边的两端均与所述联动板铰接连接，且联动板通过活动铰接件联动支撑板运动，以通过支撑板的联动运动实现曲率半径R的最大化，从而可实现柔性屏在开合时所承受的应力最小化。进一步地，所述活动铰接件包括至少一个设于所述支撑板上的铰接扣板，该铰接扣板与支撑板的表面之间形成夹口，所述铰链槽体的长侧壁上设有与该夹口对应匹配的挂孔，该挂孔内装配有可相对其转动且移动的所述铰接扣板，以通过活动铰接件实现支撑板能够在联动板的联动作用下，产生对称的开合运动。进一步地，还包括对称设于所述铰链槽体两侧的承载板，所述承载板的两侧分别装配于与其相对应的联动板上，且承载板与其所在一侧的支撑板可拼成平面，以通过承载板对保护柔性屏提供良好、稳定的支撑作用。本专利技术的有益效果为：1.采用本专利技术所公开的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其联动板在运动时，通过联动板和连接部件的联动，实现对称开合运动，而连接件是通过设于容纳槽内部的弹性件将其抵紧的，以实现在联动板在运动时，其运动到任意角度在弹性件的弹性压力下，进行实时停止且不会随意转动，以满足用户能够在不同的角度使用柔性屏。2.采用本专利技术所公开的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其容纳槽内部的弹性件是通过盖体的组装将其压紧的，其安装过程方便快捷，且可通过调节弹性件对位于连接件上面的垫板的压力大小，以对柔性屏任意角度停止所需外力进行调整。3.采用本专利技术所公开的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，通过在铰链槽体的两侧对称设置联动板，联动板在进行开合运动时，受双轴联动组件的约束，以实现显示设备能够进行对称开合操作，同时，其连接件随联动板运动产生联动运动，并以此限制两个联动板的同步运动，其能够将工作距离最大化，使得加工时发生的公差问题得以解决，同时，通过简单的二元结构设计，加工制造工艺简单，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构的整体结构示意图；图2是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构的内部结构示意图；图3是图2的局部结构示意图；图4是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中局部拆分结构示意图；图5是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中联动板的结构示意图；图6是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中铰链槽体的第一视角的结构示意图；图7是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中铰链槽体的第二视角的结构示意图；图8是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中连接件的结构示意图；图9是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结构中铰链槽体的结构示意图；图10是本专利技术提供的可维持任意角度的双轴内折铰链结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构，包括铰链槽体，其特征在于，所述铰链槽体的端部内侧装有联动板，端部外侧设有容纳槽，容纳槽内滑动设有连接件；所述连接件与联动板装配连接并随联动板作联动运动；所述容纳槽内装有弹性件，且弹性件抵紧于所述连接件上，以使联动板可在任意角度停止运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可维持任意角度的双轴内折铰链结构，包括铰链槽体，其特征在于，所述铰链槽体的端部内侧装有联动板，端部外侧设有容纳槽，容纳槽内滑动设有连接件；所述连接件与联动板装配连接并随联动板作联动运动；所述容纳槽内装有弹性件，且弹性件抵紧于所述连接件上，以使联动板可在任意角度停止运动。


2.根据权利要求1所述的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其特征在于，所述铰链槽体的同一端部内侧对称装配有两个所述联动板，两个联动板通过同一连接件联动运动以进行对称开合。


3.根据权利要求2所述的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其特征在于，所述铰链槽体的同一端部对称设有限位槽组，各个联动板的端部均设有与限位槽组对应匹配的限位柱组。


4.根据权利要求3所述的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其特征在于，所述限位柱组包括第一限位柱和第二限位柱，限位槽组包括第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位柱装于第一限位槽内且能够在第一限位槽内转动和移动，第二限位柱装于第二限位槽内且能够在第二限位槽内转动和移动。


5.根据权利要求4所述的可维持任意角度的双轴内折铰链结构，其特征在于，所述连接件上对称开设有第三限位槽，第二限位柱穿过第二限位槽伸入至第三限位槽中，且第三限位槽与第一限位槽呈平行设置，所述第一限位槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珪，李康星，王茜，
申请(专利权)人：拓米成都应用技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51