有筋网组合式钢网箱制造技术

本发明专利技术揭示了有筋网组合式钢网箱，包括有筋网下盖组件和扣合固定于有筋网下盖组件上的有筋网上盖组件，还包括抵接于所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间的至少一个内撑件，所述有筋网下盖组件包括下网板和对称设于下网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑部，支撑部呈L型结构，所述有筋网上盖组件包括上网板和对称设于上网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑板，上网板相对贴合架置于支撑部上，支撑板盖合支撑部的两端，所述内撑件为矩形的网板首尾连接围合呈环形结构。本发明专利技术实现钢网箱拼装简易，顶部及四周侧面承压力强的特点。

Combined steel mesh box with reinforcing mesh

【技术实现步骤摘要】
有筋网组合式钢网箱
本专利技术属于建筑构件
，尤其涉及一种有筋网组合式钢网箱。
技术介绍
现有技术的中空混凝土建筑构件在施工浇筑过程中，主要采用制作成型模形成内模空腔，为了提高强度设置钢筋结构。专利号为CN201620513755.6的专利，一种拼装式钢网箱填充体，具体公开了该填充体包括上部构件、下部构件、内支撑件、边加强件，上部构件和下部构件是由钢板厚度小于1.0mm的条状有筋扩张网制成，在每片有筋扩张网上有2道弯折线，弯折线将有筋扩张网划分为1片面板、2片侧板，将有筋扩张网的两端沿弯折线朝同方向分别弯折90°，形成具有3个面和2条边的U型结构上部构件和下部构件，在上部构件和下部构件中安装至少1个内支撑件，将上部构件和下部构件对扣在一起。上述现有拼装式钢网箱填充体结构中包含内支撑件，上部构件和下部构件上均设置有边加强件以作为对扣时的相互支撑作用，整体搭建需要选择板材、筋网、电焊钢丝网等不同的加工材料，内支撑件和边加强件的安装制造导致拼装复杂，耗材较大，侧边受力较差，易导致变形问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种有筋网组合式钢网箱，从而实现钢网箱拼装简易，顶部及四周侧面承压力强的特点。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：有筋网组合式钢网箱，包括有筋网下盖组件和扣合固定于有筋网下盖组件上的有筋网上盖组件，还包括抵接于所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间的至少一个内撑件，所述有筋网下盖组件包括下网板和对称设于下网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑部，支撑部呈L型结构，所述有筋网上盖组件包括上网板和对称设于上网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑板，上网板相对贴合架置于支撑部上，支撑板盖合支撑部的两端，所述内撑件为矩形的网板首尾连接围合呈环形结构。具体的，所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间形成一封闭的空腔体，空腔体为方体结构。具体的，所述上网板与支撑板垂直设置。具体的，所述支撑板的高度与支撑部的高度相对应设置。具体的，所述上网板长度与下网板长度相对应设置。具体的，所述有筋网上盖组件和有筋网下盖组件上均设有若干等距间隔设置的V型加强筋。具体的，所述V型加强筋突出朝向空腔体的外周。具体的，所述有筋网上盖组件的V型加强筋与有筋网下盖组件的V型加强筋的连接处相对垂直叠加。具体的，所述一个内撑件置于空腔体的中心位置或多个所述内撑件均布于空腔体内。具体的，所述内撑件包括但不限于有筋网结构、无筋网结构或收口网结构。与现有技术相比，本专利技术有筋网组合式钢网箱的有益效果主要体现在：通过设置一体折弯成型的有筋网上盖组件和有筋网下盖组件，有利于组装前的运输，现场搭建快速准确；支撑部配合有筋网上盖组件，内撑件抵持上网板和下网板，实现整体的四周均匀受力，整体承重更加科学合理，避免支撑板过度变形问题；采用固定扎丝绑定，组装速度块，现场简易操作；浇筑过程中鱼刺网结构能保证良好的空心率，成型快速有效。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本实施例下网板成型过程示意图；图3是本实施例上网板成型过程示意图；图4是本实施例部分剖视示意图；图5是图4的局部放大示意图；图6是本实施例内撑件的结构示意图之一；图7是本实施例内撑件的结构示意图之二；图8是本实施例内撑件的结构示意图之三；1有筋网下盖组件、11下网板、12支撑部、2有筋网上盖组件、21上网板、22支撑板、3V型加强筋、31第一菱形孔、4内撑件、41第二菱形孔、42连接筋位、43收口件、5第一折弯线、51第二折弯线。具体实施方式下面结合附图将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-8所示，本实施例是有筋网组合式钢网箱，包括有筋网下盖组件1、扣合固定于有筋网下盖组件1上的有筋网上盖组件2、以及抵接于有筋网下盖组件1和有筋网上盖组件2之间的至少一个内撑件4。有筋网下盖组件1和有筋网上盖组件2之间形成一封闭的空腔体，空腔体为方体结构。有筋网下盖组件1包括下网板11和对称设于下网板11两侧并与其为一体弯折成型的支撑部12，支撑部12呈L型结构。有筋网上盖组件2包括上网板21和对称设于上网板21两侧并与其为一体弯折成型的支撑板22，上网板21与支撑板22垂直设置。上网板21相对贴合架置于支撑部12上，支撑板22盖合支撑部12的两端，支撑板22的高度与支撑部12的高度相对应设置。上网板21长度与下网板11长度相对应设置。弯折前的上网板21和下网板11为矩形结构。有筋网上盖组件2和有筋网下盖组件1上均设有若干等距间隔设置的V型加强筋3，V型加强筋3突出朝向空腔体的外周。有筋网上盖组件2的V型加强筋3与有筋网下盖组件1的V型加强筋3的连接处相对垂直叠加。支撑板22与支撑部12的连接处固定连接，连接方式不限于通过绑定扎丝进行固定。V型加强筋3的高度为3-15mm。上网板21和下网板11为有筋网结构，相邻的V型加强筋3之间设有若干组网孔结构，每组网孔结构内包含至少两列相对错位排布的第一菱形孔31，每列第一菱形孔31的中线位置相对平行设置。内撑件4为矩形结构的网板首尾连接围合呈环形结构，该环形结构为圆环或椭圆环。内撑件4的顶部支撑上网板21，内撑件4的底部置于下网板11上。内撑件4置于空腔体的中心位置或多个内撑件4均布于空腔体内。内撑件4包括但不限于有筋网结构、无筋网结构或收口网结构。内撑件4为金属或塑胶材料制成，内撑件4能起到一定硬度支撑作用，不限于以上材料。内撑件4为有筋网结构，与上网板21或下网板11的网孔结构一致。内撑件4为无筋网结构，其上设有若干均布排列的第二菱形孔41。内撑件4为收口网结构，相邻的V型加强筋3之间设有若干列连接筋位42，相邻连接筋位42之间设有若干等距同向排列的“V”字型的收口件43。应用本实施例时，有筋网上盖组件2内均预设有第一折弯线5，有筋网下盖组件1内预设有第二折弯线51，将上网板21沿第一折弯线5折弯形成支撑板22，下网板11沿第二折弯线51折弯形成支撑部12，内撑件4置于下网板11上，将上网板21和下网板11按V型加强筋3的垂直相交方向叠合，上网板21和下网板11的连接处、内撑件4与上网板21和下网板11的连接处分别固定连接，具体的不限于通过绑定扎丝进行固定连接的方式。本实施例通过设置一体折弯成型的有筋网上盖组件2和有筋网下盖组件1，有利于组装前的运输，现场搭建快速准确；支撑部12配合有筋网上盖组件2，内撑件4抵持上网板21和下网板11，实现整体的四周均匀受力，整体承重更加科学合理，避免支撑板22过度变形问题；采用固定扎丝绑定，组装速度块，现场简易操作；浇筑过程中鱼刺网结构能保证良好的空心率，成型快速有效。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有筋网组合式钢网箱，包括有筋网下盖组件和扣合固定于有筋网下盖组件上的有筋网上盖组件，其特征在于：还包括抵接于所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间的至少一个内撑件，所述有筋网下盖组件包括下网板和对称设于下网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑部，支撑部呈L型结构，所述有筋网上盖组件包括上网板和对称设于上网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑板，上网板相对贴合架置于支撑部上，支撑板盖合支撑部的两端，所述内撑件为矩形的网板首尾连接围合呈环形结构。/n

【技术特征摘要】
1.有筋网组合式钢网箱，包括有筋网下盖组件和扣合固定于有筋网下盖组件上的有筋网上盖组件，其特征在于：还包括抵接于所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间的至少一个内撑件，所述有筋网下盖组件包括下网板和对称设于下网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑部，支撑部呈L型结构，所述有筋网上盖组件包括上网板和对称设于上网板两侧并与其为一体弯折成型的支撑板，上网板相对贴合架置于支撑部上，支撑板盖合支撑部的两端，所述内撑件为矩形的网板首尾连接围合呈环形结构。


2.根据权利要求1所述的有筋网组合式钢网箱，其特征在于：所述有筋网下盖组件和有筋网上盖组件之间形成一封闭的空腔体，空腔体为方体结构。


3.根据权利要求1所述的有筋网组合式钢网箱，其特征在于：所述上网板与支撑板垂直设置。


4.根据权利要求1所述的有筋网组合式钢网箱，其特征在于：所述支撑板的高度与支撑部的高度相对应设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃军，陈星岑，
申请(专利权)人：昆山生态屋建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32